Elemento filtrante in rete di nylon della serie NLWL

L’elemento filtrante in rete di nylon della serie NLWL è un prodotto economico per la filtrazione dell’aria, progettato specificamente per la filtrazione primaria nei sistemi di ventilazione e climatizzazione. È realizzato in materiale filtrante integrato in rete di nylon costituito da fibre monofilamento come PP, PA e PE, ottenuto mediante tecnologia di tessitura di precisione. Rientra nella categoria G dei filtri primari della serie GN e può catturare efficacemente particelle, polvere e vari solidi sospesi di dimensioni ≥ 5 μm. L’efficienza di filtrazione basata sul peso varia dal 35% al 95% @ 5 μm. L’elemento filtrante è dotato di una struttura a piastra leggera e compatta, con telaio in lega di alluminio, lamiera zincata o acciaio inossidabile. La resistenza iniziale è estremamente bassa, inferiore a 20 Pa, e la capacità di ritenzione della polvere è elevata. Offre vantaggi fondamentali quali portata d’aria elevata, basso consumo energetico e possibilità di pulizia ripetuta. Alcuni modelli presentano una resistenza termica superiore a 80 ℃, nonché resistenza ad acidi, basi, umidità e corrosione, rendendoli una scelta economica per la prefiltrazione nei sistemi di climatizzazione centralizzata e nei sistemi industriali di ventilazione.

L’elemento filtrante in rete di nylon della serie NLWL adotta una struttura leggera a piastra, disponibile in due versioni: con telaio e arrotolata. Il telaio del prodotto con telaio può essere dotato di maniglie per consentire il collegamento in gruppo, facilitando l’installazione e la manutenzione in blocco. Il materiale filtrante è realizzato in fibra monofilamento di PP o PA, tessuto e formatosi in rete, con una struttura di supporto interna in filo di ferro. L’unità filtrante a doppio strato o multistrato viene ottenuta tensionando la rete di nylon sul telaio interno, aumentando efficacemente la superficie filtrante e ottimizzando la distribuzione del flusso d’aria. Il materiale del telaio esterno può essere scelto tra lega di alluminio, acciaio inossidabile, lamiera zincata o bordatura in nylon, e supporta progetti personalizzati per le dimensioni. Il materiale filtrante presenta un’eccellente resistenza agli acidi, alle basi e alla corrosione, ed è lavabile e pulibile ripetutamente. Dopo la pulizia, l’efficienza filtrante non subisce alcuna alterazione e la durata di servizio supera di gran lunga quella dei materiali filtranti monouso. La struttura complessiva è semplice e razionale, permettendo lo smontaggio e la sostituzione rapida da parte di una singola persona. La manutenzione quotidiana risulta comoda ed efficiente.

L’elemento filtrante in rete di nylon della serie NLWL è ampiamente utilizzato nella filtrazione primaria di impianti di climatizzazione centralizzati e sistemi di ventilazione centralizzata, nella prefiltrazione di unità di aria esterna e di unità di trattamento dell’aria interna, nella protezione preliminare dei sistemi di ricircolo dell’aria per ambienti controllati (clean room), nella filtrazione grossolana della polvere negli impianti di ventilazione di grandi edifici civili (edifici per uffici, centri commerciali, palazzetti dello sport, aeroporti, ecc.), negli impianti di climatizzazione centralizzati industriali, nei purificatori d’aria, negli aspirapolvere e in altri apparecchi per il trattamento dell’aria. Può inoltre essere impiegato negli impianti di refrigerazione e climatizzazione, nei ventilconvettori, nelle cappe aspiranti e in altre applicazioni che richiedono una filtrazione primaria ad alto portata d’aria.

Rispetto agli elementi filtranti primari tradizionali in tessuto non tessuto, le cartucce filtranti in rete di nylon della serie NLWL sono realizzate in materiale a maglia di nylon, lavabile ripetutamente, riducendo i costi complessivi di utilizzo di oltre il 60%; la resistenza iniziale è di soli circa 20 Pa, ossia il 15% inferiore alla media di settore, con una riduzione significativa del consumo energetico del ventilatore; l’efficienza di ritenzione raggiunge fino al 95% @5 μm, con elevata capacità di ritenzione polveri e minore frequenza di sostituzione; sono disponibili telai in lega di alluminio e in acciaio inossidabile, per un ottimale compromesso tra leggerezza e resistenza alla corrosione; copertura completa dei livelli G1–G4, con possibilità di personalizzazione standard e non standard, garantendo un’elevata adattabilità.

① Riduzione dell’efficacia filtrante: l’aumento della resistenza è causato dall’accumulo di polvere. Quando la differenza di pressione tra ingresso e uscita raggiunge i 120 Pa, è necessario procedere tempestivamente alla pulizia o alla sostituzione per evitare il funzionamento a differenza di pressione eccessiva.

② Danni e deformazione della griglia filtrante: di solito causati da un’installazione scorretta o da un funzionamento con una differenza di pressione eccessiva. Al momento della sostituzione, assicurarsi che la griglia filtrante sia saldamente fissata alla struttura di supporto e che i bulloni siano serrati in modo uniforme.

③ Riduzione dell’efficienza dopo la pulizia: la temperatura dell’acqua per la pulizia non deve superare i 50 ℃; risciacquare esclusivamente con acqua corrente, evitare l’uso di detergenti chimici, asciugare in un luogo fresco e non esporre alla luce solare diretta né alle fiamme libere.

④ Otturazione troppo rapida: si raccomanda di installare un dispositivo di prefiltrazione all’estremità anteriore per trattenere le particelle più grandi di impurità e di selezionare il livello di filtrazione appropriato in base alla concentrazione di polvere.