Thay thế bộ lọc loạt 937399Q

Bộ lọc thay thế series 937399Q là một bộ lọc hiệu suất cao được thiết kế đặc biệt cho các hệ thống hồi dầu thủy lực áp suất cao, hoàn toàn tương thích về kích thước và giao diện lắp đặt với bộ lọc gốc 937399Q, do đó có thể thay thế trực tiếp để sử dụng. Sản phẩm sử dụng ống lưới đục lỗ bằng thép không gỉ làm vật liệu lọc chính, kết hợp với nắp đầu cuối bằng nhựa kỹ thuật dạng hình móng ngựa, mang lại khả năng chịu áp suất, độ chính xác lọc và độ bền vượt trội. Độ chính xác lọc bao phủ nhiều cấp độ từ 1 μm đến 25 μm, áp suất làm việc định mức lên tới 35 MPa và dải nhiệt độ làm việc từ -20 ℃ đến +120 ℃. Sản phẩm tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế như ISO 2941 (khả năng chống vỡ), ISO 2942 (độ nguyên vẹn cấu trúc) và ISO 3724 (đặc tính chịu mỏi), đồng thời đáp ứng rộng rãi các yêu cầu khắt khe của hệ thống van servo, mạch thủy lực áp suất cao và các loại dầu yêu cầu độ sạch cao.

Thay thế bộ lọc loạt 937399Q, sản phẩm sử dụng cấu trúc tích hợp gồm "nắp bịt + ống lưới", với nắp bịt hình móng ngựa bằng nhựa kỹ thuật màu đen ở phía trên và thiết kế tay cầm tích hợp nhằm thuận tiện cho việc lắp đặt và tháo rời; Một mối nối kín đáng tin cậy được tạo thành giữa nắp bịt và ống lưới nhờ vòng đệm O-ring làm từ cao su fluorocarbon, đảm bảo không rò rỉ dầu. Lõi lọc chính là ống lưới đục lỗ bằng thép không gỉ được cuộn tròn, có các lỗ lưới đồng đều và độ bền cao, giúp hiệu quả ngăn chặn các hạt rắn, tạp chất dạng keo và mảnh kim loại trong dầu. Hướng dòng chảy của dầu là "đi vào – đi ra": dầu đi vào lõi lọc từ cổng trả về của van servo hoặc hệ thống thủy lực, được lọc qua ống lưới và thoát ra qua lỗ trung tâm của nắp bịt để trở lại bể chứa dầu. Ống lưới được làm từ thép không gỉ SUS304, có khả năng chống ăn mòn bởi dầu, chịu được áp suất cao và có tuổi thọ dài; Tay cầm trên nắp bịt được thiết kế chống trượt nhằm tránh hiện tượng tuột tay trong quá trình lắp đặt và nâng cao độ an toàn khi vận hành.

Bộ lọc loạt 937399Q chủ yếu được sử dụng trong các hệ thống điều khiển van servo (ví dụ như mạch thủy lực servo trên máy ép phun, máy công cụ và máy móc xây dựng) nhằm lọc các tạp chất trong dầu hồi về van servo, bảo vệ lõi van khỏi mài mòn và đảm bảo độ chính xác điều khiển của hệ thống; Các mạch thủy lực áp suất cao (ví dụ như mạch dầu áp suất cao trên máy cán luyện kim và tuabin điện) có thể chịu được áp suất trên 35 MPa, lọc các hạt kim loại trong dầu và ngăn ngừa hư hại cho các bộ phận làm việc ở áp suất cao; Các thiết bị thủy lực chính xác (ví dụ như thiết bị sản xuất bán dẫn và hệ thống thủy lực cho các thiết bị đo lường chính xác) yêu cầu độ sạch của dầu đạt mức NAS 1638 cấp 7 hoặc thấp hơn, hiệu quả bắt giữ các hạt nhỏ và đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị.

1. Tương thích đầy đủ: Kích thước và giao diện giống hệt sản phẩm 937399Q, và việc lắp đặt không yêu cầu sửa đổi đường ống hoặc điều chỉnh thông số, giúp thay thế thuận tiện và giảm chi phí bảo trì.

2. Độ bền cao và khả năng chịu áp lực tốt: Ống lưới thép không gỉ có thể chịu được áp lực trên 35 MPa, vượt xa tiêu chuẩn 21 MPa của các bộ lọc thông thường, đáp ứng yêu cầu khắt khe của mạch thủy lực cao áp.

3. Độ chính xác lọc cao: Có thể lựa chọn nhiều cấp độ từ 1 μm đến 25 μm, tùy chỉnh theo yêu cầu về độ sạch của hệ thống, hiệu quả ngăn chặn các "hạt gây hại" (ví dụ: các hạt có kích thước trên 5 μm) trước các bộ phận chính xác như van servo.

4. Bền bỉ và chống ăn mòn: Ống lưới thép không gỉ loại 304 kháng được sự ăn mòn do dầu gây ra, với tuổi thọ lên tới 1500–2000 giờ (tùy thuộc vào độ sạch của dầu), giúp giảm tần suất thay thế.

5. Hiệu quả chi phí cao: Sử dụng vật liệu và quy trình sản xuất có cùng chất lượng như bộ lọc gốc, chi phí chỉ bằng 60%–70% so với sản phẩm gốc, đồng thời hiệu năng tương đương, do đó đây là lựa chọn thay thế lý tưởng cho bộ lọc gốc.

1. Rò rỉ dầu sau khi lắp đặt: Nguyên nhân chủ yếu là do vòng đệm O-ring bị lão hóa hoặc nắp đầu không được siết chặt trong quá trình lắp đặt. Giải pháp: Kiểm tra xem vòng đệm O-ring có nứt hoặc biến dạng hay không và thay thế bằng vòng đệm O-ring làm từ cao su fluorocarbon mới; Đảm bảo lực siết đều giữa nắp đầu và ống lưới trong quá trình lắp đặt để tránh lệch tâm.

2. Chênh lệch áp suất quá lớn: Nguyên nhân là do bộ lọc bị tắc, làm tăng trở lực dòng chảy của dầu. Giải pháp: Thường xuyên kiểm tra chênh lệch áp suất của bộ lọc (khuyến nghị kiểm tra mỗi 500 giờ vận hành) và thay thế bộ lọc kịp thời khi chênh lệch áp suất vượt quá 0,5 MPa; Nếu trong dầu chứa quá nhiều tạp chất, chu kỳ thay thế có thể được rút ngắn.

3. Tay cầm nắp đầu bị hư hỏng: Lý do là việc lắp đặt và tháo rời thường xuyên đã khiến tay cầm bị gãy. Giải pháp: Thay thế bộ phận nắp bịt đầu bằng một bộ phận mới và sử dụng nhựa kỹ thuật gia cố cho tay cầm, loại nhựa này có khả năng chịu va đập mạnh và tránh gây hư hại thêm.

4. Hiệu quả lọc giảm: Lý do là lõi lọc đã vượt quá tuổi thọ sử dụng và lưới lọc bị tắc bởi các tạp chất. Giải pháp: Dựa trên độ sạch của dầu (ví dụ như cấp NAS) và thời gian sử dụng, xây dựng kế hoạch thay thế (khuyến nghị thay sau mỗi 1000–2000 giờ vận hành) nhằm đảm bảo độ sạch của dầu đáp ứng yêu cầu của hệ thống.