Xiwangcun Industrial Park, Muye District, Xinxiang, Henan, China [email protected]
Štvorcový filterový prvok pre zbieraciu jednotku s krytom v miestnosti na práškové náterové systémy je základnou súčasťou odprašovania v práškovom náterovom systéme a je špeciálne navrhnutý pre horné odprašovacie jednotky v náterovej miestnosti. Štvorcový prírubový kryt je vybavený tesniacou konštrukciou, čo po inštalácii vylučuje akékoľvek úniky prášku. Vrstvený polyestrový filterový materiál je kombinovaný s kovovým nosným rámom, čo umožňuje účinné zachytávanie rozptýleného prášku, čistenie prachu bez upchávania a je vhodný pre podmienky práškového náteru s vysokou koncentráciou. Môže priamo nahradiť staré diely rovnakých technických špecifikácií.
Filterový prvok štvorcového krytu odsávacieho zariadenia na vrchu priemyselnej príruby v miestnosti na práškové náterové technológie je základnou filterovou súčiastkou systému na odstraňovanie prachu pre výrobnú linku na práškové nátery. Je špeciálne navrhnutý pre horné odsávacie jednotky v náterovej miestnosti, aby zachytil častice práškového náteru, ktoré sa počas náterového procesu vznášajú a prelietajú cez okraje, čím sa zabráni ich neúplnému prilnutiu a priamemu vypúšťaniu do vonkajšieho prostredia, čo by spôsobilo odpad surovín a hromadenie prachu v životnom prostredí. Je to kľúčový filterový prvok, ktorý zabezpečuje čistotu vzduchu v miestnosti na práškové nátery a zvyšuje mieru recyklácie práškového náteru. Je kompatibilný s rôznymi bežnými hornými štvorcovými odsávacími zariadeniami s prírubou a môže priamo nahradiť pôvodný filterový prvok rovnakej špecifikácie bez nutnosti ďalšej úpravy konštrukcie systému na odstraňovanie prachu.
| Názov značky | DFFILTRI |
| Konštrukcia koncového krytu | Štvorcový prírubový vrchný kryt |
| Hlavná funkcia | Prašková separácia a získavanie |
| Maximálna teplota nepretržitého prevádzkovania | 85℃ |
Filterový prvok zbieracieho zariadenia pre prachové náterové miestnosti je navrhnutý so štvorcovou pripevňovacou doskou na vrchu priemyselnej pripevňovacej dosky. Na vrchu je umiestnená koncová krytka, do ktorej je zabudovaný celý kruhový tepelne odolný tesniaci gumový krúžok, ktorý sa počas inštalácie priamo pripája k štvorcovej montážnej doske na vrchu náterovej miestnosti a tak bráni úniku prachu cez rozhranie; Filterové teleso je vyrobené z polyesterového filterového materiálu s vysokou pórovitosťou a povlakom, ktorý je prostredníctvom rovnomerného záhybového procesu tvarovaný do štruktúry s veľkou filterovou plochou. Vnútorná štruktúra je vybavená zhrubnutým pozinkovaným kovovým nosným skeletom, ktorý má vyššiu celkovú pevnosť proti deformácii; Povrch povlaku je hladký a hustý, čo znemožňuje zapadnutie prachových častíc do vlákien filterového materiálu. Počas impulzného čistenia sa prach úplne odlepí bez bežného problému „zatkania prachovou kašou“, ktorý sa vyskytuje u bežných filterových materiálov. Celková štruktúra je vhodná pre podmienky inštalácie vo vertikálnej polohe na vrchu náterovej miestnosti a dokáže udržať stabilný filterový výkon aj v prostredí s vysokou koncentráciou prachu po dlhú dobu.



Tento priemyselný filtr pre štvorcový kryt hornej časti prúžkového priestoru na práškové náterové linky je široko použiteľný v rôznych scenároch odstraňovania prachu a filtrácie v práškových náterových výrobných linkách. Môže sa používať v jednotke na odstraňovanie prachu z hornej časti náterového priestoru pre náterové linky pre kovové výrobky, v systéme na obnovu prášku pre profilované stavebné materiály, pri čistení prachu v remeselných elektrostatických náterových procesoch, pri filtrácii okolitého vzduchu v dielňach na práškové nátery kovových súčiastok a v iných prevádzkových podmienkach. Je obzvlášť vhodný pre nepretržite prevádzkované náterové linky s vysokou koncentráciou rozptýleného epoxidového a polyestrového prášku. Účinne zachytí viac ako 99 % rozliatych práškových častíc, čím výrazne zníži zaťaženie následného spracovania výfukových plynov. Zároveň sa obnovený prášok môže priamo opätovne použiť v náterovom procese, čím sa znížia straty surovín.



V porovnaní s bežnými kruhovými filtrami na odstraňovanie prachu má štvorcová konštrukcia montážneho flanca pre filtračné prvky zbieracieho zariadenia v miestnosti na práškové náterové aplikácie vyššiu kompatibilitu so štvorcovou inštalačnou doskou na streche miestnosti na práškové náterové aplikácie. V rovnakom inštalačnom priestore je možné umiestniť väčšiu účinnú filtračnú plochu, čím sa kapacita spracovania prachu za jednotku času zvýši o viac ako 30 %; Polyesterový povlakový filtračný materiál má vynikajúcu odolnosť voči prachu a po pulznom čistení takmer nezostáva žiadny prachový odpad. Rozdiel tlakov cez filtračný prvok je počas dlhodobej prevádzky stabilný, čo umožňuje znížiť energetickú spotrebu ventilátora systému na odstraňovanie prachu približne o 25 %; Zhrubnutý pozinkovaný nosný rám má vyššiu tlakovú pevnosť a nevyvolá deformáciu ani zrútenie filtračného telesa ani za podmienok vysokého prachového zaťaženia a veľkého rozdielu tlakov. Celková životnosť je viac ako dvojnásobná v porovnaní s bežnými nefarebnými filtračnými materiálmi; Celý zabudovaný tesniaci krúžok nevyžaduje ďalšie tesniace podložky a po inštalácii nevznikajú žiadne medzery, cez ktoré by mohol unikať prach, čím sa vyhýba problému úhlového úniku prášku, ktorý sa často vyskytuje pri použití tradičných kruhových filtračných prvkov so štvorcovými inštalačnými doskami.
Po prevádzke filtračného prvku sa rozdiel tlakov rýchlo zvyšuje. Najprv skontrolujte, či vyfukovací tlak systému pulzného čistenia spĺňa štandardné požiadavky. Upravte vyfukovací tlak na rozsah 0,4–0,6 MPa a skráťte cyklus čistenia, aby ste uľahčili problém rýchleho upchávania práškom; Po inštalácii, ak dochádza k úniku prášku v okrajovej oblasti, skontrolujte, či nie je tesniaci gumový krúžok štvorcového príruby koncového krytu znečistený nečistotami alebo či nie sú montážne skrutky nerovnomerne zaťažené. Opätovne vyčistite montážnu plochu a skrutky utiahnite rovnomerne po uhlopriečke, aby ste odstránili miesto úniku; Po čistení stále veľké množstvo prachu aderuje na povrch filtračného materiálu. Skontrolujte, či pri čistení filtračného prvku nebola použitá vysokotlaková vodná pištoľ alebo tvrdá kefa, a namiesto toho použite stlačený vzduch nízkeho tlaku (pod 0,3 MPa) na vyfukovanie zvnútra filtračného prvku, aby ste predišli poškodeniu štruktúry povlakovej vrstvy; Filtračné teleso má lokálne deformácie a vzniknuté vlny. Skontrolujte, či sa vnútorný podporný kĺbový rám neoddelil alebo nepretrhol. Po zastavení stroja a uvoľnení tlaku priamo vymeňte filtračný prvok za príslušný nový prvok so poškodeným podporným rámom, aby ste zabránili prenikaniu prachu na stranu čistého vzduchu.