Trasmettitore di pressione differenziale FE-N2

Il trasmettitore di pressione differenziale FE-N2 è un componente ad alta precisione per il monitoraggio e l’allarme della pressione differenziale, progettato specificamente per i sistemi di filtrazione idraulica. È un componente protettivo fondamentale per controllare lo stato degli elementi filtranti nei sistemi idraulici e può rilevare in tempo reale le variazioni della differenza di pressione tra ingresso e uscita dell’elemento filtrante. Quando l’elemento filtrante risulta intasato fino a una soglia preimpostata, emette tempestivamente un segnale di allarme, eliminando la necessità di smontaggi manuali frequenti e ispezioni dello stato dell’elemento filtrante, offrendo così una protezione preventiva per la pulizia e il funzionamento stabile del sistema idraulico.

Il trasmettitore di pressione differenziale FE-N2 adotta una progettazione strutturale compatta e integrata; l’unità di rilevamento principale si basa sul principio dell’accoppiamento magneto-elettrico per attivare la misura della pressione differenziale. L’involucro esterno è realizzato in acciaio inossidabile, con ottime proprietà di resistenza alla ruggine e alla corrosione, ed è adatto a vari mezzi oleoidraulici industriali. La pressione differenziale di allarme preimpostata è pari a 0,35 MPa, ma può essere regolata in modo flessibile nell’intervallo compreso tra 0,1 MPa e 0,5 MPa, in base alle diverse esigenze del sistema. La tensione di funzionamento è compatibile con l’alimentazione standard in corrente continua da 24 V; alcuni modelli sono inoltre compatibili con l’alimentazione in corrente alternata da 220 V. Durante il funzionamento, fornisce contemporaneamente un’indicazione visiva a comparsa e un segnale elettrico di risposta. Mantiene un’accuratezza stabile di attivazione anche in condizioni operative complesse, con ampiezza di vibrazione ≤ 20 m/s² e temperatura ambiente compresa tra −20 °C e +80 °C. Il collegamento avviene mediante filettatura standard e consente l’integrazione diretta nella maggior parte dei filtri oleoidraulici convenzionali, senza richiedere modifiche significative alle tubazioni esistenti.

Il trasmettitore di pressione differenziale FE-N2 può coprire gli scenari di monitoraggio degli elementi filtranti in vari sistemi idraulici industriali ed è adatto al monitoraggio dei filtri dell’olio di ritorno nei sistemi idraulici di diverse macchine utensili e nelle stazioni idrauliche per macchinari da cantiere. Può inoltre essere utilizzato come dispositivo di allarme ostruzione filtro nei sistemi idraulici di lubrificazione di apparecchiature metallurgiche e di impianti eolici. Allo stesso tempo, è adatto al monitoraggio dello stato dei filtri sulle tubazioni sotto pressione nelle presse ad iniezione e nelle unità di potenza di piccola taglia. Può inoltre fungere da componente centrale di allarme nelle unità di filtrazione dei sistemi idraulici navali e nelle attrezzature idrauliche per l’estrazione mineraria, soddisfacendo le esigenze fondamentali di allarme per il controllo della pulizia dell’olio idraulico in diversi settori industriali.

Il trasmettitore di pressione differenziale FE-N2 adotta un design con doppia uscita di segnale, che tiene conto sia dell’osservazione visiva in loco sia del feedback del segnale di controllo elettronico remoto. Il personale operativo e di manutenzione può valutare rapidamente lo stato dell’elemento filtrante grazie all’indicatore a scatto presente in loco. Anche il sistema di controllo centrale riceve in tempo reale i segnali di allarme, consentendo promemoria per operazioni e manutenzione da remoto. La custodia in acciaio inossidabile migliora notevolmente l’adattabilità ambientale del prodotto: non si ossida facilmente anche in siti industriali umidi e polverosi, e l’errore di accuratezza nella soglia di attivazione è contenuto entro ±5%, evitando falsi allarmi o allarmi mancati. L’interfaccia standardizzata semplifica notevolmente le procedure di installazione e sostituzione; personale operativo e di manutenzione ordinario può eseguire smontaggio e sostituzione senza formazione specialistica. Il dispositivo offre un’elevata stabilità nel lungo termine e quasi nessun costo aggiuntivo di manutenzione nella vita quotidiana.

Se il trasmettitore non raggiunge la differenza di pressione preimpostata e attiva l’allarme in anticipo, verificare prioritariamente se la molla interna presenta deformazione per fatica, regolare il precarico della molla o sostituire gli accessori corrispondenti per ripristinare la precisione; se la differenza di pressione ha ampiamente superato la soglia ma il trasmettitore non si è attivato, controllare se i componenti interni del giunto magnetico sono inceppati. Dopo aver smontato e pulito le impurità interne, è possibile ripristinare la logica di attivazione normale; se l’indicazione visiva è comparsa ma non viene generato alcun segnale elettrico, verificare prioritariamente se il cablaggio del circuito esterno è allentato. Dopo aver confermato che i contatti non sono ossidati né corrosi, ricollegare il circuito per ripristinare la trasmissione del segnale; se si verifica una perdita di olio all’interfaccia durante il funzionamento, arrestare la macchina, rilasciare la pressione e sostituire i componenti di tenuta corrispondenti. Stringere le filettature in modo uniforme per risolvere il problema di perdita.