CHYGL श्रृंखला साइड लिक्विड टैंक उच्च-दक्षता फिल्टर कार्ट्रिज

CHYGL श्रृंखला के साइड लिक्विड टैंक उच्च-दक्षता फिल्टर कार्ट्रिज एक विभाजन-मुक्त उच्च-दक्षता वायु फिल्ट्रेशन उत्पाद है, जिसे अत्यधिक शुद्धता वाले अंतिम फिल्ट्रेशन परिदृश्यों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है। इसमें फिल्टरिंग माध्यम के रूप में अति-सूक्ष्म कांच के तंतुओं से बना फिल्टर पेपर उपयोग किया जाता है, विभाजन रेखा के रूप में आयातित हॉट मेल्ट एडहेसिव का उपयोग किया जाता है, और चारों ओर का फ्रेम ऊपर की ओर मोड़ा जाता है ताकि एक U-आकार का अनुप्रस्थ काट वाला द्रव टैंक बन सके। इसे पॉलीयूरेथेन नीले जेली गोंद के साथ संयोजित करके समग्र द्रव सीलिंग प्राप्त की जाती है। इस उत्पाद की फिल्ट्रेशन दक्षता H13 से U15 स्तर तक के दायरे में आती है, जिसमें 0.3 μm व्यास के कणों के लिए 99.995% से अधिक फिल्ट्रेशन दक्षता होती है। यह उत्पाद उन औद्योगिक और जैविक शुद्धिकरण क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जहाँ अत्यंत कठोर सीलिंग और शुद्धता आवश्यकताएँ होती हैं।

CHYGL श्रृंखला के साइड लिक्विड टैंक उच्च-दक्षता फिल्टर कार्ट्रिज का बाहरी फ्रेम सतह पर एनोडाइज्ड एल्युमीनियम मिश्र धातु के बने होते हैं, और दोनों ओर डायमंड आकार के स्प्रे कोटेड स्टील प्लेट मेश को लगाया गया है, जो फिल्टर पेपर को क्षति से प्रभावी ढंग से बचाता है; लिक्विड टैंक की सीलिंग के लिए नीले जेली गोंद का उपयोग किया जाता है, जिसकी ताप प्रतिरोध क्षमता ≤ 80 ℃ है, और जो कठोर होने के बाद एक लचीला कोलॉइड बनाता है। सीलिंग द्रव स्तर को टैंक की गहराई के 2/3 या उससे अधिक पर नियंत्रित किया जाता है, ताकि वायुरोधीता सुनिश्चित की जा सके। रिपल ऊँचाई 22–96 मिमी के बीच समायोज्य है, मोड़ने की प्रक्रिया सघन है, आयतन छोटा है, भार हल्का है, मोटाई पतली है, और स्थापना सुविधाजनक है। सभी उत्पादों को कारखाने से निकलने से पहले एक-एक करके स्कैनिंग और रिसाव परीक्षण के अधीन किया जाता है, जिसकी 100% उत्तीर्ण दर है तथा गैर-मानक आकार के अनुकूलन का समर्थन करता है।

CHYGL श्रृंखला के साइड लिक्विड टैंक उच्च-दक्षता फिल्टर कार्ट्रिज का उपयोग मुख्य रूप से औषधि निर्माण कारखानों, अस्पतालों के ऑपरेटिंग रूम और स्टराइल वार्ड, जैव सुरक्षा प्रयोगशालाओं, सेमीकंडक्टर वेफर वर्कशॉप, खाद्य उद्योग की एसेप्टिक फिलिंग लाइन, इलेक्ट्रॉनिक्स की सटीक असेंबली के लिए क्लीन रूम, रोग नियंत्रण केंद्रों और पशु प्रयोगशालाओं में GMP क्लीन रूम के अंतिम उच्च-दक्षता वायु आपूर्ति पोर्ट्स पर किया जाता है, जहाँ वायु की अत्यधिक शुद्धता और सीलिंग की आवश्यकता होती है। यह क्लीन एयर कंडीशनिंग प्रणालियों के अंतिम फिल्ट्रेशन के लिए एक आदर्श विकल्प है।

CHYGL श्रृंखला के साइड लिक्विड टैंक उच्च-दक्षता फिल्टर कार्ट्रिज में उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन है: लिक्विड टैंक सीलिंग विधि पारंपरिक यांत्रिक संपीड़न सीलिंग से श्रेष्ठ है, जो अफ़िल्टर्ड वायु के बाईपास रिसाव को मूल रूप से समाप्त कर देती है और DOP धूल अखंडता परीक्षण को एक ही बार में पास कर सकती है। शीर्ष स्तर की फ़िल्ट्रेशन दक्षता: H14 स्तर की फ़िल्ट्रेशन दक्षता 0.3 μm के कणों के लिए ≥ 99.995% है, उच्च धूल धारण क्षमता, कम प्रारंभिक प्रतिरोध और आर्थिक संचालन लागत। सरल स्थापना और रखरखाव: घूर्णन दबाव ब्लॉक डिज़ाइन को अपनाना, सुरक्षित और त्वरित प्रतिस्थापन का समर्थन करना, विघटन के दौरान धूल का अभाव, और प्रतिस्थापन प्रक्रिया के दौरान शून्य रिसाव। मज़बूत मौसम प्रतिरोधकता: इसमें उत्कृष्ट रासायनिक संक्षारण प्रतिरोधकता है, सूक्ष्मजीवों के विकास के लिए अनुकूल नहीं है, यह 80 ℃ तक के तापमान पर संचालित किया जा सकता है, और आर्द्रता के व्यापक सीमा के लिए अनुकूलन क्षमता है।

व्यावहारिक उपयोग में, यदि लीकेज का पता लगाने के लिए स्कैनिंग के दौरान कोई अलार्म बजता है, तो यह आमतौर पर जेल के पर्याप्त रूप से भरे न होने या अंदर बुलबुलों की उपस्थिति के कारण होता है। ताप प्रतिरोधी 80 ℃ नीला जेली जेल को बदलने की आवश्यकता होती है, और भरने की ऊँचाई खांचे की गहराई के 70% से अधिक होनी चाहिए। यदि चारों ओर लीकेज हो रहा है, लेकिन बीच में सामान्य है, तो यह अक्सर असमान स्क्रू फिक्सेशन या सीलिंग रिंग के जूनून (एजिंग) के कारण होता है।

स्थापना टॉर्क को पुनः समायोजित किया जाना चाहिए ताकि चारों कोनों के विचलन को 0.5N·m के भीतर नियंत्रित किया जा सके, और सीलिंग रिंग को एक साथ बदल दिया जाना चाहिए। जब प्रारंभिक प्रतिरोध 250Pa से अधिक हो जाता है या इसकी वृद्धि दर बहुत तेज़ होती है, तो यह अक्सर फ्रंट-एंड मध्यम दक्षता फ़िल्टर को समय पर बदलने में विफलता के कारण होता है। यह अनुशंसित है कि दबाव अंतर की मासिक निगरानी की जाए और अंतिम प्रतिरोध प्रारंभिक प्रतिरोध के दोगुना होने पर फ़िल्टर तत्व को अनिवार्य रूप से बदल दिया जाए। यदि फ़िल्टर सामग्री क्षतिग्रस्त हो जाती है और रिसाव होता है, तो यह आमतौर पर परिवहन के दौरान टक्कर या विभाजक के अनुपस्थित होने के कारण होता है। फ़िल्टर पेपर की अखंडता की जाँच तीव्र प्रकाश के साथ की जा सकती है। यदि एकल बिंदु क्षति 3mm से अधिक नहीं है, तो मरम्मत के लिए विशेष चिपकने वाला पदार्थ उपयोग किया जा सकता है। यदि विघटन के दौरान धूल के प्रदूषण की स्थिति उत्पन्न होती है, तो यह बिना बैगिंग के सीधे हैंडलिंग के कारण होती है। बंद करने के बाद पुराने फ़िल्टर को सील करने और पैक करने की मानक प्रक्रिया, स्थापना स्थान की सफ़ाई, नए फ़िल्टर की पुनः स्थापना और 24 घंटे के लिए स्व-सफ़ाई का पालन किया जाना आवश्यक है।