Seks-øre hurtigaftageligt støvfilterelement med modulært seks-øre spændebægldesign, nemt at montere; Polyesterbelagt filtermateriale fanger effektivt støv, er temperatur- og trykbestandigt og egnet til støvudskillelse inden for flere industrier, reducerer vedligeholdelsesomkostninger og forbedrer produktionseffektiviteten.
Filterelementet med seks øre og hurtigfrigivelse til støvudskillelse er en kernefiltreringskomponent, der er designet specifikt til industrielle støvudskillelsessystemer. Det anvender en modulær struktur og en hurtigfrigivelseskonstruktion med seks øre, hvilket opnår en perfekt kombination af effektiv filtrering og praktisk vedligeholdelse. Dets kernefunktion er at fange støvpartikler (på 0,3–5 μm-niveau) i luften, således at den afgivne gas opfylder miljøkravene, samtidig med at udstyrets nedetid betydeligt reduceres og produktionseffektiviteten forbedres gennem en konstruktion, der tillader hurtig demontering. Dette filter er velegnet til forskellige områder såsom maskinproduktion, kemisk industri, metaludvinding og fødevareforarbejdning og er et ideelt valg til opgradering af industrielle støvudskillelsesanlæg.
| Mærkenavn | DFFILTRI |
| Filtreringseffektivitet | ≥ 99,6 % |
| Arbejdstemperatur | -40℃ til 200℃ |
| Serviceliv | 8000 h – 12000 h |
De seks øre hurtigfrigivende støvafskilningsfilterelementer er fremstillet af et polyesterfiberkompositmateriale, dækket med en PTFE-film eller forsynet med ledende fibre på overfladen for at opnå anti-statiske, vandtætte og olieafvisende funktioner. Fiberdiameteren i filtermaterialet er ensartet og danner en tredimensionel gradvis tæt struktur med høj støvholdningsevne og stabil filtreringsydelse. Skellet til de seks øre hurtigfrigivende støvafskilningsfilterelementer er fremstillet af galvaniseret stålplade eller højstærkt korrosionsbestandigt materiale, der er stanset og formet, og har en deformationsmodstandskraft på 350 N/cm², hvilket sikrer, at filterelementet ikke deformeres ved højt trykfald. Tætningsdesign: Endekappen er udstyret med varmebestandige lukkede celle chloropren-gummiringe, der kan klare temperaturforskelle fra -40 °C til 150 °C og forhindre gaslækage. De seks øre spændeskiver låses ved rotation, hvilket gør montering let, og de har fremragende tætningsydelse.
1. Mekanisk fremstilling
Behandling af jernspåner og aluminiumlegeringsstøv, udstyret med en enkelt maskine pulsstøvopsamler med en rensningsluftmængde på 8–12 m³/min.
2. Kemisk industri
Filtrering af kemisk støv og skadelige gasser; membranfiltermaterialer er modstandsdygtige over for syre- og alkalikorrosion og sikrer sikker udledning.
3. Metaludsmeltning
Opsamling af højtempererede metalpartikler ved kombination af et højtemperaturbestandigt skelet og flammehæmmende filtermateriale for at tilpasse sig krævende arbejdsmiljøer.
4. Madbearbejdning
Brug af fødevarekvalitet polypropylen filtermateriale, certificeret af FDA, til opsamling af fødevarepulver og små partikler.
5. Tømrerværksted
Opsamling af træflis og støv med antistatisk design for at undgå eksplosionsrisiko forårsaget af gnister.
1. Effektiv filtrering og lavt tryktab – energibesparende
Membranfiltermaterialet opsamler submikronpartikler med en initial trykforskel på ≤ 30 Pa, hvilket reducerer systemets energiforbrug med 15–20 %.
2. Hurtig adskillelsesstruktur reducerer vedligeholdelsesomkostningerne
Designet med seks øre-afbryder opnår "én drejning for låsning", hvilket reducerer installationsomtidten med 70 % i forhold til traditionel skruemontage og minimerer tab af arbejdskraft og driftsstop.
3. Tilpasning til komplekse arbejdsmiljøer
flere funktionelle sammensatte filtermaterialer, såsom anti-statiske, vandtætte, oliebestandige og flammehæmmende, opfylder behovene i forskellige industrier.
4. Lang levetid og høj omkostningseffektivitet
Filtermaterialet har stor slidstyrke og kan gentagne gange rengøres ved puls-tilbageblæsning for at fjerne støv, hvilket giver en lavere livscyklusomkostning end traditionelle filtre.
Problem 1: Nedsat filtreringsydelse
Årsag: Blokering eller beskadigelse af filtermateriale.
Løsning: Brug jævnligt komprimeret luft på 0,3–0,4 MPa til tilbageblæsning, og undgå mekaniske rengøringsmetoder som f.eks. klokkning; hvis materialet er beskadiget, skal det straks udskiftes.
Spørgsmål 2: Gaslækage
Årsag: Tætningsringen er alderet eller ikke korrekt monteret.
Løsning: Udskift tætningsringen af varmebestandig lukket-celle-chloropren-gummi; sikr, at sekskantspændemuffen roterer på plads under montering, og kontroller, om forbindelsen mellem endekappen og stellet er stram.
Problem 3: Filterdeformation
Årsag: Langvarig drift ved højt trykfald eller utilstrækkelig stelstyrke.
Løsning: Vælg galvaniseret stålplade eller stærkt korrosionsbestandigt stel, overvåg det arbejdsmæssige trykfald og undgå at overskride 0,6 MPa.
Spørgsmål 4: Levetiden er kortere end forventet
Årsag: For høj stødkoncentration i miljøet eller fejl i støvrensningssystemet.
Løsning: Optimer rensningsfrekvensen og -trykket for at sikre normal drift af puls-tilbagetryk-systemet; forkort udskiftningsintervallet til 800–1000 timer i miljøer med høj temperatur og høj luftfugtighed.
Problem 5: Akkumulering af statisk elektricitet medfører sikkerhedsrisici
Årsag: Der blev ikke valgt anti-statiske filtermaterialer.
Løsning: Udskift filtermaterialet med ledende fibre eller metalaluminiumbelægning for at sikre god jordforbindelse og undgå gnister, der kan forårsage eksplosioner.
EN
