Порошно прскање индустријске фланге са горњем квадратним покривањем, филтерски елемент за прикупљање прашине

Филтерски елемент квадратног покривача прашине на врху индустријског фланже у просторији за прашно премазивање је основна филтерска компонента система за уклањање прашине за производњу производње прашинског премаза. Посебно је дизајниран за горње монтиране јединице за уклањање прашине у просторији за прскање како би ухватио честице за прашно премазивање које плутају и преливају током операције прскања, избегавајући некомплетну адхезију праха и директно их испуштање напољу, узро То је кључни филтерски елемент за обезбеђивање чистоће ваздуха у радионици за нацртање праха и побољшање стопе рециклирања прашковог нацртања. Компатибилан је са различитим конвенционалним опремама за уклањање прашине са квадратним чеком и може директно заменити оригинални филтерски елемент исте спецификације без потребе за додатним прилагођавањем структуре система за уклањање прашине.

Филтерски елемент за прикупљање прашине у просторији за прскање праха дизајниран је са квадратним крајем фланже на врху индустријског фланже. Крајна поклопац је уграђен са целим кругом топлотоупорног запљуњавања гумени прстену унутра, који се може директно причврстити на квадратну инсталацију плочи на врху просторије за прскање током инсталације, спречавајући прашину да пролази кроз интерфејс; Фи Унутрашња структура је опремљена густио галванизовани метални скелет подршке, који има већу укупну отпорност на деформацију; Површина слоја премаза је глатка и густа, што отежава прашина прашина да се угради у влакна филтерског материјала. Током пулсног чишћења, прашина се може потпуно очистити без уобичајеног проблема "затицања прашне пасте" у обичним филтерским материјалима. Општа структура је погодна за услов инсталације вертикалне инсталације на врху просторије за прскање и може дуго времена одржавати стабилну перформансу филтрирања чак и у окружењима са високом концентрацијом праха.

Овај филтерни елемент са куповицом за праширање прашиња са индустријским прстеном са прстним квадратним покривањем је широко погодан за уклањање прашине и филтрацију сценарија у различитим производним линијама за прскање прашиња. Може се користити у горњој јединици за уклањање прашине у пропршивачкој просторији за опрему за прскање, систему за рекуперацију праха за профил грађевинског материјала, опрему за пречишћавање прашине за електростатичко прскање, филтрацију циркулације ваздуха у радиони Посебно је погодан за континуирано функционисање производних линија за прскање са високом концентрацијом епоксидног праха и полиестерског праха. Може ефикасно пресретнути више од 99% пролитих честица праха, знатно смањујући притисак наследног обраде изгашних гасова. Истовремено, обновљени прах се може директно поново користити у процесу прскања, смањујући губитак сировина.

У поређењу са конвенционалним кружним филтерским патронима за уклањање прашине, соба за прскање прашина има јачу компатибилност између индустријске фланже горе квадратне покривености покривача филтера за прикупљање прашине квадратне фланже инсталације и монтаже пуне плоче У истом простору инсталације може се организовати већа ефикасна филтрацијска површина, а капацитет обраде прашине по јединици времена повећава се за више од 30%; Филтерски материјал премазан полиестером има одличну отпорност на прах, а после пулсног чишћења скоро нема остатака прашине. Разлика притиска елемента филтера је стабилна током дугорочног рада, а потрошња енергије вентилатора система за уклањање прашине може се смањити за око 25%; Удебљени галтенирани оквир за подршку има већу чврстоћу компресије и неће изазвати деформацију или колапс тела филтера у услови Укупни животни век је више од два пута већи од обичних непокривених филтерских материјала; Цео уграђени пломбени прстен не захтева додатне пломбене пломбе, а нема пропуста за излаз прашине након инсталације, избегавајући проблем излаза кутни прах који се често јавља

Након што се филтерски елемент покрене, разлика притиска брзо расте. Прво проверите да ли притисак пуцања система за чишћење испуњава стандард. Пореди притисак душења на распон од 0,4-0,6МПа и скратите циклус чишћења како бисте ублажили проблем брзе блокирања праха; Након инсталације, ако постоји цурење праха на положају ивице, проверите да ли је затварачки гумени прстен квадратног крајева фланже покривено Почистите површину инсталације поново и равномерно затегнете вијаке дијагонално како бисте елиминисали тачку цурења; након чишћења, велика количина прашине се још увек прилепља на површину филтерског материјала. Проверите да ли се за чишћење елемента филтера користи пиштољ за воду под високим притиском или тврда четка, и користите компресиони ваздух ниског притиска испод 0,3МПа да бисте отпалили из унутрашњег слоја филтера како бисте избегли оштећење структуре слоја премаза; тело филтера има Проверите да ли је унутрашњи скелет за подршку одвојен или преломљен. Након заустављања машине и ослобађања притиска, директно замени елемент филтера одговарајућим оштећеним скелетом како би се спречило пролазак прашине у страни чистог ваздуха.