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Acessórios hidráulicos

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Transmissor de pressão diferencial FE-N2

O transmissor de pressão diferencial FE-N2 é um componente especializado para monitoramento e alarme de pressão diferencial em sistemas hidráulicos de filtração. Seu funcionamento baseia-se no princípio do acoplamento magnético-elétrico, garantindo disparo preciso da pressão diferencial. A carcaça integrada em aço inoxidável é resistente à ferrugem e à corrosão, sendo adequada para diversos meios convencionais de óleo hidráulico industrial. A diferença de pressão de alarme pré-ajustada é de 0,35 MPa, podendo ser ajustada conforme necessário na faixa de 0,1 a 0,5 MPa. Além disso, fornece indicadores visuais de alerta (pop-up) e retroalimentação de sinal elétrico, sendo adequado para condições de trabalho complexas, de -20 °C a 80 °C. A interface roscada padrão permite integração direta na maioria dos filtros hidráulicos convencionais, oferecendo aviso prévio de entupimento do filtro e assegurando operação estável do sistema hidráulico.

  • Introdução do Produto
  • Descrição do produto
  • Cenários de Aplicação
  • Vantagem Competitiva
  • Problemas Comuns e Soluções
  • Produtos Relacionados

Introdução do Produto

O transmissor de pressão diferencial FE-N2 é um componente de monitoramento e alarme de alta precisão projetado especificamente para sistemas hidráulicos de filtração. Trata-se de um componente protetor essencial para controlar o estado dos elementos filtrantes do sistema hidráulico e pode detectar, em tempo real, alterações na diferença de pressão entre a entrada e a saída do elemento filtrante. Quando o elemento filtrante fica entupido até um limite predefinido, ele emite, de forma oportuna, um sinal de alarme, sem necessidade de desmontagem e inspeção manuais frequentes do estado do elemento filtrante, oferecendo proteção preventiva à limpeza e à operação estável do sistema hidráulico.

Marca do produto DFFILTRI
Modelo FE-N2
Meio de Trabalho Adequado para vários óleos hidráulicos convencionais, emulsões, etc.

Descrição do produto

O transmissor de pressão diferencial FE-N2 adota um projeto estrutural compacto integrado, e a unidade sensora central baseia-se no princípio do acoplamento magnetoelétrico para acionar a pressão diferencial. A carcaça geral é feita de aço inoxidável, apresentando boa resistência à ferrugem e à corrosão, sendo adequada para diversos meios industriais de óleo hidráulico. A pressão diferencial de alarme pré-definida é de 0,35 MPa, podendo ser ajustada com flexibilidade na faixa de 0,1 MPa a 0,5 MPa, conforme os requisitos específicos do sistema. A tensão de operação é compatível com a alimentação convencional de 24 V CC; alguns modelos também são compatíveis com alimentação de 220 V CA. Durante a operação, ele emite simultaneamente uma indicação visual de alerta (pop-up) e um sinal elétrico de retroalimentação. Mantém precisão estável de acionamento mesmo em condições operacionais complexas, com amplitude de vibração ≤ 20 m/s² e temperatura ambiente entre –20 °C e 80 °C. A conexão emprega um design padrão de rosca e pode ser integrada diretamente à maioria dos filtros hidráulicos convencionais, sem necessidade de modificações significativas nas tubulações existentes.

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Cenários de Aplicação

O transmissor de pressão diferencial FE-N2 pode cobrir os cenários de monitoramento de elementos filtrantes em diversos sistemas hidráulicos industriais e é adequado para monitorar os filtros de óleo de retorno em diversos sistemas hidráulicos de máquinas-ferramenta e estações hidráulicas de maquinário de engenharia. Também pode ser utilizado como dispositivo de aviso de obstrução de filtro em sistemas hidráulicos de lubrificação de equipamentos metalúrgicos e de energia eólica. Ao mesmo tempo, é adequado para monitorar o estado dos filtros de tubulações sob pressão em máquinas de injeção de plástico e unidades de pequena potência. Pode ainda ser empregado como componente central de alarme nas unidades de filtração de sistemas hidráulicos marítimos e equipamentos hidráulicos de mineração, atendendo às necessidades básicas de aviso no controle da limpeza do óleo hidráulico em diferentes setores.

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Vantagem Competitiva

O transmissor de pressão diferencial FE-N2 adota um projeto de saída dupla de sinal, que leva em conta tanto a observação visual no local quanto o retorno do sinal de controle eletrônico remoto. Os operadores e pessoal de manutenção podem julgar rapidamente o estado do elemento filtrante por meio do indicador pop-up no local. O terminal de controle central também pode receber simultaneamente sinais de alarme, permitindo lembretes de operação e manutenção remotas. A carcaça em aço inoxidável melhora significativamente a adaptabilidade ambiental do produto. É difícil que enferruje mesmo com uso prolongado em ambientes industriais úmidos e empoeirados, e o erro de precisão de acionamento é controlado dentro de ±5%, evitando alarmes falsos ou falhas na detecção de alarmes. A interface padronizada simplifica muito os processos de instalação e substituição, permitindo que operadores e pessoal de manutenção comuns realizem desmontagem e substituição sem treinamento especializado. Possui alta estabilidade a longo prazo e quase nenhum custo adicional de manutenção no dia a dia.

Problemas Comuns e Soluções

Se o transmissor não atingir a diferença de pressão predefinida e acionar o alarme antecipadamente, deve-se priorizar a verificação de eventuais deformações por fadiga da mola interna, ajustando a pré-carga da mola ou substituindo os acessórios correspondentes para restaurar a precisão; se a diferença de pressão tiver ultrapassado amplamente o limiar, mas o transmissor não tiver sido acionado, verifique se os componentes internos de acoplamento magnético estão emperrados. Após desmontar e limpar as impurezas internas, a lógica normal de acionamento pode ser restaurada; se a indicação visual tiver sido acionada, mas não houver saída de sinal elétrico, deve-se priorizar a verificação de eventuais conexões soltas no circuito externo. Após confirmar que os contatos não estão oxidados nem corroídos, reconecte o circuito para restaurar a transmissão do sinal; se houver vazamento de óleo na interface durante a operação, pare a máquina, libere a pressão e substitua os componentes de vedação compatíveis. Aperte as roscas de forma uniforme para resolver o problema de vazamento.

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