Filtrační prvek čističe prachu se čtvercovým krytem na horní straně průmyslového příruby v místnosti pro práškové nátěry

Filtrační prvek čtvercového krytu odsávače prachu umístěného na vrcholu průmyslového příruby v místnosti pro práškové nátěry je základním filtračním prvkem systému odstraňování prachu pro výrobní linku práškových nátěrů. Je speciálně navržen pro horní odsávací jednotku stříkací místnosti, aby zachycoval částice práškového nátěru, které se vznášejí a přetékají během stříkací operace, a tak zabránil neúplnému přilnutí prášku a jeho přímému vypouštění ven, což by způsobilo ztrátu surovin a hromadění prachu v životním prostředí. Je klíčovým filtračním prvkem pro zajištění čistoty vzduchu v dílně pro práškové nátěry a zvyšuje míru recyklace práškového nátěru. Je kompatibilní s různými běžnými horními čtvercovými odsávacími zařízeními a lze jej přímo použít jako náhradu původního filtračního prvku stejného rozměru bez nutnosti další úpravy konstrukce systému odstraňování prachu.

Filtrační prvek odlučovače prachu pro místnost pro práškové nástřiky je navržen se čtvercovým přírubovým uzávěrem na vrcholu průmyslové příruby. Uzávěr je vybaven celou kruhovou tepelně odolnou těsnicí gumovou kroužkem, který lze při montáži přímo připevnit ke čtvercové montážní desce na vrcholu místnosti pro nástřiky, čímž se zabrání úniku prachu přes rozhraní. Tělo filtru je vyrobeno z vysokopropustného polyesterového potaženého filtračního materiálu, který je prostřednictvím rovnoměrného skládacího procesu tvarován do struktury s velkou filtrační plochou. Vnitřní konstrukce je vybavena zesíleným pozinkovaným kovovým nosným skeletem, který má vyšší celkovou odolnost proti deformaci. Povrch potahové vrstvy je hladký a hustý, což brání pronikání práškového prachu do vláken filtračního materiálu. Při pulzním čištění se prach úplně oddělí bez běžného problému „ucpání práškovou kaší“, který se vyskytuje u běžných filtračních materiálů. Celková konstrukce je vhodná pro podmínky montáže ve svislé poloze na vrcholu místnosti pro nástřiky a dokáže udržet stabilní filtrační výkon i po dlouhou dobu v prostředí s vysokou koncentrací prášku.

Tento průmyslový filtr pro čtvercový kryt s přírubou pro práškové natěrkové komory je široce vhodný pro odstraňování prachu a filtrace v různých výrobních linkách pro práškové natírání. Lze jej použít v jednotce pro odstraňování prachu umístěné na vrcholu natěrkové komory pro natírání kovových dílů, v systému pro zpětné získávání prášku pro profilované stavební materiály, při čištění prachu v řemeslných elektrostatických natěrkových procesech, v systémech filtrace vzduchu pro cirkulaci ve výrobních dílnách pro práškové natírání kovových součástí a v dalších provozních podmínkách. Je zvláště vhodný pro nepřetržitě provozované natěrkové výrobní linky s vysokou koncentrací rozptýleného epoxidového a polyesterního prášku. Účinně zachycuje více než 99 % rozptýlených práškových částic, čímž výrazně snižuje zátěž následného zpracování výfukových plynů. Zároveň lze zachycený prášek přímo znovu použít v natěrkovém procesu, čímž se snižují ztráty surovin.

Ve srovnání s běžnými kruhovými filtrními patronami pro odstraňování prachu nabízí místnost pro práškové nástřiky vyšší kompatibilitu mezi průmyslovou čtvercovou horní krytkou filtru s přírubou a čtvercovou montážní deskou na stropě místnosti pro nástřik. V téže montážní ploše lze umístit větší účinnou filtrační plochu, čímž se zvýší kapacita prachového zpracování za jednotku času o více než 30 %; Polyesterově potažený filtrující materiál má vynikající odolnost proti přilnavosti prášku a po pulzním čištění zůstává téměř žádný prachový odpad. Rozdíl tlaků na filtru zůstává během dlouhodobého provozu stabilní, čímž lze snížit energetickou spotřebu ventilátoru systému odstraňování prachu přibližně o 25 %; Ztlouštěný pozinkovaný nosný rám má vyšší tlakovou pevnost a nezpůsobí deformaci ani kolaps filtru ani za podmínek vysoké koncentrace prachu a velkého rozdílu tlaků. Celková životnost je více než dvojnásobná oproti běžným nefinovaným filtrům; Celý vestavěný těsnicí kroužek nevyžaduje dodatečné těsnicí podložky a po montáži nevznikají žádné mezery pro unikání prachu, čímž se vyhne problému úhlového unikání prášku, který se často vyskytuje u tradičních kruhových filtrních patron při jejich použití se čtvercovými montážními deskami.

Po provozu filtru se tlakový rozdíl rychle zvyšuje. Nejprve zkontrolujte, zda tlak vývěvy systému pulzního čištění odpovídá normě. Upravte tlak vývěvy na rozmezí 0,4–0,6 MPa a zkratujte interval čištění, aby se zmírnil problém rychlého ucpání prachem; Po instalaci dochází-li k úniku prachu v okrajové oblasti, zkontrolujte, zda není těsnicí gumový kroužek čtvercové příruby uzavíracího krytu poškozen nečistotami nebo zda nejsou montážní šrouby utaženy nerovnoměrně. Povrch pro montáž znovu vyčistěte a šrouby utáhněte postupně po úhlopříčce rovnoměrně, aby se odstranil únik; Po čištění stále zůstává na povrchu filtru velké množství prachu. Zkontrolujte, zda byl filtr použitím vysokotlakého vodního tryskovače nebo tvrdého kartáče čištěn – místo toho použijte stlačený vzduch nízkého tlaku (pod 0,3 MPa) a filtr zevnitř vyfoukněte, abyste zabránili poškození struktury nátěrové vrstvy; Tělo filtru vykazuje místní deformaci nebo prohlubeň. Zkontrolujte, zda nedošlo k oddělení nebo lomu vnitřního podpůrného rámu. Po zastavení zařízení a uvolnění tlaku filtr okamžitě nahraďte novým prvkem s odpovídajícím poškozeným rámem, aby nedošlo k proniknutí prachu na stranu čistého vzduchu.