CXJL sorozatú fémhálós szűrőelem

A CXJL sorozatú fémhálós szűrőelemet kifejezetten az ipari szintű precíziós szűrés igényeinek kielégítésére tervezték. A CXJL sorozatú fémhálós szűrőelem minőségi rozsdamentes acélból készült szövet- és szinterelt bélésanyagot használ a szűrőanyagként. A szűrőelemet hajtásos és hullámosított technológiával alakítják ki pontosan, így kiváló légáteresztő képességgel, alacsony ellenállással és nagy szennyeződés-felvételi kapacitással rendelkezik. Erőteljes alternatív megoldásként a hagyományos papír- és szintetikus szűrőpatronok helyett ez a termék minden tekintetben felülmúlja azokat a magas hőmérséklet-állóság, a korroziónállóság és a magas mechanikai szilárdság terén. Széles körben alkalmazható több főbb ipari szűrőberendezéshez, segítve a vállalkozásokat a költségek csökkentésében, a hatékonyság növelésében és a zöld működés kialakításában.

A CXJL sorozatú fémhálós szűrőelem fő szűrőanyagaként rozsdamentes acél fémhálót használ, a váz pedig gyémánt alakú védőháló szerkezetet alkot. A végkupak befúvással készül, és O-gyűrűvel van tömítve, így biztosítva a szűrési hatékonyságot és a tömítési teljesítményt. A szűrőanyag hullámos, eltolódó rétegekben van elrendezve, és a hálószem mérete fokozatosan csökken kifelé befelé haladva, ami elősegíti, hogy a folyadék többször megváltoztassa az áramlási irányát a szűrőn való áthaladás közben, ezzel jelentősen növelve a lebegő részecskék megkötésének képességét. A működési hőmérséklet -10 °C és +300 °C között mozog, a legnagyobb elviselhető nyomáskülönbség 0,2 MPa. A szűrési pontosság elérheti a 10 μm-es szintet, és a bemeneti és kimeneti átmérők teljes skálája rendelkezésre áll. Különféle közeg – például olaj, gáz és folyadék – precíziós szűrésére alkalmas. A szűrőelem támogatja a visszamosást és az ultrahangos tisztítást is regenerálási módszerként, újrahasznosítható, így jelentősen meghosszabbítva a cseréjének időszakát.

A CXJL sorozatú fémhálós szűrőelem széles körben alkalmazható: hidraulikus rendszerek – olajszűrőkkel együtt használható, a hidraulikaolaj, a foszfátos hidraulikaolaj, az emulziók, a víz-etilén-glikol és egyéb közeg cirkulációs tisztítására; gázipar – nem korróziós gázok, például földgáz, mesterséges gáz és folyékonyított gáz szennyeződései elleni védelem; ipari szellőzés – elsődleges szűrés magas hőmérsékletű és nagy pormentességű környezetekben, például központi légkondicionáló rendszerekben, festőszobák olajköd-szűrésében és autófestő műhelyekben; elektrometallurgia – hengerlőgépek és folyamatos öntőgépek hidraulikus rendszerei, valamint atomerőművek és hőerőművek olajtisztító rendszerei; környezet.

A hagyományos szűrőelemekhez képest a CXJL sorozatú fémhálós szűrőpatronokat a szűrési terület „acélőrzőinek” tekinthetjük. Először is újrahasznosíthatók – a visszamosás és az ultrahangos tisztítás révén a szűrőteljesítmény visszaállítható, ami jelentősen csökkenti a fogyóeszközök költségét; Másodszor ellenállnak a szélsőséges munkakörülményeknek – akár 300 ℃-os magas hőmérsékletnek, sav- és lúgállók, valamint stabilan működnek még a legkedvezőtlenebb környezetben is; Harmadszor kiváló mechanikai szilárdsággal rendelkeznek – a rozsdamentes acélból szőtt hálós szerkezet kizárja a rostok leválásának kockázatát, és így védi a szűrő utáni pontos berendezéseket; Negyedszer alacsony nyomásveszteséggel és magas szennyezőanyag-felvétellel rendelkeznek – a redőmélység és a redők számának tudatos kombinációja alacsonyabb nyomásveszteséget és hosszabb élettartamot eredményez; Ötödször környezetbarát megoldást nyújtanak – csökkentik a hulladék szűrőpatronok keletkezését, összhangban állva a fenntartható ipari fejlődés irányával.

A szűrőelem gyakori eldugulása általában a bevezetett víz magas szennyeződés-tartalma vagy a szűrőpatron felületén megjelenő mikroorganizmusok növekedése miatt következik be. Ajánlott erősíteni az előkezelési intézkedéseket, rendszeresen hozzáadni antibakteriális szereket, valamint folyamatosan figyelni a bemeneti és kimeneti nyomás közötti különbséget. Amint elérjük a beállított értéket, azonnali kezelést kell végezni.

A laposra vagy eltörtre deformálódott szűrőpatronokat gyakran súlyos szennyeződés és eldugulás okozza, amely nyomáskülönbség-képződést eredményez, túllépve a maximális megengedett értéket. Szükséges szigorúan ellenőrizni a működési nyomáskülönbséget úgy, hogy ne haladja meg a tervezési engedélyezett tartományt. Amint a nyomáskülönbség megközelíti a határértéket, a szűrőpatront azonnal ki kell cserélni, hogy elkerüljük a szerkezeti károsodást.

A kifolyó áramlási sebessége jelentősen csökkent, ami általában a szűrőpatronok eltömődéséből adódik, és csökkenést eredményez az átfolyási sebességben. Időben ellenőrizni kell a nyomáskülönbség-mérő műszer leolvasott értékét. Amikor az áramlási sebesség nem felel meg az üzemeltetési feltételek követelményeinek, azonnal ki kell cserélni a szűrőpatront.

A szűrési hatás nem felel meg a szabványnak, és a gyakori okok közé tartozik az O-gyűrű öregedése vagy sérülése, illetve a szűrőelem helytelen beépítése miatti elmozdulása. A szűrőelem cseréje során az O-gyűrűt is egyidejűleg ki kell cserélni, és a beépítést pontosan a megadott szabványos nyomaték szerint kell elvégezni. Az indítás előtt alaposan el kell végezni a tömítettségi vizsgálatot annak biztosítására, hogy minden hibamentesen működjön.