Filtrůn řady CYCYL pro odstraňování kouře a oleje

Filtrační prvek řady CYCYL pro odstraňování kouře a oleje je průmyslového stupně a je navržen speciálně pro smíšené provozní podmínky s olejovým kouřem a olejovou mlhou. Na základě principu vícestupňové koalescence a separace efektivně zachycuje olejové mlhové částice v mikrometrovém rozsahu, nečistoty v kouři a kapalné olejové kapky. Jako klíčová zpracovatelská součást systému čištění olejového kouře výrazně snižuje zátěž znečištěním olejem na následných čistících jednotkách, zabrání rychlému poškození následných zařízení způsobenému hromaděním oleje a poskytuje stabilní předúpravu pro oddělení plynu a kapaliny i hluboké čištění pro různé průmyslové i komerční scénáře vzniku olejového kouře a olejové mlhy.

Filtracní prvek řady CYCYL pro odstraňování kouře a oleje využívá gradientní kompozitní filtracní materiál. Přední vrstva zachycuje velké olejové kapky a částice kouře, střední vrstva kondenzuje jemný olejový mlhovinu do usazovatelných velkých kapek pomocí koalescenčních vláken a zadní jemná filtracní vrstva dále zachycuje zbylé malé částice. Uvnitř i vně je vybaven nerezovým podporovým rámem, který brání deformaci filtracního materiálu za vysokého tlaku. Konečný kryt využívá technologii těsnění lepidlem nebo kovového svařování, čímž je dosaženo úplné těsnosti bez úniku. Celý systém může dlouhodobě stabilně fungovat za běžných provozních podmínek při teplotě nižší než 80 ℃. Lze jej rozdělit na více úrovní podle přesnosti zpracování a je vhodný pro různé požadavky na čištění – od hrubé předúpravy až po hluboké odstraňování oleje. Podporuje různé univerzální montážní konstrukce, například ploché stlačení nebo zasunutí, a lze jej přímo použít s většinou čistícího zařízení stejných rozměrů.

Filtrační prvek řady CYCYL pro odstraňování kouře a oleje se široce používá při průmyslové čistění olejového kouře vznikajícího při mechanickém zpracování, svařování, tepelném zpracování, kalení apod. Lze jej také použít k odstraňování oleje ze stlačeného vzduchu v systémech kompresorů vzduchu, ke sběru olejové mlhy v průmyslových natěrkových dílnách a jako předúpravu kuchyňského olejového kouře v potravinářském průmyslu. Současně je vhodný pro čištění výfukových plynů v zařízeních na zpětné získávání ropy a plynu, pro odstraňování oleje a mlhy z výfukových plynů v tiskařském průmyslu a pro různé přední předúpravní procesy generující olejové aerosoly, čímž poskytuje spolehlivou jádrovou filtrační podporu pro systémy čištění olejového kouře v různých scénářích.

Účinnost sběru a oddělení filtru CYCYL pro odstraňování kouře a oleje, který využívá gradientní kompozitní filtrující materiál, je stabilní a účinně snižuje zbytkový obsah oleje v spalinách a zpomaluje přilnavost olejového znečištění v následných jednotkách čištění; vestavěný nosný rám ze nerezové oceli má vysokou pevnost a není náchylný k deformaci filtru či průniku olejové mlhy za podmínek vysoké rychlosti proudění vzduchu a vysoké koncentrace olejové mlhy; celkový návrh průtoku vzduchu je logický a zajišťuje účinnost odstraňování oleje při kontrolovaném provozním odporu, aniž by výrazně ovlivnil objem výfukového nebo přívodního vzduchu systému; univerzální montážní rozhraní má vysokou adaptabilitu a umožňuje výměnu bez změny původní konstrukce zařízení, čímž výrazně snižuje náklady na přizpůsobení a modernizaci na místě.

Odpor filtračního prvku řady CYCYL pro odstraňování kouře a oleje se po zahájení provozu rychle zvyšuje, často kvůli překročení koncentrace olejové mlhy na vstupní straně návrhové zátěže, což způsobuje rychlé ucpaní pórové struktury filtračního materiálu velkým množstvím olejového nečistot. Na vstupní straně lze instalovat primární olejový bariérový prvek, který předčistí větší olejové kapky a prodlouží tak životnost filtračního prvku; Po čištění je na výstupním otvoru stále patrný zbytek olejové mlhy. Zkontrolujte, zda není filtrační prvek namontován obráceně, a zda nejsou mezi koncovým krytem a tělesem zařízení mezery. Upravte směr montáže a posílte utěsnění, aby se obnovil normální účinek; Místní úniky a kapání oleje na povrchu filtračního prvku jsou nejčastěji způsobeny nedostatečným odvodem nahromaděného oleje z vnitřní části zařízení. Doporučuje se pravidelně otevírat odvodní ventil umístěný ve spodní části zařízení, aby nedošlo k hromadění a přetečení kapalných kapek; Po čištění došlo k výraznému poklesu účinnosti odstraňování oleje, což naznačuje poškození kohezní vláknité struktury uvnitř filtračního materiálu. Stačí vyměnit filtrační prvek za nový, čímž se obnoví původní čistící výkon.