Фильтр всасывающий масляный серии WU для всасывающего патрубка гидравлического насоса

Масляный всасывающий фильтр серии WU — это базовое устройство предварительной очистки, специально разработанное для всасывающего патрубка гидравлических насосов. Он выполнен по конструкции прямой вставки с низким гидравлическим сопротивлением и полностью погружается в масляный бак. Весь цилиндрический корпус полностью располагается ниже уровня масла в баке, а наружу выступает только верхняя соединительная крышка, которая непосредственно стыкуется с входным отверстием всасывающего масляного трубопровода гидравлического насоса. Фильтр обеспечивает первую ступень задержания крупных частиц загрязнений до поступления масла в гидравлический насос, предотвращая всасывание твёрдых загрязнителей из масляного бака в корпус насоса и, как следствие, повреждение насоса в источнике загрязнения. Как первый компонент защиты от загрязнений в различных типовых гидравлических системах, он широко применяется и прост в обслуживании; подходит для стандартизированных требований к установке на всасывающей стороне большинства общепринятых гидравлических станций.

Масляный всасывающий фильтр серии WU выполнен по конструкции с комбинированным фильтрующим экраном низкого гидравлического сопротивления, состоящим из нескольких слоёв нержавеющей стальной тканой сетки. Внешний слой — это высокопрочная грубая защитная сетка, предотвращающая повреждение от крупных твёрдых предметов; средний слой — жёсткий опорный каркас, предотвращающий сжатие и деформацию фильтрующего экрана; внутренний слой — прецизионный фильтрующий слой заданной степени точности. При обеспечении чрезвычайно низкого сопротивления потоку масла и полном исключении риска кавитации на входе гидравлического насоса фильтр эффективно задерживает крупные твёрдые примеси в масляном баке. В верхней части установлено удобное соединительное торцевое покрытие, комплектуемое уплотнительным резиновым кольцом для полной герметизации стыка с топливным баком и предотвращения проникновения внешнего воздуха через монтажный зазор. Во внутренней конструкции предусмотрен обратный клапан, который автоматически перекрывает путь всасывания масла при извлечении фильтрующего элемента для технического обслуживания, предотвращая значительный обратный поток и перелив масла из бака. В нижней части установлен специальный противосъёмный колпачок, препятствующий ослаблению и смещению фильтрующего экрана под воздействием высокоскоростного потока. Общая конструкция не содержит излишне сложных компонентов и обеспечивает высокую долговременную стабильность в процессе эксплуатации.

Масляный всасывающий фильтр серии WU широко применяется в целях предварительной очистки на всасывающей стороне масла в различных общепромышленных гидравлических системах. Его можно использовать в обычных условиях эксплуатации, например, в гидростанциях станков, гидравлических контурах автоматизированного оборудования лёгкой промышленности, вспомогательных гидросистемах малых строительных машин, смазочных гидроагрегатах горнодобывающего оборудования, гидроэлектростанциях сельскохозяйственной техники, а также в гидравлических управляющих масляных контурах транспортирующего оборудования. Фильтр особенно подходит для общего гидравлического оборудования, где предъявляются высокие требования к контролю себестоимости и средняя частота эксплуатации и технического обслуживания. Он эффективно предотвращает попадание крупных твёрдых частиц внутрь гидравлических насосов, значительно снижает вероятность аномального износа ключевых подвижных деталей — таких как шестерни и лопасти насосов — и продлевает общий срок службы гидравлических насосов.

По сравнению с традиционными масляными всасывающими фильтрами аналогичного типа всасывающий масляный фильтр серии WU оснащён сетчатым фильтрующим элементом с большой площадью проходного сечения, а начальная разность давлений значительно ниже, чем у складчатого фильтрующего элемента той же степени очистки, что предотвращает типичные неисправности, такие как кавитация и недостаточное всасывание гидравлическим насосом; Сетка из полностью нержавеющей стали может многократно очищаться и использоваться повторно, что исключает необходимость частой замены фильтрующих элементов и существенно снижает долгосрочные эксплуатационные расходы; Во всём изделии применены стандартные универсальные резьбовые или фланцевые соединения, позволяющие напрямую заменить подавляющее большинство универсальных масляных всасывающих фильтров аналогичных параметров, доступных на рынке, без модификации оригинальной крышки топливного бака и всасывающего маслопровода — это обеспечивает высокую адаптивность; Минималистичная модульная конструкция не требует специального инструмента для разборки и обслуживания. Обычный персонал по эксплуатации и техническому обслуживанию может самостоятельно и быстро выполнить очистку или замену фильтра, что значительно сокращает простои при техническом обслуживании.

Когда гидравлический насос работает, слышен заметный шум всасывания. Во-первых, проверьте, не прилипло ли большое количество примесей к поверхности фильтрующей сетки, вызывая её засорение. Снимите фильтрующую сетку, очистите поверхность от осевших загрязнений и установите её обратно — это устранит шум. Во время работы расход масла на всасывании значительно ниже номинального значения. Проверьте, полностью ли канал потока закрыт липкими примесями на фильтрующей сетке, и используйте специальный очиститель для тщательной дезагрегации остатков липкого вещества в порах фильтрующей сетки. Пропускная способность по маслу будет восстановлена до проектного стандарта. Если наблюдается утечка масла в месте установки, проверьте, не старый ли уплотнительный резиновый кольцевой элемент на торцевой крышке, не деформирован ли он или неправильно ли установлен. Замените его новым уплотнителем той же спецификации и равномерно затяните крепёжные элементы торцевой крышки, чтобы восстановить герметичность. Фильтрующая сетка ослабилась и сместилась во время эксплуатации. Проверьте, правильно ли затянута нижняя крышка; повторно зафиксируйте нижнюю крышку и убедитесь, что противоотсоединительная конструкция находится на своём месте, после чего нормальная работа будет восстановлена.