Udskift 01.E950-seriens olieafledningsfilterelement i glasfiber med folder

Udskiftningen af olieafledningsfilterelementet i serien 01.E950 er et højtkompatibelt erstatningsfilterelement, der er udviklet specifikt til olieafledningsfiltre ved brug af prototypefilterelementer. De samlede ydre dimensioner, grænsefladespecifikationer og monteringsmetoder er fuldstændigt identiske med prototypeversionen og kan direkte indsættes i det tilsvarende olieafledningsfilterhus uden behov for ændringer af den oprindelige filterkonstruktion. Ved at anvende glasfiberfoldede filtermaterialer med samme ydeevne niveau fanger det effektivt små urenheder i olien og er en ideel erstatning til forskellige hydrauliske systemers olieafledningsfiltre, der bruger filterelementer fra serien 01.E950. Det er velegnet til udskiftning og vedligeholdelse af filterelementer i de fleste almindelige industrielle hydrauliske systemer.

Denne serie erstatter olieafledningsfilterpatronen af glasfiber med foldet design fra serien 01.E950. Den anvender et højstærkt glasfiberkompositfiltermateriale, der fremstilles ved præcisionsfoldningsteknologi og har et effektivt filtreringsareal, der langt overstiger det for almindelige filtre af samme størrelse. Den har en stor forureningstagende kapacitet, en stærk oliestrømskapacitet og en filtreringspræcision, der dækker hele intervallet fra 3 μm til 20 μm. Filtreringsforholdene β₃, β₅, β₁₀ og β₂₀ er alle mindst 200, og filtreringseffektiviteten kan nå over 99,5 %. Ydeevneindikatorerne er fuldstændigt sammenlignelige med prototype-nummeret; Filterelementet er udstyret med en perforeret støtteramme og et indvendigt beskyttelsesnet, hvilket gør det i stand til at tåle høje trykforskelle uden deformation eller kollaps. Det udvendige beskyttelsesnet forhindrer frigivelse af glasfiber fra filtermaterialet som følge af erosion fra oliestrømmen; Der anvendes endekapper af højstærkt teknisk plast eller metal i begge ender, og oliebestandige nitrilkautschuk-tætningsringe er monteret i endekapperne for at sikre fuldstændig tætning mellem filterelementet og huset efter installation, så ufiltreret olie ikke kan omgå filterelementet og trænge ind i den nedstrøms ligeledning via endefladen; Den samlede længde, ydre diameter og interface-dimensioner passer præcist til prototypefilterelementet fra serien 01.E950, hvilket muliggør 100 % direkte udskiftelig installation.

Dette er en erstatningspatron af glasfiber til sammenklappelse fra serien 01.E950, som er bredt anvendelig i forskellige scenarier, hvor patroner fra serien 01.E950 bruges til udskiftning af olieafkastfiltre. Den kan anvendes til udskiftning af olieafkastfiltre i hydrauliske stationer til metallurgisk udstyr, rutinemæssig vedligeholdelse af hydrauliske systemfiltre i byggemaskiner, udskiftning af filtre i hydrauliske styrekredsløb i værktøjsmaskiner, vedligeholdelse af filtre i hydrauliske kraftenheder i sprøjtestøbemaskiner, udskiftning af olieafkastfiltre i smøresystemer med hydraulik til minedriftsudstyr samt indkøb af olieafkastfiltre til almindelige industrielle hydrauliske stationer. Den er især velegnet til virksomheder med kontinuerlig produktion, som stiller strenge krav til leveringstider for filterpatroner og søger omkostningseffektive erstatningsløsninger. Den kan effektivt reducere omkostningerne ved indkøb af filterpatroner, forkorte udstyrets nedtid på grund af ventetid og sikre langvarig stabilitet i rengøringsgraden af olie i hydrauliske systemer.

I forhold til den oprindelige fabriksfilterpatron fra prototype-nummeret er denne udskiftelige olieafledningsfilterpatron i glasfiberfoldningsserie 01.E950 fuldt kompatibel med hensyn til størrelse og interface og kan direkte udskiftes uden nogen ændringer. Installationen kræver ingen særlige forudsætninger og kan udføres af almindeligt service- og vedligeholdelsespersonale ved simpel sammenligning af de oprindelige modelspecifikationer; Efter optimering af forholdet mellem glasfiberfiltermaterialerne er forureningstilskrivningskapaciteten øget med mere end 20 % i forhold til prototype med samme præcision, og levetiden er længere, hvilket effektivt reducerer udskiftningens hyppighed; Fordelene ved omkostningseffektivitet er tydelige, og indkøbsomkostningerne er betydeligt reduceret ved samme præcisionsspecifikationer, hvilket kan markant reducere virksomheders langsigtede filtervedligeholdelsesomkostninger; Tilstrækkelig lagerbeholdning og kort leveringstid gør det muligt at reagere hurtigt på akutte udskiftningsbehov og undgå længerevarende produktionsstop forårsaget af ventetid på levering af den oprindelige filterpatron; Der findes fuld dækning af præcisionsspecifikationer, der dækker alle trin fra grovfiltrering til finfiltrering. Filterpatroner med den relevante præcision kan derfor fleksibelt vælges i henhold til systemets faktiske renhedskrav.

Efter montering af filterelementet kan det ikke fuldt ud sættes i position. Kontroller først, om det købte model præcist svarer til specifikationerne for det originale filterelement. Når modellen er bekræftet korrekt, skal du kontrollere, om der er rester af urenheder fastsiddende i huset. Rengør den indre hulrum i huset, og juster og indsæt elementet på ny for at fuldføre installationen. Efter udskiftning af filterelementet er den initiale trykforskel betydeligt større. Kontroller, om valgt filtreringsnøjagtighed er langt højere end den oprindelige filterelements nøjagtighed. Hvis systemets driftsbetingelser ikke kræver høj nøjagtighed, udskift med et filterelement af samme nøjagtighedsniveau som de oprindelige specifikationer for at holde trykforskellen inden for en rimelig rækkevidde. Der er olieafledning ved endekappen. Kontroller, om tætningsringen er faldet af eller blevet ridset under installationen. Udskift med en ny oliebestandig tætningsring af samme specifikation, og sikr, at den er helt indsat i tætningsrillen for at genoprette tætheden. Levetiden for filterelementet er betydeligt kortere end for det oprindelige model. Kontroller, om der har været en stor mængde urenheder, der er trængt ind i systemet, eller om olien har oplevet alvorlig oxidation for nylig. Rengør først sedimentære forureninger i olietanken, og udskift med et nyt filterelement. Juster samtidig systemets strømningshastighed passende til den angivne kapacitetsområde.