Støvfilterposen i FCLD-serien er fremstillet af forskellige fibermaterialer såsom polyester, PPS, PTFE og glasfiber og er fremstillet ved hjælp af nålfiksering og lamineringsteknologi. Den har egenskaberne høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, antistatisk virkning og let støvafledning med en støvafledningseffektivitet på over 99,9 %. Den dækker tre kategorier: høj temperatur, mellemtemperatur og normal temperatur og understøtter tilpassede funktioner såsom vandtæthed, oliebestandighed og antistatisk virkning. Den anvendes bredt i posetype støvafledningssystemer inden for brancher såsom energi, stål, cement, kemikalier og minedrift. Den har en lang levetid, fremragende støvrensningsevne og lave vedligeholdelsesomkostninger.
Dustfilterposen i FCLD-serien er et højtydende filterelement, der er specielt designet til industrielle forhold for røggasrensning og støvkontrol. Den fremstilles af forskellige fibermaterialer som polyester, polypropylen, PPS, PTFE og glasfiber og fremstilles ved præcisionsprocesser såsom nålstrygning, filmbehandling og imprægnering. Den har omfattende egenskaber såsom høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, antistatisk virkning og let støvrensning. Denne serie filterposer har en støvfjerningseffektivitet på over 99,9 % og er bredt anvendelig inden for flere industrielle områder, herunder energi-, stål-, cement-, kemisk, minedrifts- og kornforarbejdende industrier. Den er en uundværlig kernefiltreringskomponent i poserfiltre og sikrer rene udledninger og stabil drift i industriproduktionen.
| Mærkenavn | DFFILTRI |
| Model | FCLD |
| Materialer | Polyester, polypropylen, polyamid mv. |
| Anvendelse | Røggasrensning, industrielt støvfjerning |
Støvfilterposerne i FCLD-serien opdeles i cirkulære poser og flade poser efter tværsnittet og klassificeres i tre kategorier baseret på temperaturbestandighed: højtemperaturtype (glasfiber/P84/PTFE, langtidig brugstemperatur kan nå 260-280 ℃), mellemtemperaturtype (PPS/aramid, 190-220 ℃) og rumtemperaturtype (polyester/polypropylen, ≤ 120 ℃). Overfladen af filtermaterialet kan behandles med PTFE-belægning, olie- og vandbestandighed, antistatisk behandling osv. Den initiale modstand er indstillet til 80-120 Pa, den endelige modstand overstiger ikke 1500 Pa, og støvholdningskapaciteten er over 250 g/m². Strukturelt er der konfigureret et højstærkt grundstof og et funktionsfiberlag, og der anvendes ultralydssvejsning og lamineringsteknologi. Den samlede trækstyrke i posens mund er ≥ 1000 N, hvilket opfylder den nationale standard GB/T6719-2009, og understøtter ikke-standardiseret tilpassning for at imødekomme de præcise filtreringskrav ved forskellige arbejdsmiljøer.
Støvfilterposerne i FCLD-serien anvendes bredt til støvfjerning fra skorstenrøg fra kulfyrede kraftværker, renset af skorstenrøg fra stålsintering og -smeltning, støvkontrol ved cementovnens for- og bagende, filtrering af syre- og basestøv fra kemisk procesrøg, støvfjerning ved knusning og sigtning inden for minedrift samt renset af skorstenrøg fra affaldsforbrænding, støvgenvinding ved korn- og foderbehandling samt andre scenarier. Inden for kraftindustrien kan PPS- og PTFE-filterposer håndtere højtemperatur-røggas ved 150–300 °C, med en stabil emissionkoncentration, der holdes under 10 mg/m³; inden for kemiteknikken kan syre- og alkalibestandige filtermaterialer tilpasse sig ekstreme pH-miljøer; på minedriftens knusningslinje reducerer membranfiltermaterialet emissionkoncentrationen fra flere hundrede mg/m³ til éncifrede mg/m³, hvilket opfylder kravene til ultra-lav emission.
Den konkurrencemæssige fordel ved FCLD-seriens støvfilterposer er, at den har et komplet materiale-system, der dækker alt fra polyester til omgivende temperatur til højtemperatur-PTFE, og præcist tilpasser sig forskellige temperaturområder og arbejdsmiljøer; for det andet anvender membranfiltermaterialet en overfladefiltreringsmekanisme, hvilket forlænger rengøringscyklussen med 30–50 % og giver en høj støvafrivningsrate; for det tredje kan levetiden for filterposerne nå op til 2–4 år, og de samlede livscyklusomkostninger reduceres med mere end 30 % i forhold til traditionelle filtermaterialer; for det fjerde er nåleafstanden 25 ± 1 mm, syvestyrken er ≥ 1000 N, og konstruktionen er pålidelig; for det femte understøtter den multifunktionel tilpasning, såsom vandbestandig, oliebestandig, antistatisk og flammehæmmende, og har stor tilpasningsevne.
Beskadigelse af filterpose: Orsages ofte af højt rengøringspres (over 0,4 MPa) eller støvslid. Impulspres skal justeres til 0,3–0,4 MPa, spraytiden skal begrænses til 90–100 millisekunder, og der skal vælges slidstærkt filtermateriale. Blokering af filterpose: Orsages af høj filtreringsvindhastighed eller høj støvviskositet; vindhastigheden skal reduceres til det dimensionerede område, og udstyret skal isoleres for at forhindre kondensdannelse.
Afkobling af filterpose: Orsages normalt af løse fjederringe eller deformerede blomsterplader; posen skal monteres på ny for at sikre korrekt klemning, og blomsterpladerne skal repareres i tide. Aldring af filterpose: Fibersprødhed skyldes ofte drift ved for høj temperatur. Det er nødvendigt at overholde røggastemperaturen strengt inden for filterposens tilladte temperaturområde, regelmæssigt kontrollere elasticiteten og udskifte posen i god tid.
EN
