Фільтрувальний елемент із нейлонової сітки серії NLWL

Фільтруючий елемент із нейлонової сітки серії NLWL — це економічний продукт для повітряного фільтрування, розроблений спеціально для первинної фільтрації в системах вентиляції та кондиціювання повітря. Він виготовлений із інтегрованого фільтрувального матеріалу з нейлонової сітки, що складається з однониткових волокон, таких як PP, PA та PE, за допомогою технології точного ткацтва. Цей елемент належить до категорії первинних фільтрів G-серії GN і забезпечує ефективне уловлювання частинок, пилу та різноманітних завислих твердих частинок розміром ≥ 5 мкм. Ефективність фільтрування за вагою становить від 35 % до 95 % при розмірі частинок 5 мкм. Фільтруючий елемент має каркас із алюмінієвого сплаву, оцинкованої сталевої пластини або нержавіючої сталі, що забезпечує легку й компактну пластинчасту конструкцію. Початковий опір становить менше 20 Па, а пилотримальна здатність — висока. Серед ключових переваг — висока продуктивність за повітрям, низьке енергоспоживання та можливість багаторазового очищення. Деякі моделі витримують температуру понад 80 ℃, стійкі до дії кислот і лугів, вологи та корозії, що робить їх економічним вибором для передфільтрації в центральних системах кондиціювання повітря та промислових системах вентиляції.

Фільтруючий елемент із нейлонової сітки серії NLWL виконаний у легкій пластинчастій конструкції, яка має дві форми: з рамкою та рулонну. Рамка фільтра з рамкою може бути оснащена ручками для з’єднання кількох елементів у групу, що спрощує монтаж та технічне обслуговування в масштабі. Фільтруючий матеріал виготовлений із плетених монониток з поліпропілену (PP) або поліаміду (PA), а всередині має підтримуючу конструкцію зі сталевого дроту. Двошаровий або багатошаровий фільтруючий блок формується шляхом затягування нейлонової сітки за допомогою підкладної рамки, що ефективно збільшує площу фільтрації й оптимізує розподіл повітряного потоку. Зовнішню рамку можна виготовити з алюмінієвого сплаву, нержавіючої сталі, оцинкованого листа або нейлонового обрамлення; також доступне індивідуальне проектування розмірів. Фільтруючий матеріал має високу стійкість до кислот і лугів, а також корозійну стійкість і може багаторазово промиватися та очищатися. Після очищення ефективність фільтрації не знижується, а термін служби значно перевищує термін служби одноразових фільтруючих матеріалів. Загальна конструкція проста й раціональна, що дозволяє швидко демонтувати та замінити елемент однією особою. Щоденне технічне обслуговування є зручним і ефективним.

Фільтруючий елемент із нейлонової сітки серії NLWL широко використовується у первинному фільтруванні центральних систем кондиціювання повітря та централізованих систем вентиляції, попередньому фільтруванні приточних установок та внутрішніх установок обробки повітря, попередній захисті систем рециркуляції повітря в чистих приміщеннях, грубому фільтруванні пилу в системах вентиляції великих цивільних будівель (офісних будівель, торгових центрів, спортивних залів, аеропортів тощо), централізованих системах кондиціювання повітря на заводах, очисниках повітря, пилососах та іншому обладнанні для обробки повітря. Його також можна використовувати в холодильному обладнанні з кондиціюванням повітря, теплових вентиляторах, витяжних шафах та інших випадках, де потрібне первинне фільтрування повітря з високим його об’ємом.

Порівняно з традиційними первинними фільтруючими елементами з нетканих матеріалів, фільтруючі картриджі серії NLWL виготовлені з нейлонової сітки, яку можна багаторазово очищати, що зменшує загальні експлуатаційні витрати понад на 60 %; початковий опір становить лише близько 20 Па, що на 15 % нижче середньогалузевого показника, а споживання енергії вентилятором значно знижується; коефіцієнт уловлювання досягає 95 % при розмірі частинок 5 мкм, забезпечуючи велику ємність для пилу та меншу частоту заміни; рамки з алюмінієвого сплаву або нержавіючої сталі доступні за бажанням, забезпечуючи оптимальний баланс між легкістю та стійкістю до корозії; повне покриття класів фільтрації G1–G4, підтримка стандартної та нестандартної індивідуалізації, висока адаптивність.

① Зниження ефективності фільтрації: опір зростає через накопичення пилу. Коли різниця тиску між вхідним і вихідним отворами досягає 120 Па, фільтр слід своєчасно очистити або замінити, щоб уникнути експлуатації при надмірній різниці тиску.

② Пошкодження та деформація фільтрувального екрану: зазвичай викликані неправильним монтажем або експлуатацією за надмірної різниці тиску. Під час заміни переконайтеся, що фільтрувальний екран щільно прилягає до несучої конструкції, а болти рівномірно затягнуті.

③ Зниження ефективності після очищення: температура води для очищення не повинна перевищувати 50 ℃; промивати слід лише проточною водою, уникати використання хімічних засобів для очищення, сушити в прохолодному місці, не піддавати дії прямих сонячних променів чи відкритого полум’я.

④ Забивання занадто швидке: рекомендується встановити пристрій попереднього фільтрування на вході для уловлювання великих частинок домішок і вибрати відповідний рівень фільтрації залежно від концентрації пилу.