WY-seriens magnetiske direkte retur-oliefilter

Den magnetiske direkte returoliefilter fra WY-serien er en integreret rensningsenhed, der er udviklet specielt til returolieenden i hydrauliske systemer. Den anvender en fuldstændig nedsænket oliebeholder-layoutstruktur, hvor kun filterhovedet er synligt uden for beholderen, mens resten af cylinderen er fuldstændig nedsænket i olien. Ved at forenkle rørledningslayoutet i systemet reduceres installationspladsen betydeligt, og enheden opfylder kravene til integreret montage i forskellige standardhydrauliske stationer. Produktet kombinerer på avanceret vis stærk magnetisk adsorption og præcisionsfiltrering, så både ferromagnetiske partikler og ikke-metalliske urenheder kan fjernes samtidigt under oliens tilbagestrømning til oliebeholderen. Dette reducerer systemoliens forurening på kildeområdet og sikrer en stabil renhedsgaranti for hydrauliske komponenter.

Den magnetiske direkte returoliefilter fra WY-serien er udstyret med højtydende stærke magnetkomponenter, der præcist kan fange ferromagnetiske partikler større end 1 mikrometer. I kombination med filterpatroner af forskellige præcisionsniveauer opnås en dobbeltgradientfiltreringseffekt; Filteret er udstyret med en omstyringsventil med indbygget åbningstryk på 0,4 MPa, som automatisk åbner ved koldstart ved lav temperatur eller ved filtertilstopning, der forårsager et trykfald, der overstiger grænsen – dette undgår, at filteret gennemborres af højt tryk, og sikrer, at systemet fortsat kører uden afbrydelser; Et integreret tilbageholdelsesventil er inkluderet, så der ved montering på siden eller i bunden af brændstoftanken ikke sker tilbagestrømning eller udledning af olie fra tanken under udskiftning af filterelementet. Alle vedligeholdelsesoperationer kan udføres af én person; En dedikeret væskestrømsdiffusor er installeret i bunden af cylinderen, så returolie kan strømme jævnt ind i olietanken, hvilket betydeligt reducerer bobledannelse og luftblanding samt undgår, at forureninger, der er aflejret i bunden af olietanken, bliver ophævet og spredt af væskestrømmen. Samtidig er filteret udstyret med en trykforskeltransmitter med en udløsningsgrænse på 0,35 MPa, der kan give realtidsfeedback om tilstand af filterkernen, så drifts- og vedligeholdelsespersonale let kan vurdere det optimale tidspunkt for udskiftning.

Den magnetiske direkte returoliefilter-serie WY er bredt anvendelig til olieoprensning i forskellige industrielle hydrauliske systemer. Det kan bruges i hydrauliske stationer til byggemaskiner, smøresystemer til minedriftsudstyr, hydrauliske kredsløb i metallurgisk valseri, hydrauliske styresystemer til værktøjsmaskiner, hydrauliske enheder til letindustriell automation, hydrauliske kraftenheder til petroleumstransport og andre scenarier. Det er særligt velegnet til kontinuerlig drift under forhold med en høj andel af ferromagnetiske forureninger og strenge krav til oliekvaliteten i systemet. Det kan effektivt reducere slidhastigheden af kernekomponenter såsom hydraulikpumper, servovalse og oliecylindre samt forlænge den samlede levetid for hydrauliske systemer.

I forhold til konventionelle rørledningsbaserede returoliefiltrer anvender WY-seriens magnetiske direkte returoliefilter en fuldstændig nedsænket konstruktion, hvilket betydeligt reducerer mængden af eksterne rørledninger, gør systemlayoutet mere kompakt og betydeligt mindsker antallet af utæthedssteder; Den kraftige magnetiske forfilteranordning fanger først store jernspåner, og derefter udføres sekundærfiltrering med præcisionsfilterelementer, hvilket effektivt kan forlænge levetiden for filterelementerne og reducere de langsigtede drifts- og vedligeholdelsesomkostninger; Flere sikkerhedsbeskyttelseskonstruktioner dækker samtidigt de fire kernekrav: beskyttelse ved kold start, forebyggelse af olielek ved olieskift, stabilisering af væskestrømmen og advarsel ved tilstoppelse – uden behov for at montere yderligere hjælpekomponenter for at opfylde kravene til brug i alle scenarier; Den samlede konstruktion har et højt grad af modularitet, og demontering samt vedligeholdelse kræver ikke brug af specialværktøjer, hvilket betydeligt reducerer udfaldstiden ved vedligeholdelse.

Når differentialtryktransmitteren ofte udløser en alarm, skal du først kontrollere, om der er en kortvarig strømningsoverbelastning i systemet. Hvis strømningen er normal, indikerer det, at filterelementet har nået tilstopningsgrænsen; udskift det derfor straks med et nyt filterelement af samme præcisionsgrad. I koldstarttilstanden er modstanden mod olieafledning betydeligt højere – dette er et normalt fænomen, der skyldes øget olieviskositet i lavtemperaturmiljøer. Når olie temperaturen stiger under systemdrift, falder modstanden naturligt. Hvis modstanden ikke genoprettes over en længere periode, skal du kontrollere, om bypassventilen sidder fast, og rengøre urenheder, der er fastsat på ventilkroppen, for at genoprette normal funktion. Efter udskiftning af filterelementet opstår der olielekkage: Kontroller, om der er fremmedlegemer på tætningsfladen af sikkerhedsventilen, og om endkaps-tætningsringen er monteret korrekt; rengør urenheder fra tætningsfladen, og tryk endkappen forsigtigt på ny for at løse problemet. Under driften observeres en markant stigning i boblerne i brændstoftanken: Kontroller, om væskestrømsdiffusoren er tilstoppet eller deformerede; rengør diffusorhullerne eller udskift de relevante tilbehørsdele for at genoprette stabil olieafledning.