NLWL श्रृंखला का नायलॉन जाल फ़िल्टर तत्व

एनएलडब्ल्यूएल श्रृंखला का नायलॉन मेश फिल्टर तत्व वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग प्रणालियों में प्राथमिक फिल्ट्रेशन के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया एक लागत-प्रभावी वायु फिल्ट्रेशन उत्पाद है। इसे पीपी, पीए और पीई जैसे एकल फिलामेंट फाइबरों से बने एकीकृत नायलॉन मेश फिल्टर सामग्री के द्वारा सटीक बुनाई प्रौद्योगिकी के माध्यम से निर्मित किया गया है। यह प्राथमिक फिल्टर की जी श्रृंखला जीएन श्रेणी के अंतर्गत आता है और ≥ 5 माइक्रोमीटर के कणों, धूल और विभिन्न निलंबित कणों को प्रभावी ढंग से पकड़ सकता है। भार आधारित फिल्ट्रेशन दक्षता 5 माइक्रोमीटर पर 35% से 95% तक है। फिल्टर तत्व को एल्यूमीनियम मिश्र धातु, गैल्वेनाइज्ड स्टील प्लेट या स्टेनलेस स्टील फ्रेम द्वारा समर्थित किया जाता है, जिसकी संरचना हल्की और संक्षिप्त प्लेट के रूप में है। प्रारंभिक प्रतिरोध 20 पास्कल से कम है और धूल धारण क्षमता उच्च है। इसके मुख्य लाभों में उच्च वायु प्रवाह, कम ऊर्जा खपत और बार-बार सफाई करने की क्षमता शामिल है। कुछ मॉडलों का तापमान प्रतिरोध 80 ℃ से अधिक है, जो अम्ल और क्षार, नमी और संक्षारण के प्रति प्रतिरोधी हैं, जिससे यह केंद्रीय एयर कंडीशनिंग और औद्योगिक वेंटिलेशन प्रणालियों में पूर्व-फिल्ट्रेशन के लिए एक आर्थिक विकल्प बन जाता है।

एनएलडब्ल्यूएल श्रृंखला के नायलॉन मेश फिल्टर तत्व में हल्की प्लेट संरचना को अपनाया गया है, जिसे दो रूपों में विभाजित किया गया है: फ्रेम वाला और रोल्ड। फ्रेम वाले उत्पाद के फ्रेम को हैंडल के साथ बनाया जा सकता है ताकि उन्हें एक समूह में आपस में जोड़ा जा सके, जिससे बड़ी मात्रा में स्थापना और रखरखाव करना आसान हो जाता है। फिल्टर सामग्री को पॉलिप्रोपिलीन (पीपी) या पॉलिएमाइड (पीए) मोनोफिलामेंट फाइबर से बुनकर बनाया जाता है, जिसके अंदर लोहे के तार की सहारा संरचना होती है। डबल-लेयर या मल्टी-लेयर फिल्टर यूनिट को लाइनिंग फ्रेम के माध्यम से नायलॉन मेश को कसकर तनावित करके बनाया जाता है, जिससे प्रभावी रूप से फिल्ट्रेशन क्षेत्रफल में वृद्धि होती है और वायु प्रवाह वितरण को अनुकूलित किया जाता है। बाहरी फ्रेम सामग्री के रूप में एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, जस्ती चादर या नायलॉन एजिंग का चयन किया जा सकता है, और यह कस्टमाइज़्ड आकार के डिज़ाइन का भी समर्थन करता है। फिल्टर सामग्री में उत्कृष्ट अम्ल एवं क्षार प्रतिरोधकता और संक्षारण प्रतिरोधकता होती है, और इसे बार-बार धोया और साफ किया जा सकता है। सफाई के बाद भी फिल्ट्रेशन दक्षता प्रभावित नहीं होती है, और इसका सेवा जीवन एकल-उपयोग फिल्टर सामग्री की तुलना में काफी अधिक होता है। समग्र संरचना सरल और तर्कसंगत है, और इसे एकल व्यक्ति द्वारा त्वरित रूप से अलग किया जा सकता है और प्रतिस्थापित किया जा सकता है। दैनिक रखरखाव सुविधाजनक और कुशल है।

एनएलडब्ल्यूएल श्रृंखला का नायलॉन मेश फिल्टर तत्व केंद्रीय एयर कंडीशनिंग और केंद्रीकृत वेंटिलेशन प्रणालियों के प्राथमिक फिल्ट्रेशन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, फ्रेश एयर यूनिट्स और इंडोर एयर हैंडलिंग यूनिट्स के पूर्व-फिल्ट्रेशन में, क्लीन रूम रिटर्न एयर प्रणालियों की पूर्व सुरक्षा में, बड़ी नागरिक इमारतों (कार्यालय भवन, शॉपिंग मॉल, खेल के हॉल, हवाई अड्डे आदि) की वेंटिलेशन प्रणालियों के मोटे धूल फिल्ट्रेशन में, कारखानों की केंद्रीकृत एयर कंडीशनिंग प्रणालियों में, एयर प्यूरीफायर्स, वैक्यूम क्लीनर्स और अन्य एयर हैंडलिंग उपकरणों में। इसका उपयोग रेफ्रिजरेशन एयर कंडीशनिंग उपकरणों, वार्म एयर फैन्स, रेंज हुड्स और अन्य ऐसे अवसरों पर भी किया जा सकता है जहाँ उच्च वायु प्रवाह वाले प्राथमिक फिल्ट्रेशन की आवश्यकता होती है।

पारंपरिक गैर-बुने हुए प्राथमिक फ़िल्टर तत्व की तुलना में, एनएलडब्ल्यूएल श्रृंखला के नायलॉन मेश फ़िल्टर कारतूस नायलॉन मेश सामग्री से बने होते हैं, जिन्हें बार-बार साफ़ किया जा सकता है, जिससे कुल उपयोग लागत में 60% से अधिक की कमी आती है; प्रारंभिक प्रतिरोध केवल लगभग 20 पास्कल है, जो उद्योग के औसत से 15% कम है, और फैन की ऊर्जा खपत काफी कम हो जाती है; भार मापन दक्षता 5 माइक्रोमीटर पर 95% तक पहुँच सकती है, जिसमें धूल धारण क्षमता अधिक होती है और प्रतिस्थापन की आवृत्ति कम होती है; एल्यूमीनियम मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील फ्रेम वैकल्पिक हैं, जो हलके वजन और संक्षारण प्रतिरोध के बीच संतुलन बनाए रखते हैं; जी1 से जी4 तक पूर्ण स्तर कवरेज, मानक और गैर-मानक अनुकूलन का समर्थन करता है, जिसमें मजबूत अनुकूलन क्षमता है।

① फ़िल्ट्रेशन प्रभाव में कमी: धूल के जमा होने के कारण प्रतिरोध बढ़ जाता है। जब इनलेट और आउटलेट के बीच दबाव अंतर 120 पास्कल तक पहुँच जाता है, तो अत्यधिक दबाव अंतर के तहत संचालन से बचने के लिए समय पर सफाई या प्रतिस्थापन करना चाहिए।

② फिल्टर स्क्रीन का क्षतिग्रस्त होना और विकृत होना: आमतौर पर गलत स्थापना या अत्यधिक दबाव अंतर के तहत संचालन के कारण होता है। प्रतिस्थापन के समय सुनिश्चित करें कि फिल्टर स्क्रीन सहारा संरचना से दृढ़ता से जुड़ी हुई है और बोल्ट्स को समान रूप से कसा गया है।

③ सफाई के बाद दक्षता में कमी: सफाई के लिए उपयोग किए जाने वाले जल का तापमान ५० ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए, केवल नल के पानी से धोएं, रासायनिक सफाई एजेंट के उपयोग से बचें, एक शीतल स्थान पर सुखाएं और सीधी धूप या खुली लौ के संपर्क में न लाएं।

④ अत्यधिक तीव्र अवरोधन: बड़े आकार के अशुद्धि कणों को रोकने के लिए अग्र भाग पर एक पूर्व-फिल्ट्रेशन उपकरण लगाने की सिफारिश की जाती है, तथा धूल की सांद्रता के आधार पर उचित फिल्ट्रेशन स्तर का चयन करें।