Priemyselná zóna Xiwangcun, okres Muye, mesto Xinxiang, provincie Henan, Čína [email protected]
Filtrovací kazetový prvok série CXJL s kovovým mriežkovým rámom je vyrobený z nerezovej ocele tkaného mriežkového materiálu a spekaného feltu ako základného filtračného materiálu, ktorý je vytvorený viacvrstvovým záhybovým a drsným (pleteným) technologickým spôsobom a umiestnený vo vnútri filtračnej komory s doskovým rámom. Filtračný materiál má gradientné usporiadanie mriežky, pričom veľkosť otvorov postupne klesá zvonku dovnútra, čím sa účinne zvyšuje účinnosť zachytávania nečistôt. Prevádzková teplota sa pohybuje v rozmedzí od -10 °C do +300 °C, tolerancia rozdielu tlakov je 0,2 MPa a filtračná presnosť dosahuje až 10 μm. Je vhodný na presnú filtráciu rôznych médií, ako sú oleje, plyny a kvapaliny. Rám z nerezovej ocele s tesniacim O-krúžkom, stabilné zaťaženie tlakom, spoľahlivé tesnenie, podporuje regeneráciu spätným preplachom a ultrazvukovou čistením, je opakovane použiteľný a predstavuje ideálnu modernizovanú alternatívu k tradičným filtračným prvkom s papierovým a syntetickým doskovým rámom.
Filterový prvok z kovovej siete série CXJL je špeciálne navrhnutý na splnenie požiadaviek priemyselnej presnej filtrácie. Filterový prvok z kovovej siete série CXJL využíva ako základný filterový materiál vysokokvalitnú tkaninu z nehrdzavejúcej ocele a spekaný felt z nehrdzavejúcej ocele. Je presne tvarovaný pomocou technológie záhybov a drsného (pleteného) tvarovania a vyznačuje sa vynikajúcimi vlastnosťami, ako napríklad vynikajúca priepustnosť pre vzduch, nízky odpor a veľká kapacita na zachytenie nečistôt. Ako silná alternatíva k tradičným papierovým a syntetickým filterovým kazetám tento výrobok v oblasti odolnosti voči vysokým teplotám, korózii a vysokému mechanickému namáhaniu dosahuje komplexné prekonanie. Môže byť široko použitý v rôznych hlavných typoch filtrácií, čím podporuje podniky pri znížení nákladov, zvýšení efektivity a ekologickom prevádzkovaní.
| Názov značky | DFFILTRI |
| Model | CXJL |
| Menovitý objemový prietok vzduchu | 1800 m³/h, 3600 m³/h |
| Počiatočný odpor | ≤65 Pa |
Filterový prvok série CXJL z kovovej siete využíva ako hlavný filterový materiál nehrdzavejúcu oceľovú sieť, pričom kostra má ochrannú sieťovú štruktúru v tvare kosoštvorca. Koncová časť je vstrekovaná a tesnená O-krúžkom, čo zabezpečuje nielen vysokú účinnosť filtrácie, ale aj vynikajúce tesnenie. Filterový materiál je usporiadaný vo viacvrstvovom vlnitom striedavom usporiadaní, pričom veľkosť okien siete postupne klesá zvonku dovnútra, čo spôsobuje viacnásobnú zmenu smeru prúdenia kvapaliny pri prechode cez filter a výrazne zvyšuje schopnosť zachytávať nečistoty. Prevádzková teplota sa pohybuje v rozsahu od –10 °C do +300 °C, maximálny dovolený rozdiel tlakov je 0,2 MPa. Presnosť filtrácie dosahuje úroveň 10 μm a špecifikácie priemerov vstupného a výstupného otvoru sú kompletné. Je vhodný na presnú filtráciu rôznych médií, ako sú oleje, plyny a kvapaliny. Filterový prvok podporuje regeneračné metódy, ako je spätné umývanie a ultrazvukové čistenie, a je opakovane použiteľný, čím sa výrazne predlžuje jeho náhradný cyklus.



Filterový prvok z kovovej siete série CXJL má široké spektrum aplikácií: hydraulické systémy – používa sa v spojení s olejovými filtermi na cirkulárnu úpravu hydraulického oleja, fosfátového hydraulického oleja, emulzií, vodného roztoku etylénglykolu a iných médií; plynárenské inžinierstvo – zachytávanie nečistôt v nekorozívnych plynoch, ako je zemný plyn, umelý plyn a kvapalný plyn; priemyselná ventilácia – primárna filtrácia v prostrediach s vysokou teplotou a vysokým obsahom prachu, napríklad v centrálnych klimatizačných zariadeniach, filtrácii olejového mäknutia v miestnostiach na náter farbami a v dielňach na náter automobilov; elektrometalurgia – hydraulické systémy pre valcovacie stroje, kontinuálne liatky a systémy na úpravu oleja v jadrových a tepelných elektrárňach; životné prostredie.



V porovnaní s tradičnými filtračnými prvками sa kovové filtračné patrony série CXJL dajú považovať za „oceleňových strážcov“ v oblasti filtrácie. Po prvé, je možné ich opakovane používať – prostredníctvom spätného preplachovania a ultrazvukového čistenia sa obnovuje ich filtračný výkon, čím sa výrazne znížia náklady na spotrebný materiál; po druhé, vydržia extrémne prevádzkové podmienky – vysoké teploty až do 300 ℃, odolnosť voči kyselinám a zásadám a stabilný chod aj v náročných prostrediach; po tretie, vynikajúca mechanická pevnosť – štruktúra z pletenej nehrdzavejúcej ocele eliminuje riziko odpadávania vlákien a chráni presné zariadenia v nadväznosti; po štvrté, nízky tlakový rozdiel a vysoká kapacita na zachytávanie nečistôt – vedecky navrhnutá kombinácia hĺbky a počtu záhybov umožňuje nižšie tlakové straty a dlhšiu životnosť; po piate, ekologická a environmentálne šetrná technológia – zníženie množstva odpadových filtračných patron, čo zodpovedá trendu udržateľného priemyselného rozvoja.
Časté ucpávanie filtračného prvku je zvyčajne spôsobené vysokou úrovňou nečistôt vo vstupnej vode alebo rastom mikroorganizmov na povrchu filtračného kazety. Odporúča sa posilniť opatrenia predčistenia, pravidelne pridávať antibakteriálne prostriedky a neustále monitorovať rozdiel tlakov medzi vstupom a výstupom. Ak sa dosiahne nastavená hodnota, je potrebné okamžite vykonať príslušné opatrenia.
Zdĺhavé alebo poškodené filtračné kazety sú často spôsobené vážnym znečistením a ucpaním, čo vedie k rozdielom tlakov presahujúcim maximálnu povolenú hodnotu. Je nevyhnutné prísne kontrolovať prevádzkový rozdiel tlakov tak, aby nepresahoval návrhový povolený rozsah. Ak sa rozdiel tlakov priblíži k limitnej hodnote, je potrebné filtračnú kazetu okamžite vymeniť, aby sa predišlo štrukturálnemu poškodeniu.
Prietočný prietok výrazne klesol, zvyčajne kvôli upchatým filtračným kazetám, čo spôsobuje zníženie prietoku. Je potrebné včas skontrolovať údaj na manometri rozdielu tlakov. Ak prietok nespĺňa požiadavky prevádzkových podmienok, je potrebné bezodkladne vymeniť novú filtračnú kazetu.
Filtračný účinok nespĺňa štandard, čo sa zvyčajne dá pripísať starnutiu alebo poškodeniu tesniaceho krúžku O-ring alebo nesprávnemu zarovnaniu filtračného prvku počas inštalácie. Pri výmene filtračného prvku je potrebné súčasne vymeniť aj tesniaci krúžok O-ring a inštalácia musí presne dodržiavať štandardný utahovací moment. Pred uvedením do prevádzky je nevyhnutné dôkladne vykonať test tesnosti, aby sa zabezpečilo, že všetko je bezchybné.