Porfestő termelőcsarnok ipari flanges felső négyzet alakú burkolatos porszűrő szűrőeleme

A porcelánfesték termelési vonal porleválasztó rendszerének alapvető szűrőeleme a porcelánfesték helyiség ipari flanszon elhelyezett, négyzet alakú fedéllel ellátott porleválasztó berendezés szűrőeleme. Különösen a festőkamra tetején elhelyezett porleválasztó egységekhez tervezték, hogy megfogja a festés során lebegő és kifolyó porcelánfesték-részecskéket, ezzel elkerülve a porcelánfesték hiányos tapadását és közvetlen kibocsátását a külső környezetbe, amely nyersanyag-pazarlást és környezeti porlerakódást eredményezne. Kulcsfontosságú szűrőelem a porcelánfesték gyártóház levegőjének tisztaságának biztosításához és a porcelánfesték újrafelhasználási arányának növeléséhez. Kompatibilis a szokásos, tetején elhelyezett négyzet alakú fogóporleválasztó berendezésekkel, és közvetlenül kicserélhető ugyanolyan méretű eredeti szűrőelemmel anélkül, hogy a porleválasztó rendszer szerkezetét további beállításra lenne szükség.

A porlasztóhelyiség porszűrő szűrőeleme ipari flanszon kívül négyzet alakú peremfedéllel készült. A fedél belső oldalára egész körben hőálló tömítőgumi gyűrűt építettek be, amely közvetlenül a porlasztóhelyiség tetején elhelyezett négyzet alakú felszerelőlemezre illeszthető, így megakadályozza a port a csatlakozásnál átjutni; A szűrőtest nagy pórustartalmú, poliészterrel bevont szűrőanyagból készült, amelyet egyenletes redőzési eljárással nagy szűrőfelületű szerkezetté alakítottak. A belső szerkezetben vastagított, cinkbevonatos fém merevítővázként szolgál, amely magasabb összesített deformációs ellenállási szilárdsággal rendelkezik; A bevonat felülete sima és sűrű, így a por nehezen tud behatolni a szűrőanyag rostjaiba. A pulzusos tisztítás során a por teljesen leválik anélkül, hogy a szokásos „porpaszta-elzáródás” problémája jelentkezne az átlagos szűrőanyagoknál. Az egész szerkezet alkalmas a porlasztóhelyiség tetejére történő függőleges felszerelési feltételekre, és hosszú ideig stabil szűrőteljesítményt biztosít akár magas koncentrációjú poros környezetben is.

Ez a porrasztó szoba ipari flanszra szerelhető négyzet alakú felső burkolatú porleválasztó szűrőelem széles körben alkalmazható por eltávolításra és szűrésre különböző porrasztó gyártósorokon. Használható a fémipari porrasztó vonal porleválasztó egységének felső részén, építőanyag-profilok porvisszanyerő rendszerében, kézműves elektrosztatikus porrasztás pormentesítésében, fémalkatrészek porrasztó műhelyének levegőkeringtetési szűrésében és egyéb hasonló munkakörülményekben. Különösen alkalmas folyamatos üzemű porrasztó gyártósorokhoz, ahol nagy koncentrációjú epoxi- és poliészterpor szóródik. Hatékonyan megakadályozza a kiszóródott porrészecskék 99%-nál többjének átjutását, így jelentősen csökkenti a következő kipufogógáz-kezelés terhelését. Ugyanakkor a visszanyert port közvetlenül újra lehet használni a porrasztási folyamatban, csökkentve az alapanyag-veszteséget.

A hagyományos kör alakú porleválasztó szűrőpatronokhoz képest a porfestőkamrában a ipari flanszos, felső négyzetes fedéllel ellátott porleválasztó szűrőelem négyzetes flansz-szerelési szerkezete jobban illeszkedik a festőkamra felső négyzetes szerelőlemezéhez. Ugyanakkora szerelési térben nagyobb hatékony szűrési felület helyezhető el, és az egységnyi idő alatt kezelt por mennyisége több mint 30%-kal nő; A poliészterrel bevont szűrőanyag kiváló porriasztó tulajdonsággal rendelkezik, és a pulzusos tisztítás után gyakorlatilag nem marad porvisszamaradék. A szűrőelem nyomásesése hosszú távon stabil marad, és a porleválasztó rendszer ventilátorának energiafogyasztása körülbelül 25%-kal csökken; A megerősített, cinkbevonatos tartószerkezet magasabb nyomószilárdsággal rendelkezik, így nem deformálódik vagy esik össze a szűrőtest a magas porkoncentráció és nagy nyomásesés hatására. Az átlagos élettartam több mint kétszerese a hagyományos, nem bevonatos szűrőanyagokéhoz képest; A teljesen beágyazott tömítőgyűrű további tömítőgyűrűk használata nélkül is biztosítja a tömítést, és a szerelés után nincsenek poráteresztő rések, elkerülve a hagyományos kör alakú szűrőpatronok és a négyzetes szerelőlemezek együttműködésekor gyakran előforduló sarkokban keletkező porcsörgés problémáját.

A szűrőelem üzemeltetése után a nyomáskülönbség gyorsan növekszik. Először ellenőrizze, hogy a pulzusos tisztítórendszer fúvónyomása megfelel-e a szabványnak. Állítsa be a fúvónyomást 0,4–0,6 MPa tartományra, és rövidítse le a tisztítási ciklust, hogy enyhítse a gyors porlerakódás problémáját; Ha a felszerelés után por szivárog a peremnél, ellenőrizze, hogy a négyzetes flansz végfedél tömítő gumigyűrűjét nem takarja-e szennyeződés, illetve hogy az erősítő csavarok egyenletesen terheltek-e. Tisztítsa meg újra a felszerelési felületet, és egyenletesen, átellenes irányban húzza meg a csavarokat, hogy megszüntesse a szivárgási pontot; A tisztítás után továbbra is nagy mennyiségű por tapad a szűrőanyag felületére. Ellenőrizze, hogy a szűrőelem tisztításához nem használtak-e nagynyomású vízpisztolyt vagy kemény keféket, és használjon 0,3 MPa-nál alacsonyabb nyomású, sűrített levegőt a szűrőelem belső oldaláról történő visszafúváshoz, hogy elkerülje a bevonati réteg szerkezetének károsodását; A szűrőtest helyileg deformálódott és bemélyedt. Ellenőrizze, hogy a belső támaszkép eltávolítódott-e vagy eltört-e. A gép leállítása és a nyomás leengedése után közvetlenül cserélje ki a szűrőelemet a megfelelő, sérült támaszképpel, hogy megakadályozza a por bejutását a tiszta levegő oldalra.