Élément de filtre en maille de nylon de la série NLWL

L’élément filtrant en maille de nylon de la série NLWL est un produit économique de filtration de l’air, spécialement conçu pour la filtration primaire dans les systèmes de ventilation et de climatisation. Il est fabriqué à partir d’un matériau filtrant intégré en maille de nylon composé de fibres monofilamentaires telles que le PP, le PA et le PE, obtenues par une technologie de tissage de précision. Il appartient à la catégorie G des filtres primaires de la série GN et permet de retenir efficacement les particules, la poussière et divers solides en suspension de ≥ 5 μm. Son rendement de filtration pondéral varie de 35 % à 95 % @ 5 μm. L’élément filtrant est monté sur un châssis en alliage d’aluminium, en tôle d’acier galvanisé ou en acier inoxydable, avec une structure de plaque légère et compacte. Sa résistance initiale est aussi faible que < 20 Pa, et sa capacité de rétention de poussière est élevée. Il présente des avantages essentiels tels qu’un débit d’air élevé, une faible consommation énergétique et une nettoyabilité répétée. Certains modèles résistent à des températures supérieures à 80 ℃, sont résistants aux acides et aux alcalis, à l’humidité et à la corrosion, ce qui en fait un choix économique pour la préfiltration dans les systèmes de climatisation centrale et de ventilation industrielle.

L’élément filtrant en treillis de nylon de la série NLWL adopte une structure légère en plaque, disponible sous deux formes : avec cadre ou enroulé. Le cadre du produit à montage cadré peut être équipé de poignées permettant de le connecter à d’autres unités pour former un groupe, ce qui facilite l’installation et la maintenance en série. Le matériau filtrant est tissé et formé à partir de fibres monofilamentaires en PP ou en PA, avec une structure de support en fil de fer à l’intérieur. L’unité filtrante à double couche ou multicouche est constituée en tendant le treillis de nylon sur un cadre intérieur, ce qui augmente efficacement la surface de filtration et optimise la répartition du débit d’air. Le matériau du cadre extérieur peut être choisi parmi l’alliage d’aluminium, l’acier inoxydable, la tôle galvanisée ou le bord en nylon, et prend en charge la conception sur mesure des dimensions. Le matériau filtrant présente une excellente résistance aux acides, aux alcalis et à la corrosion, et peut être lavé et nettoyé de façon répétée. Après nettoyage, son rendement de filtration n’est pas affecté, et sa durée de vie dépasse largement celle des matériaux filtrants jetables. L’ensemble de la structure est simple et rationnel, permettant un démontage et un remplacement rapides par une seule personne. La maintenance quotidienne est pratique et efficace.

L’élément filtrant en maille de nylon de la série NLWL est largement utilisé dans la filtration primaire des systèmes de climatisation centrale et de ventilation centralisée, la préfiltration des unités d’air neuf et des unités de traitement d’air intérieur, la protection préalable des systèmes d’air de retour des salles propres, la filtration grossière des poussières dans les systèmes de ventilation de grands bâtiments civils (immeubles de bureaux, centres commerciaux, salles sportives, aéroports, etc.), les systèmes de climatisation centralisée des usines, les purificateurs d’air, les aspirateurs et autres équipements de traitement de l’air. Il peut également être utilisé dans les équipements de climatisation frigorifique, les ventilateurs chauffants, les hottes aspirantes et d’autres applications nécessitant une filtration primaire à grand débit d’air.

Par rapport aux éléments filtrants primaires traditionnels en tissu non tissé, les cartouches filtrantes en maille de nylon de la série NLWL sont fabriquées à partir d’un matériau en maille de nylon pouvant être nettoyé de façon répétée, ce qui réduit les coûts d’utilisation globaux de plus de 60 % ; la résistance initiale n’est que d’environ 20 Pa, soit 15 % inférieure à la moyenne du secteur, permettant ainsi une réduction significative de la consommation énergétique du ventilateur ; leur efficacité de filtration atteint jusqu’à 95 % à 5 μm, avec une grande capacité de rétention de poussière et une fréquence de remplacement réduite ; des châssis en alliage d’aluminium ou en acier inoxydable sont disponibles en option, offrant un bon compromis entre légèreté et résistance à la corrosion ; couverture complète des classes de filtration G1 à G4, avec possibilité de personnalisation standard ou sur mesure, assurant une forte adaptabilité.

① Diminution de l’efficacité de filtration : la résistance augmente en raison de l’accumulation de poussière. Lorsque la différence de pression entre l’entrée et la sortie atteint 120 Pa, le filtre doit être nettoyé ou remplacé sans délai afin d’éviter tout fonctionnement sous une différence de pression excessive.

② Dommages et déformation de la grille filtrante : généralement causés par une installation incorrecte ou un fonctionnement sous une différence de pression excessive. Lors du remplacement, veillez à ce que la grille filtrante soit bien fixée à la structure de support et que les boulons soient serrés uniformément.

③ Diminution de l’efficacité après nettoyage : la température de l’eau de nettoyage ne doit pas dépasser 50 ℃ ; rincez uniquement à l’eau du robinet, évitez d’utiliser des agents de nettoyage chimiques, séchez à l’air libre dans un endroit frais et ne laissez pas sécher au soleil ni à proximité d’une flamme nue.

④ Obstruction trop rapide : il est recommandé d’installer un dispositif de préfiltration en amont afin de retenir les grosses particules d’impuretés, et de choisir le niveau de filtration approprié en fonction de la concentration de poussière.