Filtráciou vrecúško série FCLD

Filtračný vrecový filter séria FCLD je vysokovýkonný filtračný prvok špeciálne navrhnutý pre čistenie priemyselných kúrených plynov a kontrolu prachu. Vyrába sa z rôznych vláknových materiálov, ako sú polyester, polypropylén, PPS, PTFE a sklenené vlákno, a vyrába sa presnými technológiami, vrátane ihličkovania, povlakovania fóliou a impregnácie. Vyznačuje sa komplexnými vlastnosťami, ako je odolnosť voči vysokým teplotám, odolnosť voči korózii, antistatické vlastnosti a ľahké odstraňovanie prachu. Táto séria filtračných vreciek dosahuje účinnosť odstraňovania prachu vyššiu ako 99,9 % a je široko použiteľná v mnohých priemyselných odvetviach, ako sú energetika, oceľiarstvo, cementáreň, chemický priemysel, ťažba a spracovanie obilnín. Je nevyhnutnou jadrovou filtračnou súčiastkou v vrecových filtrách a poskytuje spoľahlivé záruky čistých emisií a stabilného prevádzkovania v priemyselnej výrobe.

Filtračné vrecká série FCLD sa podľa prierezu delia na kruhové a ploché vrecká a podľa odolnosti voči teplote sa rozdeľujú do troch kategórií: vysokoteplotný typ (sklenené vlákno/P84/PTFE, dlhodobá prevádzková teplota dosahuje 260–280 ℃), strednoteplotný typ (PPS/arimid, 190–220 ℃) a nízkoteplotný typ (polyester/polypropylén, ≤ 120 ℃). Povrch filtračného materiálu možno upraviť PTFE povlakom, olejoodolnou a vodoodolnou úpravou, antistatickou úpravou atď. Počiatočný tlakový pokles je regulovaný v rozmedzí 80–120 Pa, konečný tlakový pokles nepresahuje 1500 Pa a schopnosť zachytiť prach je vyššia ako 250 g/m². Konštrukčne sú použité vysoko pevné základné tkaniny a funkčné vrstvy vlákien, pri výrobe sa využívajú techniky ultrazvukového zvárania a laminovania. Komplexná pevnosť švu ústia vrecka je ≥ 1000 N, čo zodpovedá štátnej norme GB/T6719-2009 a umožňuje netypické prispôsobenie podľa špecifických požiadaviek rôznych prevádzkových podmienok.

Filtráciou vrecúška série FCLD sa široko využívajú pri odstraňovaní prachu z kúrových plynov v uhľových elektrárňach, pri čistení kúrových plynov pri železiarskom spiekaní a tavení, pri ovládaní prachu na hlave a chvoste cementových pecí, pri filtrácii kyslých a zásaditých prachov z odpadových plynov v chemickom priemysle, pri odstraňovaní prachu pri drvení a triedení v ťažobnom priemysle, pri čistení kúrových plynov z komunálneho odpadu, pri obnovovaní prachu pri spracovaní obilnín a krmív a v iných aplikáciách. V energetickom priemysle filtračné vrecúška z materiálov PPS a PTFE dokážu odolať vysokoteplotným kúrovým plynom s teplotou 150–300 ℃, pričom sa stabilná koncentrácia emisií udržuje pod 10 mg/m³; v oblasti chemického inžinierstva kyslino- a zásadovodolné filtračné média dokážu fungovať v extrémnych prostrediach s veľmi nízkym alebo veľmi vysokým pH; v ťažobných linkách na drvenie membránové filtračné materiály znížia koncentráciu emisií zo stoviek mg/m³ na jednotky mg/m³, čím sa splnia požiadavky na ultra-nízke emisie.

Súťažnou výhodou filtračných vreciek série FCLD je komplexný materiálový systém, ktorý pokrýva všetky materiály od polyesteru pre okolitú teplotu až po vysokoteplotný PTFE, čím presne zodpovedá rôznym teplotným rozsahom a prevádzkovým podmienkam; za druhé, membránový filtračný materiál využíva povrchový filtračný mechanizmus, ktorý predlžuje intervaly čistenia o 30 až 50 % a zabezpečuje vysokú účinnosť odstraňovania prachu; za tretie, životnosť filtračných vreciek dosahuje 2 až 4 roky a celkové náklady na životný cyklus sa v porovnaní s tradičnými filtračnými materiálmi znížia o viac ako 30 %; za štvrté, vzdialenosť medzi ihlami je 25 ± 1 mm, pevnosť švu je ≥ 1000 N a konštrukcia je spoľahlivá; za piate, umožňuje multifunkčnú personalizáciu, napríklad vodotesný, olejoodolný, antistatický a nehorľavý variant, čo zaručuje vysokú prispôsobivosť.

Poškodenie filtračného vrecúška: Často je spôsobené vysokým tlakom pri čistení (vyšším ako 0,4 MPa) alebo opotrebovaním prachom. Impulzný tlak by sa mal nastaviť na 0,3–0,4 MPa, doba postreku by mala byť obmedzená na 90–100 milisekúnd a mali by ste vybrať opotrebovane odolný filtračný materiál. Uzavretie filtračného vrecúška: Spôsobené vysokou rýchlosťou filtrácie alebo vysokou lepkavosťou prachu; rýchlosť vzduchu je potrebné znížiť do návrhového rozsahu a zariadenie je potrebné izolovať, aby sa predišlo kondenzácii.

Odpojenie filtračného vrecúška: Zvyčajne je spôsobené povolenými pružinovými slučkami alebo deformovanými kvetovými doskami; vrecúško je potrebné znovu namontovať tak, aby bolo správne upevnené, a kvetové dosky je potrebné včas opraviť. Starnutie filtračného vrecúška: Krehkosť vlákna je často spôsobená prevádzkou pri nadmerných teplotách. Je nevyhnutné striktne kontrolovať teplotu kúreného plynu v rámci tolerančného rozsahu filtračného vrecúška, pravidelne skontrolovať pružnosť a včas vymeniť vrecúško.