Die QYWL-reeks damp-vloeistof-masfilterelement is vervaardig uit presisie roestvrystaal-draadnet met meervoudige weeflae, wat beduidende eienskappe soos doeltreffende gas-vloeistof-skeiding, lae drukval en groot verontreinigingsabsorpsiekapasiteit het. Die meervoudige metaalmasstruktuur kan effektief vloeistofdruppels en mis wat in die gas gedra word, vasvang, met 'n skeidingsdoeltreffendheid van meer as 99%. Dit is wye toepaslik vir gas-vloeistof-skeidingstoestande in die velde van petrochemiese produkte, omgewingsingenieurswese, meganiese vervaardiging, ens., en het uitstekende temperatuur- en korrosiebestandheid, ondersteun herhaalde skoonmaak en regenerasie, het 'n lang dienslewe en kan ook volgens nie-standaardvereistes aangepas word.
Die QYWL-reeks damp-vloeistof-netfilterelement is ’n hoëprestasie-filterelement wat spesifiek vir industriële gas-vloeistof-skeidingstoestande ontwerp is. Dit maak gebruik van ’n presisie-draadnetstruktuur wat deur die tradisionele brei-staafnaaldweefmetode verbeter is, wat dit in staat stel om vloeistofdruppels en mis wat in die gas aanwesig is, doeltreffend te vang en presiese gas-vloeistof-skeiding te bewerkstellig. Hierdie reeks filterpatrone het kenmerke soos lae weerstand, groot verontreinigingshouvermoë, herhaalbare skoonmaak en duurzaamheid. Dit is wye toepasbaar in verskeie industriële velde soos petrochemie, omgewingsingenieurswese en meganiese vervaardiging. Dit is ’n onmisbare kernfilterelement in gas-vloeistof-skeidingstoestelle en verskaf stewige waarborg vir stabiele en doeltreffende bedryf van industriële produksie.
| Handelsnaam | DFFILTRI |
| Model | QYWL |
| Geraamde lugvolume | 3600 m³/u |
| Doeltreffendheid | G4 |
Die QYWL-reeks damp-vloeistof-masjienfilterelement is vervaardig uit roestvrystaaldraad, legeringsdraad of nie-metaaldraad met 'n deursnee van 0,08–0,55 mm, en word geweef met behulp van enkelstreng-, veelstreng- of metaalvesel-samestelweeftegnologie. Die masjienoppervlak kan in 'n plat of gegolfde tipe bewerk word, met openinggroottes wat wissel van 2 × 3 mm tot 12 × 6 mm, en breedtespesifikasies wat strek van 40 mm tot 1400 mm, wat volledig aan die fyn vereistes van verskillende werkomstandighede voldoen. Die materiale sluit 304-, 316L-, 321- en 904L-roestvrystaal sowel as nikkelgebaseerde legerings in, met 'n temperatuurweerstandsbereik van –20 °C tot 250 °C, 'n bedryfsdruk van 0,1–2,5 MPa en uitstekende weerstand teen suur- en alkali-korrosie. Volgens die HG/T21618-1998-standaard bied ons vier standaardmodelle: SP, DP, HR en HP. Ons ondersteun ook nie-standaard aanpassing en kan die draaddoorsnee, masjiegrootte en aantal lae volgens kliëntvereistes buigsaam aanpas.
Die QYWL-reeks damp-vloeistof-masfilterelement word wyd gebruik vir gas-vloeistof-skeiding in destillasietower, invoerreiniging van katalitiese krakingeenhede in petroleumraffinering, neweldopping in verdampingsabsorpsietower in die chemiese nywerheid, rookgasontswaweling en stofverwydering, bedryfsafvalgasreiniging in die omgewingsbeskermingsveld, sowel as olie- en gasafskeiding in meganiese toerusting, kompressorinvoerfiltrering, motorluggoedfiltrering, skipolie-waterafskeiding en ander toepassings. Daarbenewens kan dit ook gebruik word vir elektromagnetiese interferensie-skerming van elektroniese en elektriese produkte, en dek verskeie nywerheidssektores soos energie, chemie, omgewingsbeskerming, meganika, motorindustrie en elektronika.
Die QYWL-reeks damp-vloeistof-masfilterelement maak gebruik van ’n veelvlagtige presisie-draadmasstruktuur, met ’n skeidingsdoeltreffendheid van meer as 99% vir deeltjies groter as 3 μm. Die drukval wanneer gas daardeur beweeg, is slegs 250–500 Pa, wat amper geen effek op die bedryf van die stelsel het nie. ’n Wye temperatuurweerstandreeks, ’n hoë drukweerstandsvermoë, uitstekende materiaalweerstand teen suur en alkali, hittebestandheid, ’n lang dienslewe en lae onderhoudskoste. Ondersteuning vir nie-standaard aanpassing: dit kan vrylik aangepas word volgens werklike werkomstandighede met betrekking tot draaddiameter, masgrootte en aantal vlakke, met ’n sterk aanpasbaarheid en beter algehele prestasie as algemene produkte. Die stelselstabiliteit word aansienlik verbeter.
Lekkasieprobleme word dikwels veroorsaak deur verouderde seals of onkorrekte installasie van filterelemente. Daar is gereelde inspeksies en vervanging van O-ringte nodig, en die installasie moet streng volgens die gespesifiseerde draaimoment uitgevoer word. Die afname in filtersdoeltreffendheid word gewoonlik veroorsaak deur verstopping van die filterelement. Dit word aanbeveel dat 'n voorfiltertoestel geïnstalleer word en dat die drukverskil gereeld gemonitor word. Indien die drukverskil die standaard oorskry, moet dit tydig skoongemaak of vervang word. Oormatige drukfluktuerasies kan veroorsaak dat die filterelement bars, en veiligheidskleppe en pulsasiedemppers moet geïnstalleer word om die impak van die waterhamereffek te verlig. Volledige lugverwydering moet tydens installasie gedoen word om te voorkom dat lugweerstand die filtersdoeltreffendheid beïnvloed.
EN
