Алты құлақты тез ажыратылатын тозаң сүзгісінің элементі

Алты құлақты тез босатулы ұнтақты алып тастау сүзгіш элементі — өнеркәсіптік ұнтақты алып тастау жүйелері үшін арнайы құрастырылған негізгі сүзгіш компонент. Ол модульді құрылым мен алты құлақты тез босатулы шыбық конструкциясын қолданады, осылайша тиімді сүзгіштік пен ыңғайлы жөндеудің үйлесімді комбинациясын қамтамасыз етеді. Оның негізгі қызметі — ауадағы ұнтақ бөлшектерін (0,3–5 мкм деңгейінде) ұстап қалу, шығарылатын газдың экологиялық стандарттарға сай келуін қамтамасыз ету, сонымен қатар тез ажыратылатын құрылым арқылы жабдықтың тоқтап қалу уақытын қысқартып, өндіріс тиімділігін арттыру. Бұл сүзгі механикалық өндіріс, химия өнеркәсібі, металдар балқытуы және тамақ өнеркәсібі салаларында қолдануға жарамды және өнеркәсіптік ұнтақты алып тастау жабдықтарын жаңарту үшін идеалды таңдау болып табылады.

Алты құлақты тез босатулы әртүрлі тозаңды алып тастайтын сүзгіш элементі полиэфирлік талшықты композиттік материалдан жасалған, антистатикалық, су өткізбейтін және май өткізбейтін қасиеттерге ие болу үшін оның бетіне ПТФЭ пленкасы жабылған немесе өткізгіш талшықтар қосылған. Сүзгіш материалының талшық диаметрі біркелкі, үшөлшемді постепенді тығыздалатын құрылым қалыптасады, бұл тозаңды ұстау қабілетін жоғарылатады және тұрақты сүзгіштік тиімділігін қамтамасыз етеді. Алты құлақты тез босатулы әртүрлі тозаңды алып тастайтын сүзгіш элементінің каркасы цинктелген болат тақтайшадан немесе жоғары беріктікті коррозияға төзімді материалдан штампталып дайындалады; деформацияға төзімділік күші 350 Н/см² құрайды, бұл сүзгіш элементінің жоғары қысым айырымы кезінде деформацияланбауын қамтамасыз етеді. Сызықтық герметиктік дизайн: басында жылуға төзімді жабық ұяшықты хлоропрен резеңке герметиктік сақиналары орнатылған, олар -40 ℃-тан 150 ℃-қа дейінгі температура айырымын көтере алады және газдың сыртқа шығуын болдырмауға мүмкіндік береді. Алты құлақты шыбық айналдыру арқылы блокталады, орнату оңай, жоғары сапалы герметиктік қасиетке ие.

1. Механикалық өндіріс

Темір ұнтағы мен алюминий қорытпасының тозаңын өңдеу, жеке машиналық импульсты тозаң ұстағышпен жабдықталған, ауаны тазарту көлемі — 8–12 м³/мин.

2. Химиялық салалар

Химиялық тозаң мен зиянды газдарды сүзгілеу; пленкалы сүзгі материалдары қышқыл мен сілтіге қарсы төзімді, шығарылатын заттардың қауіпсіздігін қамтамасыз етеді.

3. Металл балқыту

Жоғары температурадағы металл бөлшектерін ұстап тұру; жоғары температураға төзімді каркас пен отқа төзімді сүзгі материалы қатаң жұмыс жағдайларына бейімделуге мүмкіндік береді.

4. Тауық өңдеу

Тамақ өнеркәсібіне арналған полипропилен сүзгі материалын қолдану, FDA сертификатымен расталған; тамақ ұнтағы мен кіші бөлшектерді жинау үшін.

5. Ағаш өңдеу цехы

Ағаш шаңы мен үгітілген қалдықтарды ұстап тұру; статикалық электрдің пайда болуын болдырмау үшін антистатикалық дизайн қолданылады, ол искралардың пайда болуына байланысты жарылыс қаупін азайтады.

1. Тиімді сүзгілеу және төмен кедергілі энергия үнемдеу

Мембраналы сүзгі материалы микроннан кіші бөлшектерді ұстайды, бастапқы қысым айырымы ≤ 30 Па, жүйенің энергия тұтынуын 15–20% азайтады.

2. Тез ажыратылатын құрылым жөндеу шығындарын азайтады

Алты құлақты патрон дизайны «бір рет бұру арқылы блоктау» принципін іске асырады, ол дәстүрлі бұрандалы бекітуге қарағанда орнату уақытын 70% қысқартады және еңбек шығындары мен тоқтап қалу шығындарын азайтады.

3. Күрделі жұмыс жағдайларына бейімделу

әртүрлі салалардың талаптарын қанағаттандыру үшін антистатикалық, су өткізбейтін, майға төзімді және отқа төзімді көпфункциялық күрделі сүзгі материалдары.

4. Ұзақ қызмет көрсету мерзімі және жоғары тиімділік

Сүзгі материалы әлдә күшті тозуға төзімді болып келеді және тозған шаңды тазарту үшін көп рет импульсті кері үрлеуге төзеді; оның өмірлік цикл бойынша шығыны дәстүрлі сүзгілерге қарағанда төмен.

Мәселе 1: Сүзгілеу тиімділігінің төмендеуі

Себебі: Сүзгі материалының бітелуі немесе зақымдануы.

Шешімі: Кері үрлеу үшін 0,3–0,4 МПа қысымдағы сығылған ауаны ретті түрде қолданыңыз; соққы беру сияқты механикалық тазарту әдістерін қолдануға тыйым салынады; егер материал зақымданған болса, оны дер кезінде алмастыру қажет.

Сұрақ 2: Газдың сыртқа шығуы

Себебі: Сығылу сақинасының қартайуы немесе дұрыс орнатылмауы.

Шешім: Жылуға төзімді, жабық ұяшықты хлоропрен резеңке бекітпе сақинасын ауыстырыңыз; орнату кезінде алты құлақты шыбықтың орнында айналуын қамтамасыз етіңіз; сонымен қатар ұш қаптау мен каркас арасындағы қосылыстың тығыз екенін тексеріңіз.

Мәселе 3: Сүзгіштің деформациялануы

Себебі: Ұзақ уақыт бойы жоғары қысым айырымында жұмыс істеу немесе каркастың беріктігі жеткіліксіз.

Шешім: Цинктелген болат парағын немесе жоғары беріктікті коррозияға төзімді каркасты таңдаңыз; жұмыс істеу қысымының айырымын бақылаңыз және оны 0,6 МПа-дан аспайтындай етіңіз.

Сұрақ 4: Қызмет көрсету мерзімі күтілгендей емес қысқа

Себебі: Ортадағы тозаң концентрациясының артуы немесе тозаңды тазарту жүйесінің ақауы.

Шешім: Пульстік әсерлі кері ағыс жүйесінің қалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін тазарту жиілігі мен қысымын оптималдандырыңыз; ыстық және ылғалды ортада ауыстыру циклын 800–1000 сағатқа қысқартыңыз.

5-мәселе: Статикалық электрдің жиналуы қауіпсіздікке қатер тудырады

Себебі: антистатикалық сүзгіш материал таңдалмаған.

Шешім: Жақсы жерге қосылу үшін сүзгіш материалын өткізгіш талшықтарға немесе металдық алюминий қаптамасына ауыстырыңыз және искралардан пайда болатын жарылыстарды болдырмаңыз.