Parque Industrial Xiwangcun, Distrito Muye, Xinxiang, Província de Henan, China [email protected]
O elemento filtrante em saco de fibra de vidro da série BQDL é fabricado com fibra de vidro ultrafina por meio da tecnologia de sopro por fusão, apresentando fibras fofas e alta capacidade de retenção de poeira, combinando alta eficiência de filtração e baixa resistência operacional. O design estrutural trapezoidal do saco filtrante aumenta eficazmente a área de filtração, e a boca do saco é selada por soldagem por fusão térmica, garantindo excelente estanqueidade ao ar. Abrange múltiplos níveis de eficiência, de F5 a F9, com resistência máxima à temperatura de 120 ℃ e retardamento de chama conforme a norma UL-2, sendo amplamente utilizado em cenários industriais de ventilação e purificação, como pré-filtração em salas limpas, oficinas eletrônicas, câmaras de pintura a spray e pintura automotiva. É de fácil instalação e oferece manutenção eficiente.
O elemento filtrante em fibra de vidro da série BQDL é um produto filtrante de alto desempenho, especialmente projetado para filtração aérea de eficiência média. É fabricado com fibras de vidro ultrafinas por meio de tecnologia precisa de sopro fundido, com diâmetro de fibra de apenas 0,5–5 μm. Sua estrutura é fofa e possui grande capacidade de retenção de poeira, combinando duas vantagens essenciais: alta eficiência de filtração e baixa resistência operacional. O elemento filtrante abrange múltiplos níveis de eficiência, de F5 a F9 (correspondendo a uma eficiência de filtração de 40% a 95%), podendo ser selecionado flexivelmente conforme as normas EN 779 e ISO 16890. A faixa de resistência à temperatura pode atingir até 120 ℃, e seu desempenho ignífugo atende à norma internacional UL-2. É adequado para as necessidades de filtração de eficiência média em diversos sistemas de ventilação e purificação, sendo uma escolha ideal para pré-filtração frontal de filtros de alta eficiência e ambientes industriais limpos.
| Nome da Marca | DFFILTRI |
| Modelo | BQDL |
| Vazão de ar nominal | 1700 m³/h, 2800 m³/h, 3200 m³/h, 3600 m³/h |
| Resistência inicial | ≤90 Pa, ≤95 Pa, ≤100 Pa, ≤110 Pa |
O elemento filtrante em fibra de vidro da série BQDL é suportado por uma chapa de aço galvanizado ou por um quadro em liga de alumínio, e o saco filtrante adota um design estrutural trapezoidal ou em forma de "V", aumentando eficazmente a área de filtração, otimizando a distribuição do fluxo de ar e maximizando a taxa de utilização do material filtrante. A boca do saco é selada por soldagem por fusão térmica, garantindo excelente estanqueidade e eliminando o risco oculto de vazamentos de ar; uma grade de suporte metálica é instalada no interior do corpo do saco para dividir o saco filtrante em canais horizontais uniformes de fluxo de ar, evitando expansão excessiva ou blindagem mútua dos sacos filtrantes em altas velocidades de vento e assegurando uma saída estável de eficiência de filtração durante todo o ciclo de vida. A superfície de saída de ar do material filtrante é revestida com um forro protetor em fibra sintética para evitar vazamento de fibras e danos mecânicos. A estrutura geral é leve e robusta, podendo ser rapidamente desmontada e substituída por uma única pessoa, com manutenção eficiente e conveniente.



O elemento filtrante em fibra de vidro da série BQDL é amplamente utilizado em sistemas comerciais e industriais de ventilação e ar-condicionado para filtração de eficiência média, pré-filtração na entrada de filtros de alta eficiência para salas limpas, purificação do ar em oficinas de fabricação eletrônica e processamento de alimentos, retenção de poeira em cabines de pintura e câmaras de secagem de tinta, purificação de ventilação em oficinas de pintura automotiva e filtração intermediária em grandes unidades de compressores de ar. É particularmente adequado para ambientes industriais com cargas elevadas de poeira e operação contínua.



Em comparação com os sacos filtrantes tradicionais com estrutura metálica, o elemento filtrante em forma de saco da série BQDL, fabricado em fibra de vidro, não possui restrições adicionais provenientes de um quadro interno metálico, apresenta uma estrutura mais leve e um custo inferior; o material filtrante ultrafino em fibra de vidro produzido por processo de sopro fundido confere-lhe capacidade de retenção de poeira e habilidade de captura de partículas submicrométricas muito superiores às de produtos de mesma categoria; seu desempenho como retardante de chama de nível UL-2 e sua resistência térmica de até 120 ℃ atendem aos requisitos de segurança contra incêndio em condições operacionais severas; o design trapezoidal do saco aumenta significativamente a área efetiva de filtração, suaviza a curva de crescimento da resistência, reduz o consumo energético do sistema e destaca o custo total de utilização.
① Efeito de filtração reduzido: É frequentemente causado pelo acúmulo de poeira no saco filtrante, o que leva ao aumento da diferença de pressão. Quando a diferença de pressão entre a entrada e a saída atingir 250–350 Pa, o saco deve ser substituído imediatamente para evitar sua ruptura devido à operação sob pressão excessiva.
② Danos ao saco filtrante: geralmente causados por instalação inadequada ou operação sob diferença de pressão excessiva. Ao substituir, é necessário garantir que o saco filtrante esteja firmemente aderido à malha de suporte e que os parafusos sejam apertados uniformemente.
③ Vazamento nas bordas: Verifique a presença de rachaduras no ponto de soldagem por fusão térmica. Se houver danos, substitua o saco inteiro; não o repare.
④ Entupimento muito rápido: Recomenda-se instalar um pré-filtro em forma de Y ou do tipo cesta na extremidade anterior para reter impurezas de partículas grandes e escolher, de forma adequada, o nível de eficiência conforme as condições de trabalho, evitando sobrecarga causada por abertura muito pequena.