Xiwangcun Industrial Park, Muye District, Xinxiang, Henan, China [email protected]
GXNGL serisi yüksek sıcaklık dayanımlı ve verimli bölümlü hava filtre elemanı, yüksek sıcaklık ve temiz çalışma koşullarında son saflaştırma için tasarlanmış bir temel bileşendir. Tüm süreç, yüksek sıcaklık dayanımlı bir malzeme sistemiyle gerçekleştirilir ve yüksek verimli cam elyafı filtre malzemesi, metal ayırıcılarla düzenli kıvrımlara ayrılmıştır. 250 ℃ - 350 ℃ aralığındaki ortamlarda 0.3 μm ve üzeri partikülleri kararlı bir şekilde tutabilir. Contalama işlemi, yüksek sıcaklık dayanımlı inorganik yapıştırıcı ile yapılır; bu nedenle yapıştırıcı tabakasının akması veya çatlaması riski yoktur ve verimlilik H13-H14 sınıfını kapsar. Yüksek sıcaklık fırınları için hava tedariki ve ısı işlemi temiz sistemleri gibi uygulama alanlarında yaygın olarak kullanılır; böylece yüksek sıcaklık çalışma koşulları için güvenilir bir son saflaştırma garantisi sağlar.
GXNGL serisi yüksek sıcaklık dayanımlı ve verimli bölümlü hava filtre elemanı, yüksek sıcaklık ve temiz çalışma koşullarında son hava arıtımı için tasarlanmış bir temel bileşendir. Yüksek sıcaklık dayanımlı bir malzeme sistemi ve bölümlü stabil bir yapıya dayanarak, uzun süre boyunca yüksek sıcaklık ortamlarında 0,3 μm ve üzeri partikülleri etkili bir şekilde tutabilir. Yüksek sıcaklık ve temiz sistemdeki nihai filtre bariyeri olarak, yüksek sıcaklıkta tedarik veya egzoz sürecinde havanın temizlik seviyesinin standartları karşılamasını sağlar; sıradan yüksek verimli filtrelerin yüksek sıcaklık koşullarında uzun süre stabil çalışamaması sorununu çözer ve hem hava temizliği hem de işletme sıcaklığı açısından çift gereksinim duyan çeşitli endüstriyel senaryolar için güvenilir nihai arıtma desteği sunar.
| Marka Adı | DFFILTRI |
| Model | GXNGL |
| Verimlilik | ≥99.99 |
| Çalışma Sıcaklığı(℃) | 300 |
GXNGL serisi yüksek sıcaklık dayanımlı ve verimli bölümlü hava filtre elemanı çerçevesi, yüksek sıcaklık dayanımlı paslanmaz çelik veya galvanizli çelik levha malzemeden yapılmıştır; iç kısımda bölme plakası olarak yüksek sıcaklık dayanımlı alüminyum folyo veya paslanmaz çelik kıvrımlı levha kullanılır. Ultra ince cam elyafı filtre malzemesi, havanın her filtre katmanından eşit şekilde geçmesini sağlamak amacıyla eşit aralıklı kıvrımlara ayrılmıştır. Contalama kısmı, yüksek sıcaklık dayanımlı inorganik yapıştırıcı veya florosilikon jelle birleştirilmiştir; bu nedenle yüksek sıcaklık ortamında yapıştırıcı tabakanın akması veya çatlaması sorunu yaşanmaz. Genel geleneksel sıcaklık dayanım seviyesi 250 °C ile 350 °C aralığını kapsar; özel olarak özelleştirilmiş versiyonlar ise daha yüksek sıcaklık koşullarına uyum sağlayabilir. Filtre verimliliği H13-H14 seviyesine kadar kararlıdır; flanş veya standart çerçeve yapısı, çoğu yüksek sıcaklık saflaştırma ekipmanının montaj arayüzüne uygundur. Filtre malzemesinin ön ve arka yüzleri, yüksek basınçlı hava akımının etkisini önlemek amacıyla yüksek sıcaklık dayanımlı metal örgü ile güçlendirilmiştir. Alt kısımdaki filtre malzemesi zarar görmüş ve deform olmuştur.



GXNGL serisi yüksek sıcaklık dayanımlı ve verimli bölümlü hava filtre elemanı, endüstriyel yüksek sıcaklıklı fırınlar, sterilizasyon tünelleri ve ısıl işlem ocakları için temiz hava tedarik sistemlerinde yaygın olarak kullanılır. Aynı zamanda yarı iletken üretimindeki yüksek sıcaklıklı işlemlerde egzoz gazı arıtımı, kaplama endüstrisindeki yüksek sıcaklıklı kurutma hatlarında hava arıtımı ve gıda işleme sektöründeki yüksek sıcaklıklı temiz üretim hatlarında hava tedariki için de kullanılabilir. Ayrıca yakma tesislerinin egzoz gazında partikül maddeyi ön uçta tutmak ve özel yüksek sıcaklıklı test odalarında temiz hava tedariki amacıyla da uygundur; böylece çeşitli yüksek sıcaklıklı ortamlardaki hava arıtma ihtiyaçlarına kararlı bir son filtreleme garantisi sağlar.



GXNGL serisi yüksek sıcaklık dayanımlı ve yüksek verimli bölmesi olan hava filtreleri, özel olarak uyarlanmış tam bir yüksek sıcaklık dayanımlı malzeme sistemi zincirine sahiptir. Filtre malzemesi, bölme, conta maddesi ve dış çerçeve bileşenleri, nominal yüksek sıcaklıklarda yaşlanma, deformasyon veya arıza yaşamaz; bu nedenle uzun süreli işletme kararlılıkları, sıradan yüksek verimli filtrelerinkinden çok daha üst seviyededir; Bölme yapısıyla sağlanan hava akımı dağılımı daha üniformdur, toz tutma kapasitesi mükemmeldir ve yüksek sıcaklık ile yüksek toz koşullarında bile daha uzun bir kullanım ömrü sağlar; Genel filtre verimliliği sabit kalır; uzun süreli yüksek sıcaklık çalışma ortamlarında filtre lifi dökülmesi veya verimlilikte hızlı düşüş gibi sorunlar yaşanmaz; Modüler yapı güçlü uyumluluğa sahiptir ve orijinal yüksek sıcaklık temizleme ekipmanlarında yapısal değişiklik gerekmeden aynı boyuttaki geleneksel yüksek verimli filtrelerin doğrudan yerini alabilir.
Bir süre çalıştıktan sonra GXNGL serisi yüksek sıcaklık dayanımlı ve yüksek verimli bölme hava filtre elemanının direnci çok hızlı artar; bu durum çoğunlukla ön uçta uygulanan ön filtrasyon işleminin başarısız olmasından kaynaklanır. Büyük miktarlarda büyük partiküllü kirleticiler doğrudan yüksek verimli filtre malzemesine girer ve hızla tıkanmaya neden olur. Ön birincil ve orta verimli yüksek sıcaklık dayanımlı filtrelerin zamanında arızasının giderilmesi ve değiştirilmesi gereklidir. Direnç başlangıç değerinin iki katına ulaştığında yeni bir filtre elemanı takılması gerekir; yüksek sıcaklık koşullarında sızdırmazlık bölgesinden hava kaçakları oluşursa makine durdurulmalı ve soğutulmalıdır. Sızdırmazlık macununun çatlamış olup olmadığı ve sızdırmazlık contasının yaşlanıp yaşlanmadığı kontrol edilmelidir. Sızdırmazlık yüzeyi temizlenmeli ve uygun yüksek sıcaklık dayanımlı bir sızdırmazlık contası ile değiştirilerek havasızlık sağlanmalıdır; filtrasyondan sonra saflık düzeyi standartları karşılamıyorsa filtre malzemesinde yerel hasar olup olmadığı ve montaj çerçevesinde boşluklar olup olmadığı kontrol edilmelidir. Filtre malzemesinde yapısal hasar varsa doğrudan yeni bir filtre elemanı ile değiştirilmelidir; ilk ısıtma işleminden sonra direncin anormal derecede yüksek olması, genellikle kurulumdan sonra yapıştırıcı katmanının standart aşamalı ısıtma ve kürlenme prosedürlerine uyulmamasından kaynaklanır. Makine durdurulduktan sonra standart ısıtma eğrisine göre yeniden kürlenme işlemi tamamlanarak direnç normal aralığa getirilmelidir.