DFFILTRI szűrőelem-szállítási nyilvántartás – a szűrőelem minősége változatlan marad

Egy nagy piros teherautó áll a Xinxiang Dongfeng Filter Technology Co., Ltd. szállítási telephelyének raktárbejáratánál, az ajtó szélesre nyitva, és a munkások éppen egy tétel szűrőpatront töltögetnek és szállítanak. A targoncavezető kezeli a berendezést, és pontosan a karcolásgátló fóliával becsomagolt raklapos árut juttatja a teherautó platójára; a földön dolgozó munkások kartondobozokat hordoznak, és zavartalanul együttműködnek a platón dolgozó kollégáikkal; a logisztikai parancsnok rádiótelepítésű adóvevőt tart a kezében, és koordinálja az egyes folyamatlépések tempóját. Amikor az utolsó árucikk is felkerül a teherautóra, az jármű lassan elindul, jelezve ezen rendelési tétel sikeres szállításának befejeződését és ügyfélhez történő kiszállítását.

A szűrőrendszer „szíve”ként a szűrőelem szűrési pontossága közvetlenül meghatározza az impuritások eltávolításának hatékonyságát a vegyipari gyártás során. Az aktuális szállítmány egy nagy pontosságú szűrőpatron-sorozat, amelyet főként ügyfelek finomvegyipari gyártóvonalainál használnak, és amelyek rendkívül érzékenyek a szállítás során fellépő rezgésre, nedvességre és ütközésre. A szűrőelem pontosságának biztosítása érdekében a távolsági szállítás során a cég egy „háromrétegű védőrendszer” alkalmazását választotta:

Belső réteg: statikus elektromossággal szemben védett alufólia csomagolózsák a szűrőelem és a szűrőközeg porlerakódásának megelőzésére;

Középső réteg: vastagított hullámpapír doboz, amelynek nyomószilárdsága az országos szabványnál 1,5-ször nagyobb, így ellenáll a szállítás során jelentkező nyomóerőknek;

Külső réteg: nagy szilárdságú PE burkolófólia, amellyel a papírdobozt több mint háromszor becsavarják, hogy biztosítsák a doboz szétesésének megelőzését a szállítás során.

A doboztestet szintén feltűnő feliratokkal látták el: „óvatosan kezelendők a pontos műszerek” és „nedvességálló és ütésálló, nem fordítható meg”. A karton négy sarkára még habból készült sarokvédőket is felszereltek, hogy elérjék a legmagasabb szintű „sérülésvédelmet”. A jelen szűrőpatron-szállítmány vevői nagyon magas pontossági követelményeket támasztanak, de attól tartanak, hogy a szűrőanyag megsérülhet a szállítás során fellépő rezgés miatt, ami negatívan befolyásolná a termék minőségét", – mondta a helyszíni minőségellenőr, aki az ellenőrzési jelentést tartotta a kezében. „Minden egyes szűrőpatron-szállítmányra 'kétszeres pontossági vizsgálatot' végeztünk: a gyártóüzem lézeres részecskeméret-elemzővel ellenőrzi a szűrési pontosságot, míg a raktárban hordozható tesztelőeszközzel újra ellenőrizzük, így biztosítva, hogy minden szűrőpatron megfeleljen az ügyfél igényeinek.

A rakodási helyszínen a munkások mozgása olyan óvatos volt, mintha lassított felvétel lenne. A nagy szűrőelem-csoportot (4–6 szűrőelem egy szűrőegységbe kombinálva) targoncával szállítják, és a sofőr lassan emeli és süllyeszti a villát, a sebességet 0,5 méter/másodperc alatt tartva, hogy elkerülje a szűrőelem-csoport megrázódását; A kisebb méretű szűrőelemet két munkás együtt emeli és szállítja, ujjai szorosan a karton doboz „erőpontjait” fogják meg (a doboz mindkét oldalán lévő fogantyúhelyeket), félelmükben, hogy érintenék a szűrőelem szűrőközegét. A kocsiban a munkások a nehezebb árut az alsó rétegbe, a könnyebbet pedig a felső rétegbe rakják, és minden szűrőelem-réteg közé 2 cm vastag fűrészporhabot helyeznek, hogy megakadályozzák a statikus feltöltődést vagy a szállítás során a súrlódásból eredő ütközéseket.

A szűrőelem szűrőközege polipropilén olvadáspöfölt anyag, amely szöveti szerkezetéből adódóan nagyon törékeny. Már egy enyhe körömnyomás is nyomot hagyhat rajta, és befolyásolhatja a szűrési hatást – mondta Wang úr, egy tapasztalt alkalmazott, aki részt vett a rakodási folyamatban. „Amikor a járművet rakodjuk, még halkan is beszélünk, mert féltjük, hogy megrázzuk a szűrőelemet.”

Ez a szállítmány rendelése a vevő sürgős megrendelése, amely a telepítésre vonatkozóan meghatározott határidőn belüli szállítást követel meg. A határidőben történő szállítás biztosítása érdekében a cég előre elindította a „Szűrőpatronok szállításának zöld csatornáját”.

A beszerzési menedzser azt is megjegyezte: „A vevő gyártósora várja ezen szűrőpatronok szállítmányának felhasználását. Ha egy napot késik a szállítás, fél napra le kell állítani a termelést, és több százezer forintos kár keletkezik.” A vevő így nyilatkozott: „A DFFILTRI szállítási sebessége valóban nagyon gyors, a szállítási idő 12 órával előrébb van, mint amit megköveteltünk.” A csomagolás szintén kiváló minőségű: miután átvettük az árut, kinyitottuk a dobozt, és ellenőriztük a szűrőelemeket, megállapítottuk, hogy a szűrőanyag nem sérült, és a pontosság megfelel a követelményeknek. Következő alkalommal ismét együttműködünk velük.

Amikor az utolsó doboz szűrőpatront is felpakolták a teherautóra, a jármű lassan elindult, és távolodni kezdett. A munkások megkönnyebbülten mosolyogva nézték a távolodó járművet. Ennek a szállítmánynak a zavartalan teljesítése nemcsak a vevő sürgős igényeit elégíti ki, hanem tükrözi a DFFILTRI szigorú minőségirányítását is a szűrőtermékek tekintetében.

A jövőben továbbra is optimalizálni fogjuk a szűrőpatronok szállítási folyamatát, például intelligens raktározási rendszerek bevezetésével elérve a szűrőpatronok valós idejű készletnyilvántartását és csökkentve a tárolási időt; erősítve együttműködésünket a logisztikai cégekkel, 'közvetlen szállítási' útvonalak kiválasztásával, és ezzel csökkentve a szállítási időt; valamint rezgéselnyelő csomagolástechnológia bevezetésével, például levegőoszlopos zsákok használatával a csomagolófólia egyes részeinek helyett, hogy tovább csökkentsük a szállítás során fellépő rezgést. Célunk, hogy minden szűrőpatron-tétel sérülésmentesen érje el ügyfeleink kezét, megbízható szűrési megoldásokat nyújtva termelésük számára.