CXJL श्रृंखला धातु मेश फिल्टर एलिमेंट

CXJL श्रृंखला का धातु जाल फिल्टर तत्व औद्योगिक गुणवत्ता वाले सटीक फिल्ट्रेशन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है। CXJL श्रृंखला का धातु जाल फिल्टर तत्व उच्च-गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील के बुने हुए जाल और स्टेनलेस स्टील के सिंटर्ड फेल्ट को मुख्य फिल्टर सामग्री के रूप में उपयोग करता है। यह मोड़ने और गड़रों (करुगेशन) प्रौद्योगिकी के माध्यम से सटीक रूप से निर्मित किया जाता है, और इसमें उत्कृष्ट वायु प्रवाह क्षमता, कम प्रतिरोध और बड़ी प्रदूषक क्षमता जैसे शानदार प्रदर्शन गुण होते हैं। पारंपरिक कागज़ और संश्लेषित फिल्टर कार्ट्रिज़ के एक शक्तिशाली विकल्प के रूप में, यह उत्पाद उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च यांत्रिक शक्ति में व्यापक रूप से श्रेष्ठता प्राप्त करता है। यह कई प्रमुख फिल्ट्रेशन उपकरणों के साथ व्यापक रूप से अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे उद्यमों को लागत कम करने, दक्षता बढ़ाने और हरित तरीके से संचालित करने में सहायता मिलती है।

CXJL श्रृंखला का धातु जाल फिल्टर तत्व मुख्य फिल्टर सामग्री के रूप में स्टेनलेस स्टील के धातु जाल का उपयोग करता है, और इसका कंकाल एक हीरे के आकार की सुरक्षात्मक जाल संरचना अपनाता है। एंड कैप इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा बनाया गया है और ओ-रिंग के साथ सील किया गया है, जिससे फिल्ट्रेशन दक्षता और सीलिंग प्रदर्शन दोनों सुनिश्चित होते हैं। फिल्टर सामग्री को तरंगाकार असमान अध्यारोपण की कई परतों में व्यवस्थित किया गया है, और जाल का आकार बाहर से अंदर की ओर क्रमशः कम होता जाता है, जिससे तरल के पारगमन के दौरान बार-बार दिशा परिवर्तन होने को प्रोत्साहित किया जाता है, जिससे पकड़ने की क्षमता में काफी वृद्धि होती है। कार्यकारी तापमान -10 ℃ से +300 ℃ के मध्य है, और अधिकतम सहन करने योग्य दाब अंतर 0.2 MPa है। फिल्ट्रेशन सटीकता 10 μm के स्तर तक पहुँच सकती है, और इनलेट एवं आउटलेट व्यास विनिर्देशन पूर्ण रूप से उपलब्ध हैं। यह तेल, गैस और द्रव जैसे विभिन्न माध्यमों के लिए सटीक फिल्ट्रेशन के लिए उपयुक्त है। फिल्टर तत्व बैकवॉशिंग और अल्ट्रासोनिक सफाई जैसी पुनर्जनन विधियों का समर्थन करता है, और इसे पुनः उपयोग किया जा सकता है, जिससे प्रतिस्थापन चक्र काफी लंबा हो जाता है।

CXJL श्रृंखला का धातु जाल फिल्टर तत्व व्यापक अनुप्रयोगों के लिए है: हाइड्रोलिक प्रणालियाँ – तेल फिल्टर के साथ मिलान किया गया, हाइड्रोलिक तेल, फॉस्फेट हाइड्रोलिक तेल, इमल्शन, जल-एथिलीन ग्लाइकॉल और अन्य माध्यमों के संचारित शुद्धिकरण के लिए उपयोग किया जाता है; गैस इंजीनियरिंग – प्राकृतिक गैस, कृत्रिम गैस और तरलीकृत गैस जैसी गैर-संक्षारक गैसों में अशुद्धियों का अवरोधन; औद्योगिक वेंटिलेशन – केंद्रीय एयर कंडीशनिंग, पेंट स्प्रे कक्षों में तेल की धुंध के फिल्ट्रेशन और ऑटोमोटिव पेंटिंग वर्कशॉप जैसे उच्च तापमान और उच्च धूल वाले वातावरणों के लिए प्राथमिक फिल्ट्रेशन; विद्युत धातुकर्म – रोलिंग मिल, निरंतर ढलाई मशीनों के लिए हाइड्रोलिक प्रणालियाँ, और परमाणु एवं तापीय विद्युत संयंत्रों के लिए तेल शुद्धिकरण प्रणालियाँ; पर्यावरण।

पारंपरिक फ़िल्टर तत्व की तुलना में, सीएक्सजेएल श्रृंखला के धातु जाल फ़िल्टर कार्ट्रिज़ को फ़िल्ट्रेशन क्षेत्र में "स्टील के रक्षक" के रूप में माना जा सकता है। पहले, यह पुनः उपयोग के योग्य है — बैकवॉशिंग और अल्ट्रासोनिक सफाई द्वारा फ़िल्टरिंग प्रदर्शन को पुनः प्राप्त किया जा सकता है, जिससे खपत के लिए आवश्यक सामग्री की लागत में काफी कमी आती है; दूसरे, यह चरम कार्य परिस्थितियों को सहन कर सकता है — 300 ℃ तक के उच्च तापमान, अम्ल एवं क्षार प्रतिरोध क्षमता, और कठोर वातावरण में भी स्थिर संचालन; तीसरे, उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति — स्टेनलेस स्टील के बुने गए जाल के डिज़ाइन से फ़ाइबर के अलग होने का जोखिम समाप्त हो जाता है और नीचे की ओर स्थित उच्च-सटीक उपकरणों की रक्षा की जाती है; चौथे, कम दबाव अंतर और उच्च प्रदूषक अवशोषण क्षमता — प्लीट की गहराई और संख्या का वैज्ञानिक संयोजन निम्न दबाव हानि और लंबे सेवा जीवन को प्राप्त करने के लिए किया गया है; पाँचवाँ, हरित पर्यावरण संरक्षण — अपशिष्ट फ़िल्टर कार्ट्रिज़ के उत्पादन में कमी लाकर, टिकाऊ औद्योगिक विकास की प्रवृत्ति के अनुरूप।

फिल्टर तत्व का बार-बार अवरुद्ध होना आमतौर पर आने वाले जल में अशुद्धियों के उच्च स्तर या फिल्टर कार्ट्रिज की सतह पर सूक्ष्मजीवों के विकास के कारण होता है। इसकी अनुशंसा की जाती है कि पूर्व-उपचार उपायों को मजबूत किया जाए, नियमित रूप से जीवाणुरोधी एजेंट जोड़े जाएँ और इनलेट तथा आउटलेट के बीच दाब अंतर की निरंतर निगरानी की जाए। एक बार निर्धारित मान प्राप्त हो जाने पर, समय पर उपचार किया जाना चाहिए।

चपटे या टूटे हुए फिल्टर कार्ट्रिज अक्सर गंभीर प्रदूषण और अवरोध के कारण होते हैं, जिससे दाब अंतर अधिकतम सहनीय मान से अधिक हो जाता है। यह आवश्यक है कि संचालन दाब अंतर को डिज़ाइन द्वारा अनुमत श्रेणी से अधिक नहीं होने दिया जाए। एक बार जब दाब अंतर सीमा के निकट पहुँच जाता है, तो संरचनात्मक क्षति से बचने के लिए फिल्टर कार्ट्रिज को तुरंत बदल देना चाहिए।

निकास प्रवाह दर में काफी कमी आ गई है, जो आमतौर पर फ़िल्टर कार्ट्रिज़ के अवरुद्ध होने के कारण प्रवाह दर में कमी के कारण होती है। दबाव अंतर गेज के पाठ्यांक की समय पर जाँच करना आवश्यक है। जब प्रवाह दर संचालन की शर्तों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाती है, तो एक नए फ़िल्टर कार्ट्रिज़ को तुरंत बदल देना चाहिए।

फ़िल्ट्रेशन प्रभाव मानक के अनुरूप नहीं है, और इसके आम कारण O-रिंग का जूनून या क्षति होना या फ़िल्टर तत्व का स्थापना के समय गलत संरेखण होना है। फ़िल्टर तत्व को बदलते समय, O-रिंग को भी एक साथ बदलना चाहिए, और स्थापना को सख्ती से मानक टॉर्क के अनुसार करना चाहिए। प्रारंभ करने से पहले, सब कुछ लीक-मुक्त सुनिश्चित करने के लिए एक अच्छा वायुरोधी परीक्षण करना आवश्यक है।