Toz boya odası endüstriyel flanş üst kare kapak toz tutucu filtre elemanı

Toz kaplama odasındaki endüstriyel flanşın üst kısmında bulunan kare kapak toz toplayıcısının filtre elemanı, toz kaplama üretim hattı için toz giderme sisteminin temel filtreleme bileşenidir. Bu eleman, püskürtme odasının üstten monte edilen toz giderme ünitesi için özel olarak tasarlanmıştır ve püskürtme işlemi sırasında havada süzülen ve taşan toz kaplama partiküllerini yakalamak amacıyla kullanılır; böylece tozun eksik yapışması önlenir ve dışarıya doğrudan atılması engellenir. Aksi takdirde hem ham madde kaybı yaşanır hem de ortamda toz birikimi oluşur. Bu filtre elemanı, toz kaplama atölyesindeki havanın temizliğini sağlamak ve toz kaplama malzemesinin geri kazanım oranını artırmak açısından kritik bir bileşendir. Ayrıca çeşitli yaygın üstten monte edilen kare mengene tipi toz giderme cihazlarıyla uyumludur ve aynı özelliklere sahip orijinal filtre elemanının doğrudan yerine takılabilir; bu nedenle toz giderme sisteminin yapısıyla ilgili ek ayarlara gerek duyulmaz.

Toz püskürtme odasının toz tutucu filtre elemanı, endüstriyel flanşın üst kısmında kare flanş uç kapağı ile tasarlanmıştır. Uç kapak, iç kısmında tam bir daire şeklinde ısıya dayanıklı sızdırmazlık lastik halkası içerir ve bu halka, montaj sırasında doğrudan toz püskürtme odasının üst kısmındaki kare montaj plakasına yapıştırılabilir; böylece bağlantı noktasından toz sızıntısı önlenir. Filtre gövdesi, yüksek gözeneklilikli polyester kaplamalı filtre malzemesinden üretilmiştir ve eşit katlama işlemiyle büyük filtrasyon alanı sağlayan bir yapıya sahiptir. İç yapı, kalınlaştırılmış galvanizli metal destek iskeleti ile donatılmıştır; bu da genel deformasyon direnç dayanımını artırır. Kaplama yüzeyi pürüzsüz ve sıkıdır; bu nedenle toz partikülleri filtre malzemesinin liflerine yerleşmesi zordur. Pulse temizleme sırasında toz tamamen soyulur ve sıradan filtre malzemelerinde yaygın olan "toz macunu tıkanıklığı" sorunu yaşanmaz. Genel yapı, toz püskürtme odasının üst kısmına dikey montaj koşullarına uygundur ve yüksek yoğunluklu toz ortamlarında uzun süreli stabil filtrasyon performansı sağlar.

Bu toz püskürtme odası endüstriyel flanş üst kare kapak toz tutucu filtre elemanı, çeşitli toz püskürtme üretim hatlarında toz giderme ve filtrasyon senaryolarına yaygın olarak uygundur. Donanım püskürtme hattı püskürtme odasının üst toz giderme ünitesinde, inşaat malzemesi profili toz geri kazanım sisteminde, el sanatları elektrostatik püskürtme toz arıtımında, metal bileşen toz püskürtme atölyesi havalandırma filtrasyonunda ve diğer çalışma koşullarında kullanılabilir. Özellikle epoksi toz ve poliester toz dağılımının yüksek konsantrasyonda olduğu sürekli işletme püskürtme üretim hatlarına özel olarak uygundur. Dökülen toz partiküllerinin %99’unun üzerindeini etkili bir şekilde engelleyebilir; bu da sonraki egzoz gazı işleme aşamasındaki yükü büyük ölçüde azaltır. Aynı zamanda geri kazanılan toz, doğrudan püskürtme sürecinde yeniden kullanılabilir ve böylece ham madde kaybı azalır.

Geleneksel dairesel toz giderme filtre kartuşlarına kıyasla, toz emme odası için endüstriyel flanşlı üst kare kapaklı toz emici filtre elemanı, kare flanş montaj yapısı ile püskürtme odasının üst kare montaj plakası arasında daha güçlü bir uyumluluk sunar. Aynı montaj alanına daha büyük bir etkili filtrasyon alanı yerleştirilebilir ve birim zamanda işlenebilen toz miktarı %30’tan fazla artırılır; Poliester kaplamalı filtre malzemesi, toza karşı üstün itme özelliği gösterir ve puls temizlemeden sonra neredeyse hiç toz artığı kalmaz. Filtre elemanının basınç farkı uzun süreli çalışmadan sonra bile sabit kalır ve toz giderme sistemi fanının enerji tüketimi yaklaşık %25 azaltılabilir; Kalınlaştırılmış galvanizli destek çerçevesi daha yüksek basınç dayanımına sahiptir ve yüksek toz yoğunluğu ile büyük basınç farkı koşullarında filtre gövdesinin deformasyona uğramasını veya çökmesini önler. Toplam kullanım ömrü, kaplamasız standart filtre malzemelerine kıyasla iki katından fazladır; Tamamen gömülü conta halkası ekstra conta contaları gerektirmez ve montaj sonrası toz sızıntısı yaratacak hiçbir aralık oluşmaz; bu da geleneksel dairesel filtre kartuşlarının kare montaj plakalarıyla uyumlu kullanılmasında sıkça görülen köşe tozu sızıntısı sorununu ortadan kaldırır.

Filtre elemanı çalıştırıldıktan sonra basınç farkı hızla artar. Öncelikle darbeli temizleme sisteminin üfleme basıncının standartları karşılayıp karşılamadığını kontrol edin. Üfleme basıncını 0,4–0,6 MPa aralığına ayarlayın ve temizleme çevrimini kısaltarak tozun hızlıca tıkandığı sorunu hafifletin; Montajdan sonra kenar bölgesinde toz sızıntısı oluşuyorsa, kare flanş uç kapağının conta lastiği kir parçacıkları tarafından sıkıştırılmış mı yoksa montaj vidaları eşit olmayan kuvvetle sıkılmış mı kontrol edin. Montaj yüzeyini yeniden temizleyin ve sızıntıyı ortadan kaldırmak için vidaları çapraz olarak eşit şekilde sıkın; Temizlemeden sonra filtrenin yüzeyinde hâlâ büyük miktarda toz kalıyorsa, filtreyi temizlerken yüksek basınçlı su tabancası veya sert fırça kullanılıp kullanılmadığını kontrol edin; filtreyi hasar görmesini önlemek için kaplama katmanının yapısını bozmadan, filtrenin iç kısmından 0,3 MPa’nın altında düşük basınçlı sıkıştırılmış hava ile geri üfleme yapın; Filtre gövdesinde yerel şekil değişimi ve çökme meydana gelmiştir. İç destek iskeletinin kopma veya kırılma yaşadığını kontrol edin. Makineyi durdurup basıncı boşalttıktan sonra, hasarlı iskeletle uyumlu yeni bir filtreyi doğrudan değiştirin; böylece tozun temiz hava tarafına geçmesi engellenir.