Elemento filtrante aria ad alte prestazioni e resistente alle alte temperature della serie GXNGL

L’elemento filtrante per aria a partizioni ad alte prestazioni e resistente alle alte temperature della serie GXNGL è un componente fondamentale progettato per la purificazione finale dell’aria in condizioni di lavoro ad alta temperatura e pulite. Basandosi su un sistema di materiali resistenti alle alte temperature e su una struttura stabile a partizioni, può intercettare efficacemente particelle di dimensioni pari o superiori a 0,3 μm in ambienti ad alta temperatura per lunghi periodi. Come barriera filtrante finale nel sistema ad alta temperatura e pulito, garantisce che la purezza dell’aria nel processo di immissione o estrazione ad alta temperatura rispetti gli standard, risolvendo il problema critico per cui i comuni filtri ad alta efficienza non riescono a operare in modo stabile a lungo termine in condizioni di alta temperatura e fornendo un supporto affidabile per la purificazione finale in vari scenari industriali che richiedono contemporaneamente elevati livelli di purezza dell’aria e specifiche temperature operative.

Il telaio dell’elemento filtrante ad aria suddiviso, serie GXNGL, resistente alle alte temperature ed altamente efficiente, è realizzato in acciaio inossidabile resistente alle alte temperature oppure in lamiera d’acciaio zincata; all’interno è dotato di una lamiera divisoria in foglio d’alluminio resistente alle alte temperature oppure in lamiera ondulata di acciaio inossidabile. Il materiale filtrante in fibra di vetro ultrafine è suddiviso uniformemente in pieghe equidistanti, garantendo un passaggio omogeneo dell’aria attraverso ogni strato del materiale filtrante. La parte di tenuta è incollata con adesivo inorganico resistente alle alte temperature oppure con gel fluorosiliconico, evitando così problemi di colatura o fessurazione dello strato adesivo in condizioni di alta temperatura. Il livello convenzionale di resistenza termica copre l’intervallo da 250 ℃ a 350 ℃; la versione personalizzata speciale può invece adattarsi a condizioni di temperatura ancora più elevate. L’efficienza di filtrazione rimane stabile fino al livello H13–H14; la struttura con flangia oppure con telaio standard risulta compatibile con l’interfaccia di installazione della maggior parte delle apparecchiature di purificazione ad alta temperatura. Il materiale filtrante è rinforzato anteriormente e posteriormente con una rete metallica resistente alle alte temperature, per proteggerlo dall’impatto di un flusso d’aria ad alta pressione; ciò impedisce danneggiamenti e deformazioni della parte inferiore del materiale filtrante.

L’elemento filtrante per aria a sezioni separate della serie GXNGL, resistente alle alte temperature ed altamente efficiente, è ampiamente utilizzato nei sistemi di fornitura di aria pulita per forni industriali ad alta temperatura, tunnel di sterilizzazione e forni per trattamenti termici. Può inoltre essere impiegato per la purificazione dei gas di scarico nei processi ad alta temperatura della produzione di semiconduttori, per la purificazione dell’aria nelle linee di essiccazione ad alta temperatura del settore delle vernici, nonché per la fornitura di aria nelle linee di produzione pulita ad alta temperatura del settore della lavorazione alimentare. Inoltre, è idoneo per la cattura di particolato all’estremità anteriore dei gas di scarico degli inceneritori e per la fornitura di aria pulita in camere di prova speciali ad alta temperatura, garantendo in modo stabile la filtrazione finale per le esigenze di purificazione dell’aria in diversi ambienti ad alta temperatura.

La serie GXNGL di filtri aria ad alte prestazioni resistenti alle alte temperature, con separatori, dispone di un sistema completo di materiali resistenti alle alte temperature, appositamente adattato. Il materiale filtrante, i separatori, il sigillante e i componenti del telaio esterno non subiscono invecchiamento, deformazione o guasto alle temperature elevate nominali, e la loro stabilità operativa a lungo termine è nettamente superiore a quella dei comuni filtri ad alta efficienza; La distribuzione del flusso d’aria garantita dalla struttura a separatori è più uniforme, la capacità di ritenzione della polvere è eccellente e la vita utile rimane prolungata anche in condizioni di alta temperatura e alta concentrazione di polvere; L’efficienza complessiva di filtrazione è stabile e non si verificano problemi di distacco delle fibre filtranti né di rapido degrado dell’efficienza in ambienti operativi prolungati a elevate temperature; La struttura modulare offre un’elevata adattabilità e consente la sostituzione diretta dei comuni filtri ad alta efficienza di identiche dimensioni, senza necessità di modifiche strutturali all’equipaggiamento originale di purificazione ad alta temperatura.

Dopo un certo periodo di funzionamento, la resistenza dell’elemento filtrante ad aria ad alta efficienza e resistente alle alte temperature della serie GXNGL aumenta troppo rapidamente, principalmente a causa del malfunzionamento del processo di prefiltrazione iniziale. Una grande quantità di impurità con particelle di grandi dimensioni entra direttamente nel materiale filtrante ad alta efficienza, causando un’intasatura rapida. È necessario intervenire tempestivamente per individuare e risolvere il problema, sostituendo i filtri resistenti alle alte temperature a bassa e media efficienza. Se la resistenza ha raggiunto il doppio del valore iniziale, è necessario sostituire l’elemento filtrante con uno nuovo; in condizioni di alta temperatura, se si verifica una perdita d’aria nella zona di tenuta, fermare la macchina e lasciarla raffreddare. Verificare se il sigillante presenta crepe e se la guarnizione di tenuta è invecchiata. Pulire la superficie di tenuta e sostituirla con un sigillante adeguato resistente alle alte temperature per ripristinare l’ermeticità; se la pulizia dell’aria dopo la filtrazione non soddisfa lo standard, verificare la presenza di danni localizzati al materiale filtrante e di eventuali fessure nel telaio di installazione. In caso di danni strutturali al materiale filtrante, sostituire direttamente l’elemento filtrante con uno nuovo; dopo la prima operazione di riscaldamento, la resistenza risultava anomala, principalmente perché non era stato seguito il procedimento standard di riscaldamento graduale e polimerizzazione dello strato adesivo dopo l’installazione. Dopo aver fermato la macchina, il processo di polimerizzazione è stato completato nuovamente seguendo la curva di riscaldamento standard, riportando così la resistenza nell’intervallo normale.