Химический фильтрующий элемент серии HXGL

Фильтрующий элемент химического фильтра серии HXGL — это высокопроизводительный сухой химический адсорбционный фильтрующий элемент, специально разработанный для очистки промышленных отходящих газов и газов в условиях газовой очистки. В нем используется химический адсорбент SDG и композитный фильтрующий материал на основе высококачественного активированного угля, обеспечивающий эффективное удаление кислотных компонентов, молекул запаха и органических загрязнителей из газов посредством принципа селективной адсорбции, а не простого механического задержания примесей. Данная серия фильтрующих картриджей объединяет грубую фильтрацию, тонкую фильтрацию и химическую адсорбцию и обладает такими важными характеристиками, как высокая эффективность фильтрации, большая емкость по загрязняющим веществам, возможность многократной регенерации и удобство технического обслуживания. Это основной компонент очистки в системах обработки отходящих газов для таких отраслей, как электроника, химическая промышленность, окраска и пищевая промышленность.

Основным материалом химического фильтрующего элемента серии HXGL могут быть нержавеющая сталь марки 304, оцинкованный лист с напыленным покрытием или полипропилен (PP). Внутренняя конструкция выполнена по многофункциональному секционному принципу: в направлении потока воздуха последовательно расположены секция грубой фильтрации, мешковая секция точной фильтрации и секция химической адсорбции. Секция химической адсорбции заполнена адсорбентом SDG или активированным углем в гранулах; каждая выдвижная секция вмещает до 25 кг фильтрующего материала. Для увеличения площади контакта газа и существенного повышения эффективности очистки предусмотрено несколько промежуточных опорных рамок. Производительность по воздуху составляет от 1000 до 100000 м³/ч; входное и выходное отверстия могут быть гибко спроектированы с учётом особенностей строительной площадки. Диапазон рабочих температур — от −20 °C до +250 °C; рабочее давление — от 0,1 до 2,5 МПа. Возможна нестандартная индивидуальная разработка.

Химические фильтрующие элементы серии HXGL широко применяются для очистки и обезвреживания отработанных газов в таких отраслях промышленности, как производство электронных компонентов, изготовление аккумуляторов, кислотные промывки, удаление воздуха из лабораторий, металлургия, химическая промышленность, окрасочные работы и производство пищевых продуктов и напитков. Они особенно часто используются при обработке выхлопных газов от распылительных установок, а также подходят для удаления вредных газов и контроля запахов на предприятиях по производству полупроводников, оптико-электронных заводах, системах вентиляции коммерческих зданий и различных промышленных предприятиях.

Конкурентные преимущества химических фильтрующих картриджей серии HXGL включают высокую селективность адсорбции, целенаправленную адсорбцию молекул вредных газов и более тщательную очистку; во-вторых, многоступенчатая комбинированная конструкция: на первой ступени грубой очистки задерживаются крупные частицы, на второй ступени точной фильтрации удаляется мелкая пыль, а на третьей химической ступени осуществляется глубокая очистка — каждая ступень последовательно дополняет предыдущую; в-третьих, высокая ёмкость по сбору загрязнителей: один фильтрующий мешок способен вместить до 25 кг фильтрующего материала, что обеспечивает длительный срок службы; в-четвёртых, фильтрующий материал подлежит регенерации — возможна химическая очистка и регенерация при высокой температуре, что снижает совокупную стоимость владения; в-пятых, компактная конструкция занимает лишь одну треть объёма традиционного оборудования и допускает гибкую установку.

Снижение эффективности фильтрации часто вызвано насыщением адсорбционной способности фильтрующего материала или недостаточной предварительной обработкой. Рекомендуется установить устройство предварительной фильтрации и регулярно контролировать перепад давления, а также своевременно заменять или регенерировать фильтрующий материал. Слишком большой перепад давления в системе приводит к недостаточному расходу воздуха. Необходимо проверить фильтрующий элемент на загрязнение и засорение и немедленно заменить его при достижении максимально допустимого перепада давления. Утечка в уплотнении обычно вызвана старением уплотнительного кольца типа O-образного или неправильным моментом затяжки при установке. Уплотнение следует регулярно проверять и затягивать с указанным моментом. Неполный выпуск воздуха может вызвать аномальный поток. Перед запуском необходимо полностью выпустить воздух с обеих сторон корпуса, чтобы обеспечить отсутствие воздушных пробок в системе. При наличии каналирования в фильтрующем материале следует оптимизировать конструкцию распределения воздуха, чтобы обеспечить равномерное прохождение воздушного потока через весь фильтрационный участок.