Xiwangcun Industriepark, Muye-distrik, Xinxiang, Henan, China [email protected]
Die POF-reeks mikroporê vou-filterpatroon word gevorm deur ‘n integrale warm-smeltlasproses, sonder enige kleefmiddel gedurende die hele proses om sekondêre neerslae-besmetting te voorkom. Die buitelaag van die gradiënt-voufilterlaag kan groot hoeveelhede verontreinigings eerste keer vasvang, terwyl die binne-laag se mikrogate presies deeltjies van mikrometer-grootte vasvang. Die filtermateriaal het goeie chemiese versoenbaarheid en kan die meeste konvensionele swak sure, swak basisse en organiese oplosmiddels weerstaan. ‘n Hoë filtrasie-oppervlakte gekombineer met lae vloeiweerstand maak dit geskik vir presisie-vloeistoffiltrasie-toepassings in verskeie nywerhede; dit kan vloeistof suiwerheid stabiel verbeter, die lewensduur van filterpatrone verleng en algehele bedryfs- en onderhoudskoste verminder.
Die POF-reeks mikroporiese vou-filterpatroon is 'n kernreinigingskomponent in vloeistof-presisiefiltrasiesituasies, ontwerp om mikrometer-grootte verspreide deeltjies, kolloïed-verontreinigers en spoorverontreinigers in vloeistowwe te keer. Dit maak staat op sy eenvormig verspreide mikroporiese struktuur om doeltreffende fisiese afskerming en volledige reinigingsbehandeling te bereik sonder om die fisiese en chemiese eienskappe van die vloeistof self te verander. Dit is toepaslik met die standaardinstallasie-onderskrywing van die meeste konvensionele presisiefiltrasiestelsels en kan vinnig in gebruik geneem word sonder ingewikkelde wysigings aan bestaande toerusting, wat stabiele basiese filtrasie-ondersteuning bied vir verskeie vloeistofreinigingsituasies.
| Handelsnaam | DFFILTRI |
| Kernfiltermateriaal | diepgevoude polipropileen, opsionele glasvesel/poliester-samestelde filtermateriaal |
| Filtrasienuitgaan | 0,1 μm, 1 μm, 5 μm, 20 μm, 30 μm, 50 μm |
| Standaardlengte | 10 duim, 20 duim, 30 duim, 40 duim |
Hierdie POF-reeks mikroporêuse vou-filterpatroon word gevorm deur 'n integrale warm-smeltlasproses, sonder enige kleefmiddelkomponente gedurende die hele proses om sekondêre neerslae-besmetting te voorkom. Die filterlaag gebruik 'n gradiënt-vou-uitreikstruktuur, waar die buitelaag 'n groot-pore-voorfilterlaag is wat effens groter onreinhede kan opvang, terwyl die binnelag 'n digte mikroporêuse fynfilterlaag is wat klein deeltjies van die doeldeeltjiegrootte akkuraat opvang. Die algemene filtermateriaal het goeie chemiese versoenbaarheid en kan die meeste algemene swak sure, swak basisse en konvensionele organiese oplosmiddels weerstaan. Terselfdertyd balanseer dit die eienskappe van 'n hoë effektiewe filtersarea en lae vloeistofstromingsweerstand, sonder om addisionele bedryfsbelasting op die voorste vervoeruitrusting te plaas terwyl dit die filtrasiogenoeglikheid waarborg.



Die toepassingsscenarios van die POF-reeks mikroporuse voufilters dek vloeistofpresisiefiltrasieprosesse in verskeie nywe, insluitend voorbehandeling vir terminale water suiweringsprosesse in die waterbehandelingsnywerheid, heldermaakfiltrasie van vloeistowwe en oplosmiddels in die chemiese nywerheid, sekuriteitsfiltrasie by drankterminale in die voedsel- en dranknywerheid, ultra suiwer water terminale suiweringsprosesse in die elektronikanywerheid, en kan ook aangepas word vir vloeistoffiltrasie in die daaglikse chemiese nywerheid, klein-skaal vloeistofsuiweringsprosesse in laboratoriums en ander soortgelyke toepassings. Of dit nou normale, aanhoudende produksiefiltrasie of klein-batch hoë-presisie vloeistofsuiweringsbehoeftes is, kan dit ’n stabiele afskermingsrol speel, downstreamprosesse help om impuriteitsversteuring te verminder, en die suiwerheid van die finale produk verbeter.



In vergelyking met soortgelyke filters, word die mededingende voordele van hierdie POF-reeks mikroporêuse voufilters hoofsaaklik in drie aspekte weerspieël. Eerstens, die algehele lasstruktuur sonder warmte-smeltklis elimineer volkome die risiko van onreinhede wat uit die klis ontstaan, wat ‘n hoër suiwerheid van die gefiltreerde vloeistof waarborg; tweedens verbeter die gradiënt-voufilterlaagontwerp aansienlik die algehele verontreinigingsvermoë, wat effektief die leeftyd van die filterelement kan verleng en die frekwensie van gereelde vervanging onder dieselfde gebruiksomstandighede verminder; derdens is daar ‘n wye chemiese verdraagsaamheid wat aan meer tipes vloeistofwerkomstandighede aanpas, sonder dat gebruikers gereeld filterpatrone met ooreenstemmende materiale vir verskillende vloeistowwe hoef te vervang, wat die algehele gebruik- en bedryfskoste verminder.
In daaglikse gebruik kan daar ook verskeie algemene probleme ondervind word. Indien daar steeds ’n klein hoeveelheid troebelheid in die gefiltreerde vloeistof is, kan jy eers kyk of die verseglingsstruktuur tydens die installasie van die filterelement verkeerd uitgelyn en lek is; pas dan die posisie van die verseglingsdeel aan en trek die eindkap stewig vas om die probleem op te los; Indien daar ’n beduidende afname in stelselvloei is, is dit moontlik dat die gate binne-in die filterelement deur newels geblokkeer is. Die filterelement kan verwyder en met skoon teenstromingvloeistof by lae druk gespoel word. Indien die vloei nog steeds nie herstel nadat dit gespoel is nie, kan ’n nuwe filterelement direk vervang word; Indien daar ’n vinnige toename in bedryfsdruk is, moet jy kyk of die vooraf-behandelingsproses aan die voorkant misluk het, en moet die vooraf-behandelings-effek aan die voorkant tydig herstel word om te voorkom dat die filterelement te gou verstopt.