Rekord wysyłki elementów filtrujących DFFILTRI – jakość elementów filtrujących pozostaje niezmieniona

Duży czerwony samochód ciężarowy zaparkowany przy wejściu do magazynu w miejscu wysyłki firmy Xinxiang Dongfeng Filter Technology Co., Ltd., z szeroko otwartymi drzwiami, a pracownicy intensywnie załadowują i wysyłają partię wkładów filtracyjnych. Kierowca wózka widłowego obsługuje sprzęt i precyzyjnie dostarcza palety z towarem owinięte folią ochronną przed zadrapaniami do przyczepy; Pracownicy na ziemi przenoszą kartonowe pudełka i bezproblemowo współpracują z kolegami znajdującymi się na przyczepie; Dyżurny logistyczny trzyma radiotelefon i koordynuje rytm pracy poszczególnych etapów. Gdy ostatni element towaru zostaje załadowany na samochód ciężarowy, pojazd powoli rusza, co oznacza pomyślne zakończenie procesu wysyłki tej partii zamówień oraz ich dostawę do klienta.

Jako „serce” systemu filtracji dokładność filtracji elementu filtrującego bezpośrednio decyduje o skuteczności usuwania zanieczyszczeń w produkcji chemicznej. Tym razem wysyłka obejmuje partię wysokoprecyzyjnych wkładów filtracyjnych, przeznaczonych głównie do linii produkcyjnych klientów zajmujących się chemią precyzyjną, które są szczególnie wrażliwe na wibracje, wilgotność oraz uderzenia podczas transportu. Aby zapewnić zachowanie dokładności elementu filtrującego podczas długotrwałego transportu, firma zastosowała „trójwarstwową system ochrony":

Warstwa wewnętrzna: antystatyczna torebka aluminiowa zapobiegająca osadzaniu się pyłu na elemencie filtrującym i materiale filtrującym;

Warstwa środkowa: pogrubiona tekturowa skrzynia falista o wytrzymałości na ściskanie przekraczającej o 1,5 raza normę krajową, zdolna wytrzymać naciski występujące podczas transportu;

Warstwa zewnętrzna: wysokowytrzymałowa folia opakowaniowa z polietylenu (PE), owinięta ponad trzykrotnie, aby zapewnić, że skrzynia tekturowa nie rozpadnie się podczas transportu.

Korpus skrzyni jest również ozdobiony rzucającym się w oczy napisem „obchodzić się z precyzyjnymi przyrządami ostrożnie” oraz „wodoszczelne i odporno na wstrząsy, nie odwracać do góry nogami”. Dodatkowo w czterech rogach tekturowej skrzyni umieszczono piankowe ochronniki rogów, aby osiągnąć maksymalny poziom „zapobiegania uszkodzeniom”. Klienci tej partii wkładów filtracyjnych stawiają wysokie wymagania co do precyzji, lecz obawiają się, że materiał filtracyjny ulegnie uszkodzeniu w wyniku wibracji podczas transportu, co wpłynie na jakość produktu", – powiedział inspektor jakości na miejscu, trzymając raport z kontroli. „Przeprowadziliśmy dla każdej partii wkładów filtracyjnych tzw. „podwójne testy precyzyjne": w warsztacie produkcyjnym dokładność filtracji sprawdza się za pomocą analizatora wielkości cząstek laserowych, a na magazynie przeprowadza się ponowne badanie przy użyciu przenośnego urządzenia pomiarowego, zapewniając w ten sposób, że każdy wkład filtracyjny spełnia wymagania klienta.

Na miejscu załadunku ruchy pracowników były tak ostrożne, jak ujęcie w zwolnionym tempie. Duża grupa elementów filtracyjnych (składająca się z 4–6 elementów filtracyjnych połączonych w jednostkę filtracyjną) jest transportowana przez wózek widłowy, a kierowca powoli podnosi i opuszcza widełki z prędkością kontrolowaną na poziomie nie przekraczającym 0,5 metra na sekundę, aby uniknąć wstrząsów grupy elementów filtracyjnych; Pojedynczy element filtracyjny małego przedmiotu jest wspólnie podnoszony i transportowany przez dwóch pracowników, którzy mocno chwytają palcami „punkty przyłożenia siły” (uchwyty po obu stronach tekturowego pudełka), obawiając się dotknięcia medium filtracyjnego elementu filtracyjnego. W przyczepie pracownicy układają ciężkie towary na dole, a lekkie – na górze; ponadto każdą warstwę elementów filtracyjnych wykładają pianką wiórkową o grubości 2 cm, aby zapobiec powstawaniu ładunków elektrostatycznych lub uszkodzeniom spowodowanym tarciem podczas transportu.

Środek filtrujący elementu filtrującego to polipropylenowa tkanina wytapiana metodą meltblown, która ma bardzo kruchą strukturę. Nawet delikatne zadrapanie paznokciem może pozostawić ślady i wpłynąć na skuteczność filtracji", powiedział pan Wang, doświadczony pracownik uczestniczący w procesie załadunku. "Podczas załadunku pojazdu nawet mówi się cicho, obawiając się wstrząsania elementu filtrującego"

Zamówienie na tę przesyłkę jest pilne i pochodzi od klienta, który wymaga, aby instalacja została dostarczona w ustalonym terminie. Aby zagwarantować terminową dostawę, firma uruchomiła z wyprzedzeniem „Kanał Szybkiej Dostawy wkładów filtrujących".

Zarządca zakupów powiedział również: „Linia produkcyjna klienta czeka na wykorzystanie tej partii wkładów filtracyjnych. Opóźnienie o jeden dzień spowoduje jej wyłączenie na pół dnia i utratę setek tysięcy.” Klient stwierdził: „DFFILTRI dostarcza zamówienia naprawdę szybko – termin dostawy jest o 12 godzin wcześniejszy niż wymagany.” Ponadto opakowanie było bardzo solidne: po otrzymaniu towaru otworzyliśmy karton w celu inspekcji i stwierdziliśmy, że materiał filtracyjny wkładu nie został uszkodzony, a dokładność spełnia wymagania. W przyszłości ponownie będziemy z nimi współpracować.

Gdy załadowano ostatni karton wkładów filtracyjnych, ciężarówka powoli ruszyła i zmierzyła w kierunku horyzontu. Pracownicy patrzyli na oddalające się pojazdy z ulganą uśmiechniętą miną. Bezproblemowe zakończenie tej wysyłki nie tylko spełnia pilne potrzeby klientów, ale także odzwierciedla ścisłą kontrolę jakości produktów filtracyjnych przez firmę DFFILTRI.

W przyszłości będziemy nadal optymalizować proces dostawy wkładów filtracyjnych, m.in. poprzez wdrożenie inteligentnych systemów magazynowych umożliwiających śledzenie zapasów wkładów filtracyjnych w czasie rzeczywistym oraz skracanie czasu składowania; wzmocnienie współpracy z firmami logistycznymi i wybór tras „transportu bezpośredniego” w celu skrócenia czasu transportu; wprowadzenie technologii opakowań amortyzujących wibracje, np. zastosowanie worków powietrznych zamiast częściowo folii owijającej, co pozwoli dalej ograniczyć wibracje podczas transportu. Naszym celem jest zapewnienie, że każda partia wkładów filtracyjnych dociera do rąk klientów bez uszkodzeń, zapewniając im niezawodne rozwiązania filtracyjne do ich produkcji.