Průmyslová zóna Xiwangcun, obvod Muye, město Xinxiang, provincie Che-nan, Čína [email protected]
Filtrační prvek z skleněných vláken řady BQDL je vyroben z ultrajemných skleněných vláken pomocí technologie tavení a vstřikování, má měkké vlákna a velkou kapacitu pro zachycení prachu, což kombinuje vysokou účinnost filtrace s nízkým provozním odporem. Lichoběžníkový tvar filtru efektivně zvyšuje filtrační plochu a ústí filtru je uzavřeno tepelným svařováním, čímž se dosahuje vynikající těsnosti vůči průniku vzduchu. Filtr pokrývá několik úrovní účinnosti od F5 do F9, maximální odolnost vůči teplotě je 120 ℃ a zpomaluje hoření podle standardu UL-2. Široce se používá v průmyslových systémech ventilace a čištění, např. jako předfiltr pro čisté místnosti, v elektronických dílnách, v lakovacích komorách a v automobilových lakovnách. Je snadno instalovatelný a zajišťuje efektivní údržbu.
Filtrační prvek z fiberglassu řady BQDL je vysokovýkonnostní filtrační produkt speciálně navržený pro středně účinné čištění vzduchu. Vyrábí se z ultrajemných skleněných vláken pomocí přesné technologie tavení a vstřikování, přičemž průměr vláken činí pouze 0,5–5 μm. Struktura je volná a umožňuje velkou kapacitu zachycení prachu, což spojuje dva klíčové přínosy: vysokou filtrační účinnost a nízký provozní odpor. Filtrační prvek pokrývá několik úrovní účinnosti od F5 do F9 (což odpovídá účinnosti filtrace 40 % až 95 %) a lze jej flexibilně vybírat podle norem EN 779 a ISO 16890. Rozsah odolnosti vůči teplotě dosahuje až 120 °C a protipožární vlastnosti splňují mezinárodní normu UL-2. Je vhodný pro středně účinné filtrační úkoly různých ventilace a systémů čištění vzduchu a představuje ideální volbu pro předfiltrace před vysokou účinností a průmyslové čisté prostředí.
| Název značky | DFFILTRI |
| Model | BQDL |
| Jmenovitý průtok vzduchu | 1700 m³/h, 2800 m³/h, 3200 m³/h, 3600 m³/h |
| Počáteční odpor | ≤ 90 Pa, ≤ 95 Pa, ≤ 100 Pa, ≤ 110 Pa |
Filtrační prvek z fiberglassu řady BQDL je upevněn v rámu z pozinkované ocelové desky nebo hliníkové slitiny; filtrační pytel má lichoběžníkový nebo „V“-tvarový konstrukční design, který účinně zvyšuje filtrační plochu, optimalizuje rozložení proudění vzduchu a maximalizuje využití filtračního materiálu. Ústí pytle je utěsněno tepelným svařováním, což zajišťuje vynikající těsnost a eliminuje riziko úniku vzduchu. Uvnitř těla pytle je nainstalována kovová podpůrná mřížka, která dělí filtrační pytel na rovnoměrné horizontální kanály pro proudění vzduchu, čímž se předejde nadměrnému roztažení nebo vzájemnému stínění pytlů při vysoké rychlosti proudění vzduchu a zajišťuje stabilní výstup filtrační účinnosti po celou dobu životnosti filtru. Výtokový povrch filtračního materiálu je potažen ochranným podkladem ze syntetických vláken, který brání úniku vláken a mechanickému poškození. Celková konstrukce je lehká a pevná a umožňuje rychlou demontáž a výměnu jednou osobou, což zajišťuje efektivní a pohodlnou údržbu.



Filtrační prvek z fibroplastu řady BQDL se široce používá v komerčních a průmyslových systémech větrání a klimatizace pro středně účinné filtrace, předfiltrace na vstupu do vysoce účinných filtrů čistých prostor, čištění vzduchu v dílnách pro výrobu elektronických zařízení a potravinářského průmyslu, zachycování prachu v natěrkových a lakovacích komorách, větrání a čištění vzduchu v dílnách pro lakování automobilů a střední stupeň filtrace u velkých jednotek vzduchových kompresorů. Je zvláště vhodný pro průmyslová prostředí s vysokou zátěží prachem a nepřetržitým provozem.



Ve srovnání s tradičními filtračními pytlíky s rámem nemá filtrační prvek řady BQDL z skleněných vláken žádný dodatečný kovový vnitřní rám, má lehčí konstrukci a nižší náklady; ultrajemný filtrační materiál z taveného skelného vlákna poskytuje výrazně vyšší schopnost uchycovat prach a zachytit částice menší než jeden mikrometr ve srovnání s produkty stejné kvalitní třídy; protipožární vlastnosti úrovně UL-2 a odolnost vůči teplotě až 120 ℃ splňují požadavky na požární bezpečnost v náročných provozních podmínkách; lichoběžníkový tvar pytlíku výrazně zvyšuje účinnou filtrační plochu, vyrovnává křivku růstu tlakové ztráty, snižuje energetickou spotřebu systému a zdůrazňuje celkové provozní náklady.
① Snížený filtrační účinek: Často je způsoben usazováním prachu v filtru, což vede ke zvýšení tlakového rozdílu. Pokud tlakový rozdíl mezi vstupem a výstupem dosáhne 250–350 Pa, je třeba filtr včas vyměnit, aby nedošlo k prasknutí filtru v důsledku provozu za příliš vysokého tlaku.
② Poškození filtru: Obvykle je způsobeno nesprávnou instalací nebo provozem za příliš vysokého tlakového rozdílu. Při výměně je nutné zajistit, aby byl filtr pevně připevněn k podporující síti a aby byly šrouby rovnoměrně utaženy.
③ Únik okraje: Zkontrolujte, zda nejsou v místech tepelného svařování trhliny. V případě poškození vyměňte celý filtr – oprava není povolena.
④ Příliš rychlé ucpaní: Doporučuje se instalovat na vstupu předfiltr typu Y nebo košíkového typu, který zachytí velké částice nečistot, a podle provozních podmínek vhodně zvolit úroveň účinnosti, aby nedošlo k přetížení způsobenému malým průměrem otvorů.