Kovový mřížový filtr CXJL

Kovový filtr s mřížkou řady CXJL je speciálně navržen tak, aby splnil požadavky průmyslového filtru s vysokou přesností. Jako základní filtrující materiál používá řada CXJL kvalitní tkanou síť z nerezové oceli a stlačenou pleteninu z nerezové oceli. Filtr je přesně tvarován pomocí technologie skládání a žebrování a vyniká vynikající propustností, nízkým tlakovým odporem a velkou kapacitou pro zachycení nečistot. Jako silná alternativa tradičním papírovým a syntetickým filtrům dosahuje tento produkt komplexního překonání co se týče odolnosti vůči vysokým teplotám, korozní odolnosti a vysoké mechanické pevnosti. Lze ho široce použít v různých hlavních typech filtrů, čímž podporuje podniky při snižování nákladů, zvyšování efektivity a provozu v souladu s principy udržitelnosti.

Filtrační prvek řady CXJL z kovové mřížky využívá jako hlavní filtrační materiál nerezovou kovovou mřížku, přičemž kostra má ochrannou diamantovou mřížkovou strukturu. Konečná krytka je vyrobená vstřikováním a těsněna O-kroužkem, čímž se zajišťuje jak vysoká filtrační účinnost, tak výborné těsnění. Filtrační materiál je uspořádán ve více vrstvách vlnitě posunutého překrytí, přičemž velikost okének postupně klesá směrem zvenku dovnitř, což způsobuje, že proudící médium mění směr několikrát, čímž se výrazně zvyšuje jeho zachycovací kapacita. Pracovní teplota se pohybuje v rozmezí od −10 °C do +300 °C, maximální udržitelný tlakový rozdíl činí 0,2 MPa. Filtrační přesnost dosahuje úrovně 10 μm a rozměry vstupních a výstupních průměrů jsou kompletní. Je vhodný pro precizní filtraci různých médií, jako jsou oleje, plyny a kapaliny. Filtrační prvek podporuje regenerační metody, jako je zpětné promývání a ultrazvukové čištění, a lze jej opakovaně používat, čímž se výrazně prodlouží interval výměny.

Kovový filtr s mřížkou řady CXJL má široké uplatnění: hydraulické systémy – použití ve spojení s olejovými filtry pro cirkulující čištění hydraulického oleje, fosfátového hydraulického oleje, emulzí, vodného roztoku ethylenglykolu a dalších médií; plynárenství – zachycení nečistot v nekorozivních plynech, jako je zemní plyn, umělý plyn a kapalný plyn; průmyslová ventilace – primární filtrace v prostředích s vysokou teplotou a vysokým obsahem prachu, např. centrální klimatizace, filtrace olejové mlhy v natěrkových komorách a v autoslévárnách; elektrometalurgie – hydraulické systémy válcovacích stolů, kontinuálních litnic a systémy čištění oleje v jaderných a tepelných elektrárnách; životní prostředí.

Ve srovnání s tradičními filtračními prvky lze kovové filtrů z řady CXJL považovat za „ocelové strážce“ v oblasti filtrace. Za prvé lze je opakovaně používat – prostřednictvím zpětného průtoku a ultrazvukového čištění lze obnovit jejich filtrační výkon, čímž se výrazně snižují náklady na spotřební materiál; za druhé vydrží extrémní provozní podmínky – vysoké teploty až do 300 °C, odolnost vůči kyselinám a alkalickým látkám a stabilní provoz i v náročných prostředích; za třetí mají vynikající mechanickou pevnost – struktura ze stříkané nerezové síťky eliminuje riziko uvolňování vláken a chrání přesné zařízení v následných stupních procesu; za čtvrté mají nízký tlakový spád a vysokou kapacitu pro zachycení nečistot – vědecky navržená kombinace hloubky a počtu záhybů umožňuje nižší tlakovou ztrátu a delší životnost; za páté jsou ekologicky šetrné – snižují vznik odpadních filtrů a odpovídají trendu udržitelného průmyslového rozvoje.

Časté ucpávání filtračního prvku je obvykle způsobeno vysokou úrovní nečistot ve vstupní vodě nebo růstem mikroorganismů na povrchu filtračního patronu. Doporučuje se posílit předúpravní opatření, pravidelně přidávat antibakteriální prostředky a nepřetržitě monitorovat tlakový rozdíl mezi vstupem a výstupem. Jakmile je dosaženo nastavené hodnoty, je třeba provést okamžitou údržbu.

Zploštělé nebo poškozené filtrační patrony jsou často způsobeny závažným znečištěním a ucpáním, což vede k tlakovým rozdílům přesahujícím maximální povolenou hodnotu. Je nutné přísně kontrolovat provozní tlakový rozdíl tak, aby nepřesáhl návrhový povolený rozsah. Jakmile se tlakový rozdíl blíží limitu, musí být filtrační patron okamžitě vyměněn, aby nedošlo ke strukturálnímu poškození.

Průtok na výstupu výrazně klesl, obvykle kvůli ucpaným filtrům, což způsobuje snížení průtoku. Je nutné včas zkontrolovat údaj na manometru rozdílu tlaků. Pokud průtok nesplňuje požadavky provozních podmínek, je třeba filtr okamžitě vyměnit za nový.

Filtrační účinek nesplňuje normu; běžnými příčinami jsou stárnutí nebo poškození O-kroužku nebo nesprávné zarovnání filtračního prvku při montáži. Při výměně filtračního prvku je nutné synchronně vyměnit i O-kroužek a montáž provést přesně podle stanoveného utahovacího momentu. Před uvedením do provozu je nutné důkladně provést test těsnosti, aby bylo zajištěno bezchybné fungování.