Металевий сітчастий фільтруючий елемент серії CXJL

Фільтруючий елемент із металевої сітки серії CXJL спеціально розроблено для задоволення потреб промислової прецизійної фільтрації. У фільтруючому елементі із металевої сітки серії CXJL як основний фільтруючий матеріал використовуються високоякісна плетена сітка з нержавіючої сталі та спечена вата з нержавіючої сталі. Він виготовляється з високою точністю за допомогою технології складання та гофрування й має виняткові характеристики, зокрема відмінну повітропроникність, низький опір та велику ємність для забруднювачів. Як потужна альтернатива традиційним паперовим і синтетичним фільтруючим картриджам цей продукт перевершує їх у всіх ключових параметрах: стійкості до високих температур, корозійній стійкості та високій механічній міцності. Він може широко використовуватися в різних основних типах фільтрувального обладнання, допомагаючи підприємствам знижувати витрати, підвищувати ефективність та працювати у екологічно чистому режимі.

Фільтруючий елемент серії CXJL виготовлений із металевої сітки з нержавіючої сталі як основного фільтруючого матеріалу, а каркас має захисну сітчасту структуру діамантової форми. Кришка на кінцях виготовлена методом лиття під тиском і ущільнена O-подібним кільцем, що забезпечує як високу ефективність фільтрації, так і надійне ущільнення. Фільтруючий матеріал розташований у кількох шарах у вигляді хвилястих зміщених насадок, при цьому розмір вічок поступово зменшується від зовнішнього до внутрішнього шару, що сприяє багаторазовій зміні напрямку руху рідини під час проходження через фільтр і значно підвищує здатність до затримки забруднювачів. Робоча температура становить від –10 °C до +300 °C, максимальна різниця тиску, яку може витримати фільтр, — 0,2 МПа. Точність фільтрації досягає 10 мкм, а діаметри вхідного та вихідного отворів представлені повним асортиментом розмірів. Фільтруючий елемент підходить для точного фільтрування різних середовищ — масла, газу та рідини. Елемент підтримує регенерацію методами зворотного промивання та ультразвукового очищення, є багаторазовим у використанні й значно подовжує термін між замінами.

Фільтруючий елемент із металевої сітки серії CXJL має широкий спектр застосування: гідравлічні системи — у поєднанні з масляними фільтрами, використовується для циркуляційної очистки гідравлічної оливи, оливи на основі фосфатів, емульсій, водного розчину етиленгліколю та інших середовищ; газова промисловість — уловлювання домішок у некорозійних газах, таких як природний газ, штучний газ та зріджений газ; промислова вентиляція — первинна фільтрація в умовах високої температури й високої концентрації пилу, наприклад, у центральних системах кондиціонування повітря, фільтрація масляного туману в покривних камерах та автотранспортних фарбувальних майстернях; електрометалургія — гідравлічні системи для прокатних станів, машин безперервного лиття, а також системи очищення оливи на атомних та теплових електростанціях; охорона навколишнього середовища.

У порівнянні з традиційними фільтруючими елементами металеві фільтруючі картриджі серії CXJL можна вважати «сталевими захисниками» у сфері фільтрації. По-перше, їх можна багаторазово використовувати: завдяки зворотному промиванню та ультразвуковому очищенню фільтруючі властивості повністю відновлюються, що значно знижує витрати на споживні матеріали; по-друге, вони витримують екстремальні умови роботи — високі температури до 300 ℃, стійкість до кислотної та лужної корозії, а також стабільну роботу навіть у складних середовищах; по-третє, висока механічна міцність — структура з нержавіючої сталі у вигляді плетеної сітки усуває ризик відшарування волокон і захищає точне обладнання, розташоване після фільтра; по-четверте, низька різниця тиску та висока здатність до поглинання забруднювачів — науково обґрунтована комбінація глибини та кількості складок забезпечує менші втрати тиску й тривалий термін служби; по-п’яте, екологічність — зменшення кількості відходів у вигляді відпрацьованих фільтруючих картриджів, що відповідає тенденціям сталого промислового розвитку.

Часте засмічення фільтруючого елемента зазвичай спричинене високим рівнем домішок у вхідній воді або ростом мікроорганізмів на поверхні фільтруючого картриджа. Рекомендується посилити заходи попередньої обробки, регулярно додавати антибактеріальні засоби та постійно контролювати різницю тиску між вхідним і вихідним потоками. Як тільки буде досягнуто заданого значення, необхідно негайно провести відповідне обслуговування.

Фільтруючі картриджі, що сплющені або пошкоджені, часто виникають через сильне забруднення та засмічення, що призводить до різниці тиску, яка перевищує максимальне допустиме значення. Необхідно строго контролювати різницю робочого тиску, щоб вона не перевищувала проектного допустимого діапазону. Як тільки різниця тиску наближається до граничного значення, фільтруючий картридж слід негайно замінити, щоб уникнути структурних пошкоджень.

Швидкість витоку значно зменшилася, зазвичай через забруднені фільтруючі картриджі, що призводить до зниження продуктивності. Необхідно своєчасно перевірити показання манометра різниці тиску. Коли швидкість потоку не відповідає вимогам експлуатаційних умов, фільтруючий картридж слід негайно замінити.

Ефект фільтрації не відповідає стандарту; поширеними причинами є старіння або пошкодження ущільнювального кільця O-тип (O-ring) або неправильне центрування фільтруючого елемента під час його встановлення. Під час заміни фільтруючого елемента ущільнювальне кільце O-тип слід замінювати одночасно, а монтаж повинен строго відповідати встановленому стандартному моменту затягування. Перед запуском необхідно ретельно провести тест на герметичність, щоб переконатися, що всі з’єднання надійні.