DFFILTRI-filterelement-versendingrekord: die kwaliteit van die filterelement bly onveranderd

‘n Groot rooi vragmotor staan geparkeer by die hek van die pakplek van Xinxiang Dongfeng Filter Technology Co., Ltd. se werf, met die deur wyd oop, terwyl werknemers besig is om ‘n partjie filtersuiers te laai en te versend. Die vorkhefmasjienbestuurder bedryf die toestel en lewer die palletgoedere wat met anti-krapfilm ingepak is, akkuraat in die laaiplek; grondwerkers dra kartonhouers en werk naadloos saam met kollegas op die laaiplek; die logistieke bevelvoerder hou ‘n walkie-talkie vas en koördineer die tempo van elke skakel. Toe die laaste stuk goederes op die vragmotor gelaai is, begin die vragmotor stadig beweeg, wat die suksesvolle voltooiing van die versendingproses vir hierdie bestelling aandui en hul aflewering by die kliënt.

As die "hart" van die filtersisteem bepaal die filtrasieakkuraatheid van die filterelement direk die effektiwiteit van die verwydering van onreinhede in chemiese produksie. Die versending hierdie keer is 'n partjie hoë-presisie filterpatrone wat hoofsaaklik gebruik word vir die kliënt se fyn-chemiese produksielyn, wat baie sensitief is vir vibrasie, vog en botsing tydens vervoer. Om die akkuraatheid van die filterelement gedurende langafstand-vevoer te verseker, het die maatskappy 'n "drielaag-beskermingstelsel" aangewend:

Binne-laag: anti-statiese aluminiumfolie-sak om te voorkom dat die filterelement en filtermedium stof aanhou;

Middel-laag: Verdikte golfkartonhouer met 'n saamdruksterkte van 1,5 keer die nasionale standaard, wat saamdrukking tydens vervoer kan weerstaan;

Buite-laag: Hoë-sterkte PE-inklapfilm wat meer as drie keer gewikkel is om te verseker dat die kartonhouer nie tydens vervoer uiteenval nie.

Die boksliggaam is ook geplak met 'n opvallende teken wat sê: "hanteer presisie-instrumente met versigtigheid" en "vochtbestand en skokbestand, nie omgekeer nie". Skumhoekbeskermers word selfs by die vier hoeke van die karton gevoeg om die uiterste "skadevoorkoming" te bereik. Die kliënte van hierdie partjie filtersuiere het hoë presisievereistes, maar hulle is bang dat die filtermedia tydens vervoer as gevolg van vibrasie beskadig sal word, wat die produkwaliteit sal beïnvloed," het die gehandhawer op die werf wat die inspeksierapport vasgehou het, gesê. "Ons het 'n 'dubbele presisietoets' op elke partjie filtersuiere uitgevoer: die vervaardigingswerkswinkel gebruik 'n laser-deeltjiegrootte-analiseerder om die filtrasiestatus te toets, en die pakhuishou 'n draagbare toestel vir her-toetsing, om te verseker dat elke filtersuier aan die kliënt se vereistes voldoen.

By die laaiwerf was die bewegings van die werknemers so versigtig soos 'n stadige bewegingskamera. Die groot filterelementgroep (wat uit 4–6 filterelemente bestaan wat saamgevoeg is in 'n filtereenheid) word met 'n heftruck vervoer, en die bestuurder lig en laat die horing stadig sak teen 'n spoed wat binne 0,5 meter per sekonde beheer word om skok aan die filterelementgroep te voorkom; Die individuele filterelement van die klein item word deur twee werknemers gesamentlik opgelig en vervoer, met hul vingers wat stewig vasgryp aan die "kragpunte" van die kartondoos (die handvatsels aan albei kante van die kartondoos), uit vrees dat hulle die filtermedium van die filterelement sou raak. In die vragmotor moet werknemers die swaar goed onderop en die ligte goed bo-op stapel, en elke laag filterelement moet met 2 cm dik saagselskou gevoer word om statiese elektrisiteit of botsings as gevolg van wrywing tydens vervoer te voorkom.

Die filtermedium van die filterelement is polipropileen smeltgeblaasweefsel, wat baie bros van tekstuur is. Selfs 'n sagte krap met 'n vingernael kan merke agterlaat en die filtereffek beïnvloed," het mnr. Wang, 'n ervare werknemer wat aan die laai-proses deelgeneem het, gesê. "Wanneer ons die voertuig laai, praat ons selfs sag, uit vrees dat die filterelement sou skud.

Die bestelling vir hierdie versending is 'n dringende een van die kliënt, wat installasie binne die gespesifiseerde tyd vereis. Om betydige lewering te verseker, het die maatskappy vooraf die "Groen Kanaal vir Filterpatroonlewering" bekendgestel.

Die aankoopbestuurder het ook gesê: 'Die kliënt se vervaardigingslyn wag om hierdie partjie filterskryfels te gebruik. Indien dit met een dag vertraging ervaar, sal dit vir 'n halfdag moet toegemaak word en honderdduisende verloor.' Die kliënt het gesê: 'DFFILTRI se leweringspoed is werklik vinnig, en die lewerings tyd is 12 uur vorentoe van die vereiste tyd.' En die verpakking is baie stewig: nadat ons die goed ontvang het, het ons die boks oopgemaak vir inspeksie en gevind dat die filtermedium van die filterskryfel nie beskadig is nie en dat die akkuraatheid aan die vereistes voldoen. Ons sal weer saamwerk met hulle die volgende keer.

Terwyl die laaste boks filterskryfels gelaai is, het die vragmotor stadig begin beweeg en na die verte beweeg. Die werknemers het na die verafgeleë voertuie gekyk met 'n verligte glimlag op hul gesigte. Die gladde voltooiing van hierdie versending vervul nie net die dringende behoeftes van kliënte nie, maar reflekteer ook DFFILTRI se streng beheer oor die gehalte van filtersprodukte.

In die toekoms sal ons voortgaan om die leweringsproses van filtersuiers te optimaliseer, soos deur die invoering van intelligente bergstelsels om realtyd-voorraadvolg van filtersuiers te bewerkstellig en bergtyd te verminder; Samewerking met logistieke maatskappye te versterk, 'direkte vervoerroutes' te kies en vervoertyd te verkort; En skokabsorberende verpakkingstegnologie by te voeg, soos die gebruik van lugkolom-sakke in plaas van sekere verpakkingsfolie, om vibrasie tydens vervoer verdere te verminder. Ons doel is om te verseker dat elke partjie filtersuiers sonder enige beskadiging by ons kliënte se hande arriveer, en betroubare filtersoplossings vir hul produksie te verskaf.