Chemický filtračný prvok série HXGL

Filterový prvok chemického filtračného systému série HXGL je vysokovýkonný suchý chemický adsorpčný filter určený špecificky na čistenie priemyselných odpadových plynov a podmienok čistenia plynov. Využíva chemický adsorbent SDG a kompozitný filtračný materiál z vysokej kvality aktívneho uhlia, ktorý efektívne odstraňuje kyslé zložky, molekuly vôní a organické kontaminanty z plynov prostredníctvom princípu selektívnej adsorpcie, nie jednoduchým mechanickým zachytávaním nečistôt. Táto séria filtračných kaziet kombinuje hrubé filtrovanie, presné filtrovanie a chemickú adsorpciu a vyznačuje sa významnými vlastnosťami, ako je vysoká účinnosť filtrácie, veľká kapacita na znečisťujúce látky, možnosť opätovnej regenerácie a pohodlná údržba. Je to základná čistiaci komponent v systémoch na spracovanie výfukových plynov v priemysle elektroniky, chemického inžinierstva, náterov a potravinárstva.

Hlavný materiál chemického filtračného prvku série HXGL je možné vybrať z nehrdzavejúcej ocele 304, pozinkovanej plechovky s náterom alebo z materiálu PP. Vnútorná konštrukcia využíva multifunkčný sektorový dizajn, pričom v smere prúdenia vzduchu nasledujú za sebou sekcia hrubého filtrovania, tašková sekcia presného filtrovania a chemická adsorpčná filtračná sekcia. Chemická adsorpčná sekcia je naplnená adsorbentom SDG alebo časticami aktívneho uhlia a každá zásuvka môže pojať 25 kg filtračného materiálu. Na zväčšenie plochy kontaktu medzi plynom a filtrom sú v intervale umiestnené viaceré nosné rámy, čím sa výrazne zvyšuje účinnosť čistenia. Rozsah prietoku vzduchu je 1000–100 000 m³/h a vstupné a výstupné otvory je možné flexibilne navrhnúť podľa konkrétneho staveniska. Rozsah odolnosti voči teplote je od –20 °C do 250 °C a pracovný tlak je 0,1–2,5 MPa. Prístroj podporuje nestandardnú výrobu na mieru.

Chemické filtračné prvky série HXGL sa široko používajú na úpravu a čistenie výfukových plynov v priemyselnosti, napríklad pri výrobe elektronických súčiastok, výrobe batérií, kyselinovom umývaní, výfuku z laboratórií, hutníctve, chemickom inžinierstve, náteroch a varení potravín. Zvlášť sa často používajú na úpravu výfukových plynov zo sprejov a sú tiež vhodné na odstraňovanie škodlivých plynov a kontrolu zápachu v dielňach polovodičov, optických a elektronických továrňach, vetracích systémoch komerčných budov a rôznych priemyselných závodoch.

Medzi konkurenčné výhody chemických filtračných vreciek série HXGL patrí silná selektivita adsorpcie, cieľová adsorpcia molekúl škodlivých plynov a dôkladnejšie čistenie; druhou výhodou je viacstupňový kombinovaný dizajn, pri ktorom hrubá účinná fáza zachytáva veľké častice, presná fáza filtrovania odstraňuje jemný prach a chemická fáza zabezpečuje hlboké čistenie – postupne, vrstva za vrstvou; tretiu výhodu tvorí veľká kapacita na zachytenie nečistôt, pričom jedno vrecko dokáže pojať až 25 kg filtračného materiálu a zabezpečuje dlhú životnosť; štvrtou výhodou je obnoviteľnosť filtračného materiálu, ktorý podporuje chemické čistenie a regeneráciu pri vysokých teplotách, čím sa dosahuje nízka celková cena životného cyklu; piatou výhodou je kompaktná konštrukcia, ktorá zaberie len jednu tretinu priestoru tradičných zariadení a umožňuje flexibilnú inštaláciu.

Zníženie účinnosti filtrácie je často spôsobené nasýtenou adsorpciou filtračného média alebo nedostatočnou predfiltráciou. Odporúča sa inštalovať zariadenie na predfiltráciu a pravidelne monitorovať rozdiel tlakov, pričom filtračné médium včas vymeniť alebo regenerovať. Príliš veľký rozdiel tlakov v systéme má za následok nedostatočný prietok vzduchu. Je potrebné skontrolovať filtračný prvok na prítomnosť nečistôt a upchatia a okamžite ho vymeniť, ak je dosiahnutý maximálny povolený rozdiel tlakov. Úniky v tesnení sú zvyčajne spôsobené starnutím O-krúžku alebo nesprávnym krútiacim momentom pri inštalácii. Tesnenie je potrebné pravidelne kontrolovať a utiahnuť podľa špecifikovaného krútiaceho momentu. Neúplné odvzdušnenie môže spôsobiť neprirodzený prietok. Pred spustením je potrebné úplne odvzdušniť obe strany pouzdra, aby sa v systéme nevyskytovali žiadne vzduchové prekážky. Ak sa v materiáli filtračného prvku vyskytuje jav kanálikovania, je potrebné optimalizovať konštrukciu rozdeľovača vzduchu, aby sa vzduch rovnomerne prechádzal celou filtračnou časťou.