DFFILTRI-filterelementets forsendelsesregister: Filterelementets kvalitet forbliver uændret

En stor rød lastbil parkeret ved lagerindgangen på Xinxiang Dongfeng Filter Technology Co., Ltd.'s afsendelsessted, med døren helt åben, mens arbejdere er travlt optaget af at loade og afsende en parti filterpatroner. Gaffeltruckchaufføren betjener udstyret og leverer præcist pallevarerne, der er indpakket i skrabefri film, ind i lastbilen; jordarbejdere bærer papkasser og samarbejder sømløst med kollegerne i lastbilen; logistikkommandøren holder en walkie-talkie og koordinerer tempoet for hvert led. Da den sidste vare er indlastet på lastbilen, starter lastbilen langsomt, hvilket markerer en vellykket afslutning af afsendelsesprocessen for denne ordre og dens levering til kunden.

Som "hjertet" i filtreringssystemet bestemmer filtreringsnøjagtigheden af filterelementet direkte effektiviteten af urenhedsfjernelse i kemisk produktion. Denne forsendelse består af et parti højpræcise filterpatroner, der primært anvendes på kundernes produktionslinjer for fine kemikalier, som er ekstremt følsomme over for vibration, fugt og stød under transport. For at sikre filterelementets nøjagtighed under langdistancetransport har virksomheden indført et "treslaget beskyttelsessystem":

Indre lag: antistatisk aluminiumsfoliepose til at forhindre, at filterelementet og filtermediet absorberer støv;

Mellemste lag: tykket bølgepapskasse med en trykstyrke, der er 1,5 gange den nationale standard, og som kan modstå komprimering under transport;

Ydre lag: højstærkt PE-emballagefilm, der er viklet mere end tre gange for at sikre, at papkassen ikke falder fra hinanden under transport.

Kassens krop er også forsynet med et fremtrædende skilt med teksten "håndter præcisionsinstrumenter med omhu" og "fugtbeskyttet og støddæmpet, ingen vendning". Skumhjørnebeskyttere er endda tilføjet til de fire hjørner af kassen for at opnå den ultimative "skadesforebyggelse". Kunderne af denne parti filterpatroner har høje krav til præcision, men de er bekymrede for, at filtermediet kan blive beskadiget på grund af vibrationer under transport, hvilket vil påvirke produktkvaliteten," sagde kvalitetsinspektøren på stedet, mens han holdt inspektionsrapporten. "Vi har udført en 'dobbelt præcisionstest' på hver parti filterpatroner: Produktionsværkstedet bruger en laserpartikelstørrelsesanalyser til at teste filtreringsnøjagtigheden, og lageret bruger et bærbart testinstrument til at genafprøve, således at hver filterpatrone opfylder kundens krav."

På lastepladsen var arbejdernes bevægelser så forsigtige som i slow motion. Den store filterelementgruppe (bestående af 4–6 filterelementer, der er samlet til en filtreringseenhed) transporteres med en gaffeltruck, og chaufføren løfter og sænker gaffelen langsomt med en hastighed på maksimalt 0,5 meter pr. sekund for at undgå, at filterelementgruppen ryster; Det enkelte filterelement til små genstande bæres fælles af to arbejdere, som holder fast i kardboksens »kraftpunkter« (håndtagene på begge sider af kardboksen) med tætte fingre, fordi de frygter at berøre filtermediet i filterelementet. I vognen skal arbejdere stable de tunge varer nederst og de lette øverst, og hver lag filterelement skal dækkes med 2 cm tyk savsmuldskum for at forhindre statisk elektricitet eller sammenstød forårsaget af friktion under transport.

Filtermediet i filterelementet er polypropylen-blæst-væv, som er meget skrøbelig i strukturen. Selv en let ridse med neglen kan efterlade mærker og påvirke filtreringseffekten," sagde hr. Wang, en erfaren medarbejder, der deltog i indlæsningsprocessen. "Når vi laster køretøjet, taler vi endda blidt, for at undgå at ryste filterelementet"

Bestillingen til denne forsendelse er en akut bestilling fra kunden, der kræver, at installationen leveres inden for den angivne tidsramme. For at sikre levering til tiden har virksomheden i god tid indført "Grøn Kanal for Levering af Filterpatroner".

Køberen udtalte også: «Kundens produktionslinje venter på at bruge denne parti filterpatroner. Hvis leveringen forsinkes med én dag, skal linjen lukkes i halvdagen, og det vil medføre tab på flere hundrede tusinde.» Kunden udtalte: «DFFILTRIs leveringshastighed er virkelig hurtig, og leveringstiden er 12 timer frem for den krævede tid.» Og emballagen er meget solid: Efter modtagelse af varerne åbnede vi kassen til inspektion og konstaterede, at filtermediet i filterelementet ikke var beskadiget, og at præcisionen opfyldte kravene. Vi vil samarbejde med dem igen næste gang.

Da den sidste kasse med filterpatroner blev lastet, satte lastbilen langsomt i gang og kørte mod horisonten. Arbejderne så på de fjerne køretøjer med et lettet smil på læben. Den problemfrie afslutning af denne forsendelse opfylder ikke kun kundernes akutte behov, men afspejler også DFFILTRIs strenge kvalitetskontrol af filterprodukter.

I fremtiden vil vi fortsat optimere leveringsprocessen for filterpatroner, f.eks. ved at indføre intelligente lagerstyringssystemer for at opnå realtidsopsporing af lagerbeholdningen af filterpatroner og reducere lagertid; styrke samarbejdet med logistikvirksomheder, vælge "direkte transport"-ruter og dermed forkorte transporttiden; samt tilføje chokabsorberende emballageteknologi, f.eks. ved at bruge luftkolonneposer i stedet for en del af folieemballagen, for yderligere at mindske vibrationerne under transport. Vores mål er at sikre, at hver enkelt parti filterpatroner når vores kunders hænder uden skade og dermed levere pålidelige filtreringsløsninger til deres produktion.