Parco industriale di Xiwangcun, distretto di Muye, Xinxiang, provincia dell’Henan, Cina [email protected]
L’elemento filtrante in fibra di vetro della serie BQDL è realizzato in vetro ultrafine mediante tecnologia di soffiaggio a fusione, con fibre soffici e elevata capacità di ritenzione della polvere, unendo alta efficienza di filtrazione e bassa resistenza operativa. La struttura trapezoidale del sacco filtrante aumenta efficacemente la superficie di filtrazione, mentre l’imboccatura del sacco è sigillata mediante saldatura a caldo, garantendo un’eccellente tenuta all’aria. Disponibile in diversi livelli di efficienza, da F5 a F9, resiste a temperature massime di 120 ℃ ed è ignifugo secondo lo standard UL-2; trova ampio impiego in applicazioni industriali di ventilazione e purificazione, quali la prefiltrazione in ambienti controllati (cleanroom), laboratori elettronici, cabine di verniciatura e impianti di verniciatura automobilistica. È facile da installare e garantisce un funzionamento efficiente.
L'elemento filtrante in fibra di vetro della serie BQDL è un prodotto filtrante ad alte prestazioni progettato appositamente per la filtrazione dell'aria a media efficienza. È realizzato con fibre di vetro ultrafini mediante tecnologia precisa di soffiaggio da fusione, con un diametro delle fibre compreso tra 0,5 e 5 μm. La struttura è soffice e offre un’elevata capacità di ritenzione della polvere, combinando i due principali vantaggi di un’alta efficienza di filtrazione e di una bassa resistenza operativa. L’elemento filtrante copre diversi livelli di efficienza, da F5 a F9 (corrispondenti a un’efficienza di filtrazione compresa tra il 40% e il 95%) e può essere scelto in modo flessibile secondo gli standard EN 779 e ISO 16890. L’intervallo di resistenza termica raggiunge fino a 120 ℃ e le prestazioni ignifughe soddisfano lo standard internazionale UL-2. È adatto alle esigenze di filtrazione a media efficienza di vari sistemi di ventilazione e purificazione ed è la scelta ideale per la prefiltrazione anteriore di filtri ad alta efficienza e di ambienti industriali puliti.
| Nome del marchio | DFFILTRI |
| Modello | BQDL |
| Portata d’aria nominale | 1700 m³/h, 2800 m³/h, 3200 m³/h, 3600 m³/h |
| Resistenza iniziale | ≤90 Pa, ≤95 Pa, ≤100 Pa, ≤110 Pa |
L’elemento filtrante per sacco in fibra di vetro della serie BQDL è supportato da una lamiera di acciaio zincato o da un telaio in lega di alluminio; il sacco filtrante adotta una struttura a trapezio o a forma di "V", che aumenta efficacemente la superficie filtrante, ottimizza la distribuzione del flusso d’aria e massimizza il tasso di utilizzo del materiale filtrante. L’apertura del sacco è sigillata mediante saldatura a fusione, garantendo un’eccellente tenuta ermetica e eliminando il rischio di fughe d’aria; all’interno del corpo del sacco è installata una griglia di supporto metallica che suddivide il sacco filtrante in canali orizzontali uniformi per il flusso d’aria, evitando un’eccessiva espansione o una reciproca schermatura dei sacchi filtranti ad alta velocità dell’aria e assicurando un’efficienza filtrante stabile durante l’intero ciclo di vita. La superficie di uscita dell’aria del materiale filtrante è rivestita con un rivestimento protettivo in fibra sintetica per prevenire la fuoriuscita di fibre e i danni meccanici. L’intera struttura è leggera ma robusta e può essere smontata e sostituita rapidamente da una sola persona, consentendo una manutenzione efficiente e conveniente.



L'elemento filtrante in fibra di vetro della serie BQDL è ampiamente utilizzato nei sistemi di ventilazione e climatizzazione commerciali e industriali per la filtrazione a media efficienza, nella prefiltrazione anteriore dei filtri ad alta efficienza per ambienti controllati, nella purificazione dell'aria nei laboratori di produzione elettronica e nei reparti di lavorazione alimentare, nell'intercettazione della polvere nelle cabine di verniciatura e nelle camere di cottura della vernice, nella purificazione della ventilazione nei reparti di verniciatura automobilistica e nella filtrazione intermedia di grandi unità di compressori d'aria. È particolarmente adatto agli ambienti industriali con carichi elevati di polvere e funzionamento continuo.



Rispetto ai tradizionali sacchi filtranti con telaio, l’elemento filtrante a sacco in fibra di vetro della serie BQDL non presenta vincoli aggiuntivi dovuti a un telaio interno metallico, ha una struttura più leggera e un costo inferiore; il materiale filtrante in fibra di vetro soffiata ultrafine conferisce all’elemento una capacità di ritenzione della polvere e una capacità di cattura delle polveri submicroniche nettamente superiore rispetto a prodotti della stessa classe; le prestazioni ignifughe di livello UL-2 e la resistenza termica fino a 120 ℃ soddisfano i requisiti di sicurezza antincendio in condizioni operative severe; il design a sacco trapezoidale aumenta in modo significativo la superficie filtrante efficace, appiattisce la curva di crescita della resistenza al flusso, riduce il consumo energetico del sistema e ne evidenzia il costo complessivo di utilizzo.
① Riduzione dell’effetto filtrante: è spesso causata dall’accumulo di polvere nel sacco filtro, che provoca un aumento della differenza di pressione. Quando la differenza di pressione tra ingresso e uscita raggiunge i 250–350 Pa, il sacco filtro deve essere sostituito tempestivamente per evitare che si rompa a causa di un funzionamento in sovrapressione.
② Danneggiamento del sacco filtro: è generalmente causato da un’installazione non corretta o da un funzionamento con differenza di pressione eccessiva. Durante la sostituzione, è necessario assicurarsi che il sacco filtro aderisca saldamente alla rete di supporto e che i bulloni siano serrati in modo uniforme.
③ Perdita ai bordi: verificare la presenza di fessure nel punto di saldatura a caldo. In caso di danneggiamento, sostituire l’intero sacco filtro; non effettuare riparazioni.
④ Otturazione troppo rapida: si raccomanda di installare, all’estremità a monte, un filtro preliminare a Y o a cesta per intercettare le impurità a grana grossa e di scegliere opportunamente il livello di efficienza in base alle condizioni operative, per evitare sovraccarichi dovuti a un’apertura troppo ridotta.