Priemyselná zóna Xiwangcun, okres Muye, mesto Xinxiang, provincie Henan, Čína [email protected]
Filtrácia mikropórových závitových filtračných kaziet série POF sa vyrába celostupňovým horúcim zváraním bez použitia lepidla počas celého procesu, čím sa predchádza sekundárnej kontaminácii usadeninami. Vonkajšia vrstva gradientovej závitovej filtračnej vrstvy zachytáva najprv veľké množstvá nečistôt, zatiaľ čo mikropóry vnútornej vrstvy presne zachytávajú častice s rozmermi v mikrometroch. Filtračný materiál má dobrú chemickú kompatibilitu a odoláva väčšine bežných slabých kyslín, slabých zásad a organických rozpúšťadiel. Veľká filtračná plocha v kombinácii s nízkym odporom pri toku je vhodná pre presné filtračné scenáre tekutín v rôznych priemyselných odvetviach, stabilne zvyšuje čistotu tekutín, predlžuje životnosť filtračných kaziet a znížuje komplexné prevádzkové a údržbové náklady.
Filtrácia s mikropórovým závitovým filtrákom série POF je kľúčovou komponentou pre čistenie kvapalín v presných filtračných aplikáciách. Je navrhnutá na zachytávanie suspendovaných častíc, koloidných nečistôt a stôpových kontaminantov v kvapalinách s veľkosťou v mikrometroch. Využíva rovnomerne rozmiestnenú mikropórovú štruktúru na účinné fyzické zachytávanie a úplné čistenie bez zmeny fyzikálnych a chemických vlastností samotnej kvapaliny. Je kompatibilná so štandardným inštalačným rozhraním väčšiny bežných systémov presnej filtrácie a môže byť rýchlo uvedená do prevádzky bez komplikovaných úprav existujúcich zariadení, čím poskytuje stabilnú základnú filtráciu pre rôzne scenáre čistenia kvapalín.
| Názov značky | DFFILTRI |
| Hlavný filtračný materiál | hĺbkový závitový polypropylén, voliteľne sklový alebo polyesterový kompozitný filtračný materiál |
| Presnosť filtrovania | 0,1 μm, 1 μm, 5 μm, 20 μm, 30 μm, 50 μm |
| Štandardná dĺžka | 10 palcov, 20 palcov, 30 palcov, 40 palcov |
Táto mikropórová záhybová filtračná kazeta série POF je vyrábaná celistvým procesom horúcej taveniny bez použitia lepidla, čím sa úplne vyhýba sekundárnej kontaminácii usadeninami. Filtračná vrstva má štruktúru postupného záhybového usporiadania: vonkajšia vrstva je predfiltr s veľkými pórami, ktorá zachytáva mierne väčšie nečistoty, zatiaľ čo vnútorná vrstva je hustá mikropórová jemná filtračná vrstva, ktorá presne zachytáva malé častice požadovanej veľkosti. Celkový filtračný materiál má dobrú chemickú kompatibilitu a odoláva väčšine bežných slabých kyslín, slabých zásad a konvenčných organických rozpúšťadiel. Zároveň vyvážene kombinuje vlastnosti vysokého efektívneho filtračného povrchu a nízkeho odporu pri prechode tekutiny, čím nepôsobí dodatočnú prevádzkovú záťaž na dopravné zariadenia na vstupnej strane a zároveň zabezpečuje presnosť filtrácie.



Aplikačné scenáre mikropórových zložených filtrov série POF pokrývajú procesy presnej filtrácie kvapalín v mnohých odvetviach, vrátane predbežnej úpravy koncovej vody v odvetví úpravy vody, filtrácie na vyjasnenie kvapalín a rozpúšťadiel v chemickom priemysle, bezpečnostnej filtrácie nápojov na koncových miestach v potravinárskom a nápojovom priemysle, koncovej úpravy ultračistej vody v elektronickom priemysle, ako aj adaptácie na filtráciu kvapalín v každodennom chemickom priemysle, malorozsahovú úpravu kvapalín v laboratóriách a iné scenáre. Či už ide o bežnú nepretržitú produkčnú filtráciu alebo o malosériové vysokopresné účely úpravy kvapalín, tieto filtre plnia stabilnú úlohu zachytávania nečistôt, čím pomáhajú následným procesom znížiť interferenciu nečistôt a zvyšujú čistotu konečného výrobku.



Vo vzťahu k podobným filtračným komponentom sú konkurenčné výhody tejto mikropórnej záhybovej filtračnej série POF hlavne viditeľné v troch oblastiach. Po prvé, celková zváraná štruktúra bez horúcej lepiacej hmoty úplne eliminuje riziko vylúčenia nečistôt spôsobené lepiacou hmotou a zabezpečuje vyššiu čistotu filtrovaného média; po druhé, návrh záhybového filtračného vrstvenia s postupnou zmenou hustoty významne zvyšuje celkovú kapacitu zachytávania nečistôt, čo efektívne predlžuje životnosť filtračného prvku a zníži frekvenciu jeho častej výmeny za rovnakých prevádzkových podmienok; po tretie, široká chemická odolnosť umožňuje použitie v rôznych typoch pracovných prostredí s rôznymi kvapalinami, čo znižuje potrebu častej výmeny filtračných kaziet z príslušných materiálov pre rôzne kvapaliny a tak zníži komplexné náklady na používanie a prevádzku pre používateľov.
V každodennom používaní sa môžu vyskytnúť aj niekoľko bežných problémov. Ak je v filtrovanej tekutine stále malé množstvo zákalu, najprv skontrolujte, či pri inštalácii filtračného prvku nedošlo k nesprávnemu zarovnaniu tesniacej štruktúry a úniku; upravte polohu tesniaceho prvku a dotiahnite koncový klobúk, aby ste problém vyriešili. Ak došlo k výraznému zníženiu prietoku systému, pravdepodobne sú póry vo filtračnom prvku zablokované nečistotami. Filtračný prvok môžete odstrániť a opláchnuť čistou reverznou tekutinou za nízkeho tlaku. Ak sa po opláchnutí prietok nestabilizuje, môžete filtračný prvok priamo vymeniť za nový. Ak sa rýchlo zvyšuje prevádzkový tlak, skontrolujte, či predbežná úprava na vstupe zlyhala, a včas obnovte jej účinnosť, aby sa zabránilo príliš rýchlemu zanášaniu filtračného prvku.