GU-H-seriens selvtætende trykrørfilter

GU-H-seriens selvforseglingstrykfiltre til rørledninger er en online-renseanordning, der er udviklet specielt til den mellemste sektion af trykrørledninger i hydrauliske systemer. Den anvender en direkte forbindelsesopsætning med en selvforseglingens hurtigåbningskonstruktion og monteres i serie på trykrørledningen mellem hydraulikpumpens udløb og kontrolkomponenten. Den sikrer højpræcist udfældning af urenheder fra olien under systemets trykdrift og undgår derved fejl som f.eks. klempning af ventilkerne og tilstopning af stramningshuller forårsaget af gom, kulstofaffald og hårde partikler i olien. Det er den centrale beskyttende komponent i mellemtryk- og højtrykhydrauliske systemer til at sikre renhed i trykoliekredsløbet og opretholde systemets kontinuerlige og stabile drift. Den er velegnet til brug i forskellige industrielle hydrauliske systemer med et nominelt tryk på maksimalt 32 MPa.

GU-H-seriens selvforseglinge trykfiltreringsrørledning anvender en cylinderkrop af højstærk aluminiumlegering eller kulstofstål med en hurtigåbende, selvforseglinge endeplade i toppen, hvilket ikke kræver fuld demontering af skruetråden mellem filteret og rørledningen. Ved blot at løsne låsen på endepladen kan filterelementet hurtigt fjernes til vedligeholdelse. Indvendigt integreret differentialtryktransmitter sender automatisk et kontaktsignal, når filterelementet er tilstoppet og trykforskellen mellem indgang og udløb når 0,35 MPa, så drifts- og vedligeholdelsespersonale kan håndtere det straks. Udstyret med en kombineret bypasskontrolventil åbner bypassventilen automatisk, når trykforskellen når 0,4 MPa, for at sikre uafbrudt oliestrøm i oliekredsen. Ved udskiftning af filterelementet lukker kontrolventilen automatisk den nedstrøms liggende oliekreds, så der ikke løber store mængder olie tilbage og overflyder i rørledningen, og så der ikke trænger luft eller urenheder fra omgivelserne ind i systemet baglæns. Filterelementet anvender et nyt type syntetisk fiberfiltreringsmateriale med stor oliestrømskapacitet, lavt oprindeligt tryktab og stor forureningsoptagelsesevne. Filtreringsnøjagtigheden dækker intervallet fra 3 μm til 40 μm, og filtreringseffektiviteten opfylder ISO-renhedstandarderne for almindelige industrielle hydrauliske systemer.

GU-H-seriens selvforseglingssystem til trykledningsfiltre er bredt anvendeligt til rensning af midtersektionen i trykledninger i forskellige mellem- og højtrykshydrauliske systemer. Det kan anvendes i hydrauliske stationer til metallurgisk udstyr, hydrauliske kredsløb i letindustrielle automatiserede produktionslinjer, hydrauliske systemer i maskinkøretøjer til bygge- og anlægsarbejde, smøresystemer til udvindingsudstyr, hydrauliske kraftværker til sprøjtestøbemaskiner, hydrauliske styringssystemer til værktøjsmaskiner og andre arbejdsmiljøer. Det er især velegnet til hydraulisk udstyr til kontinuerlig drift, som kræver hyppig vedligeholdelse af filterelementer og ikke tillader længerevarende nedlukninger. Det kan effektivt fange mekaniske urenheder i trykoliekredsløbet samt gom og kulstofrester, der dannes ved oliereduktion, og reducerer dermed betydeligt sandsynligheden for unormal slid på hydraulikventiler, hydraulikmotorer og andre komponenter.

I forhold til konventionelle ikke-selvtætende trykrørfilter kræver den hurtigt åbne selvtætende konstruktion i GU-H-seriens selvtætende trykrørfilter betydeligt mindre tid til udskiftning af filterelementer. Drifts- og vedligeholdelsespersonale behøver ikke at adskille rørforbindelsen eller helt tømme røret for olie. En enkelt person kan udføre filterelementudskiftningen på få minutter, hvilket kraftigt reducerer tabet af udstyrsdriftstid; Den dobbelte beskyttelseskonstruktion med kombineret bypass-håndventil sikrer ikke kun en uafbrudt oliekreds under ekstreme forhold som filtertilstopning, men forhindrer også, at ren olie i nedstrømssektionen forurenes af tilbagestrømning under vedligeholdelse, hvilket gør systemets renhed mere stabil; Hele serien anvender standardrør- eller flangeforbindelser, der direkte kan erstatte de fleste markedsførende trykrørfilter med samme specifikationer uden at ændre det oprindelige trykrør, og har dermed stor tilpasningsevne; Filterelementets forureningsevne langt overgår den for almindelige filtre med samme præcision, og udskiftningstiden under normale driftsforhold er længere, hvilket resulterer i lavere langsigtede drifts- og vedligeholdelsesomkostninger.

Differenstryktransmitteren udløser ofte en alarm. Kontroller først, om systemet har kørt ved en strømningshastighed, der overstiger den angivne maksimale værdi, i længere tid. Hvis strømningsparametrene er stabile, indikerer det, at filterelementet har nået sin tilstoppelsesgrænse. Efter at have standset maskinen og frigivet trykket skal filterelementet fjernes og udskiftes med et nyt element af samme præcision for at genoprette normal drift; Hvis der er olielekage ved endekappen, skal der kontrolleres, om den tætende gummiring ved endekappen er alderet og deformerede som følge af langvarig oliering. Udskift den oliebestandige tætning med en tætning af samme specifikation, og spænd endekap-sikringerne jævnt i diagonal rækkefølge for at genoprette tætheden; Efter udskiftning af filterelementet opstod der en kortvarig trykustabilitet i oliekredsen nedstrøms. Kontroller, om der er små urenheder fastholdt på stopventilens endeflade, og om der er let klemning. Kør cirkulationsolien i systemet i kort tid (jogging), så urenhederne bliver skyllet tilbage til filteret, og oliekredsens tryk kan genoprettes til stabilitet; Olieflydshastigheden er betydeligt lavere end den dimensionerede værdi. Kontroller, om der er store mængder gummiagtig slam aflejret på filterelementets overflade. Fjern filterelementet og rengør grundigt de resterende urenheder i porerne med en specialrensemiddel. Olieflydskapaciteten kan genoprettes til dens oprindelige tilstand.