Seria NLWL – filtr siatkowy z nylonu

Element filtracyjny z siatki nylonowej serii NLWL to opłacalny produkt do filtracji powietrza, zaprojektowany specjalnie do filtracji pierwszorzędowej w systemach wentylacji i klimatyzacji. Wykonany jest z integralnego materiału filtracyjnego z siatki nylonowej, składającego się z pojedynczych włókien takich jak PP, PA i PE, wytworzonego za pomocą precyzyjnej technologii tkania. Należy do kategorii G-serii GN filtrów pierwszorzędowych i skutecznie zatrzymuje cząstki, pył oraz różne ciała stałe zawieszone o rozmiarze ≥ 5 μm. Efektywność filtracji wyrażona w procentach masy obejmuje zakres od 35% do 95% przy 5 μm. Element filtracyjny jest osadzony w ramie wykonanej z aluminium stopowego, ocynkowanej blachy stalowej lub stali nierdzewnej, charakteryzującej się lekką i kompaktową konstrukcją płytową. Opór początkowy wynosi zaledwie poniżej 20 Pa, a pojemność na kurz jest wysoka. Posiada kluczowe zalety, takie jak wysoka przepustowość powietrza, niskie zużycie energii oraz możliwość wielokrotnego czyszczenia. Niektóre modele cechują się odpornością na temperaturę powyżej 80 ℃, są odporne na działanie kwasów i zasad, wilgoci oraz korozji, co czyni je ekonomicznym rozwiązaniem do filtracji wstępnej w centralnych systemach klimatyzacji oraz przemysłowych systemach wentylacji.

Element filtracyjny z siatki nylonowej serii NLWL wykorzystuje lekką konstrukcję płytową, która występuje w dwóch wersjach: ramkowej i zwijanej. Ramka produktu ramkowego może być wyposażona w uchwyty umożliwiające połączenie kilku elementów w grupę, co ułatwia montaż i konserwację w dużych ilościach. Materiał filtracyjny jest tkany z jednowłóknistych włókien PP lub PA i posiada wewnętrzną konstrukcję wsporczą z drutu żelaznego. Jednostka filtracyjna o podwójnej lub wielowarstwowej budowie powstaje poprzez napinanie siatki nylonowej na ramce podkładkowej, co skutecznie zwiększa powierzchnię filtracji oraz zoptymalizowuje rozkład przepływu powietrza. Materiał zewnętrznej ramki można dobierać spośród stopów aluminium, stali nierdzewnej, blachy ocynkowanej lub krawędzi z nylonu; możliwa jest również niestandardowa projektowa wielkość. Materiał filtracyjny charakteryzuje się doskonałą odpornością na działanie kwasów i zasad oraz odpornością na korozję, a także może być wielokrotnie myty i czyszczony. Po oczyszczeniu wydajność filtracji pozostaje niezmieniona, a czas eksploatacji znacznie przekracza okres użytkowania jednorazowych materiałów filtracyjnych. Całkowita konstrukcja jest prosta i racjonalna, umożliwia szybkie demontaż i wymianę przez jedną osobę. Codzienna konserwacja jest wygodna i efektywna.

Element filtracyjny z siatki nylonowej serii NLWL jest szeroko stosowany w filtracji pierwotnej centralnych systemów klimatyzacji i wentylacji, wstępnej filtracji jednostek powietrza zewnętrznego oraz jednostek do przetwarzania powietrza wewnętrznego, ochronie wstępnej systemów powietrza recyrkulowanego pomieszczeń czystych, filtracji grubych pyłów w dużych obiektach cywilnych (budynki biurowe, centra handlowe, hale sportowe, lotniska itp.) oraz systemach wentylacyjnych, centralnych systemach klimatyzacji zakładów przemysłowych, oczyszczaczach powietrza, odkurzaczy i innych urządzeniach do przetwarzania powietrza. Może być również stosowany w urządzeniach klimatyzacyjno-chłodniczych, grzejnikach powietrza oraz okapach kuchennych – czyli wszędzie tam, gdzie wymagana jest filtracja pierwotna przy wysokim przepływie powietrza.

W porównaniu do tradycyjnych, jednorazowych elementów filtrujących z materiału nieplecionego filtry serii NLWL wykonane są z siatki nylonowej, którą można wielokrotnie czyścić, co obniża całkowite koszty eksploatacji o ponad 60%; początkowy opór wynosi zaledwie ok. 20 Pa, czyli o 15% mniej niż średnia przemysłowa, a zużycie energii przez wentylator jest znacznie mniejsze; wydajność ważona może osiągać nawet 95% przy cząsteczkach o rozmiarze 5 μm, przy dużej pojemności pyłowej i rzadszej konieczności wymiany; dostępne są ramy z aluminium lub ze stali nierdzewnej, zapewniające równowagę między lekkością a odpornością na korozję; pełna dostępność w klasach filtracji od G1 do G4, obsługa zarówno standardowych, jak i niestandardowych zamówień indywidualnych, wysoka elastyczność stosowania.

① Spadek skuteczności filtracji: opór rośnie w miarę nagromadzania się pyłu. Gdy różnica ciśnień pomiędzy wejściem a wyjściem osiągnie 120 Pa, filtr należy niezwłocznie oczyścić lub wymienić, aby uniknąć pracy przy nadmiernie wysokiej różnicy ciśnień.

② Uszkodzenie i odkształcenie siatki filtrującej: zazwyczaj spowodowane nieprawidłową instalacją lub eksploatacją przy nadmiernym spadku ciśnienia. Przy wymianie należy zapewnić, że siatka filtrująca jest dokładnie przylepiona do konstrukcji nośnej, a śruby są równomiernie dokręcone.

③ Spadek wydajności po czyszczeniu: temperatura wody do czyszczenia nie powinna przekraczać 50 ℃; dopuszcza się jedynie płukanie wodą z kranu, zabrania się stosowania środków chemicznych do czyszczenia; suszenie należy przeprowadzić w chłodnym miejscu, unikając bezpośredniego działania promieni słonecznych lub otwartego ognia.

④ Zbyt szybkie zatykanie się: zaleca się zainstalowanie urządzenia wstępnego filtrowania na wlocie, aby zatrzymać duże cząstki zanieczyszczeń oraz dobór odpowiedniego stopnia filtracji w zależności od stężenia pyłu.