Página De Inicio > Productos > Elemento del Filtro > Filtro de Aire > Elemento filtrante de marco y placa
El elemento de filtro de aire de alta eficiencia con separadores está fabricado con papel filtrante de fibra de vidrio ultrafina combinado con lámina de aluminio o papel adhesivo como separador, y su marco de aleación de aluminio se une con precisión mediante adhesivo. Su eficiencia de filtración alcanza el 99,99 % @ 0,3 μm, con baja resistencia inicial y elevada capacidad de retención de polvo, siendo adecuado para la filtración final en entornos limpios como los de la industria electrónica. Es resistente a la temperatura y a la humedad, y presenta una larga vida útil.
El cartucho de filtro de aire particionado de alta eficiencia de la serie GXGL utiliza papel filtrante de fibra de vidrio ultrafina como material filtrante principal, papel adhesivo de alta calidad o lámina de aluminio como placa separadora y se fija con precisión en un bastidor de aleación de aluminio. Es un equipo de filtración final indispensable en los sistemas de aire acondicionado de purificación. Esta serie de productos se fabrica estrictamente conforme a las normas nacionales GB/T 13554-2020 y GB/T 6165-2021. Cada elemento filtrante se somete individualmente a una prueba de detección de fugas mediante escaneo láser, alcanzando una eficiencia de filtración del 99,99 % @ 0,3 μm (nivel H14), lo que permite capturar eficazmente partículas suspendidas en el aire de tamaño superior a 0,1 μm y garantizar de forma fiable la purificación del aire en espacios limpios.
| Nombre de la marca | DFFILTRI |
| Modelo | GXGL |
| Resistencia inicial | ≤220 Pa |
| Eficiencia | H13 99,99 %@0,3 μm |
El cartucho de filtro de aire particionado de alta eficiencia de la serie GXGL adopta un diseño estructural con pliegues y particiones. La altura de la partición y la precisión del ensamblaje del papel filtrante se calculan cuidadosamente para garantizar un flujo de aire uniforme y una resistencia mínima. El marco exterior está fabricado con perfiles de aleación de aluminio anodizado, con un ancho de 15 mm a 20 mm, robusto y resistente a la corrosión; el sellado utiliza un nuevo tipo de sellador de poliuretano con excelente resistencia a la rotura, combinado con tiras de sellado de EVA o EPDM para eliminar riesgos de fugas. El elemento filtrante tiene un rango de temperatura de funcionamiento de -10 ℃ a 80 ℃, una resistencia a la humedad de hasta el 100 % RH, una precisión de filtración de 0,3 micras, una resistencia inicial baja, una gran capacidad de retención de polvo y una larga vida útil. Es una opción ideal para la filtración final en salas limpias.
El cartucho de filtro de aire de alta eficiencia de la serie GXGL con partición está ampliamente utilizado en salas limpias para semiconductores electrónicos, talleres farmacéuticos y biotecnológicos bajo normas GMP, salas operatorias y unidades de cuidados intensivos (UCI) hospitalarias, talleres de purificación certificados bajo la norma QS para alimentos, fabricación de pantallas LCD, impresión de placas de circuito impreso (PCB), laboratorios de instrumentación de precisión, salas limpias ópticas y electrónicas, y otros entornos que requieren una limpieza del aire extremadamente elevada. Asimismo, es adecuado para campos industriales y civiles de purificación, como talleres de pintura automotriz, sistemas comerciales de aire exterior y laboratorios ultralimpios.
En comparación con la estructura sin separadores, el cartucho de filtro de aire de alta eficiencia de la serie GXGL cuenta con un diseño de separadores que ofrece una mayor superficie de filtración y un caudal de aire más elevado, una excelente resistencia estructural y un rendimiento sobresaliente, especialmente en escenarios con alta demanda de caudal de aire. La versión con separadores de aluminio resiste entornos de alta temperatura y alta humedad, lo que amplía su rango de aplicaciones. El producto ha obtenido la certificación del sistema de calidad ISO 9001, admite la personalización de eficiencia H10-H14 y se adapta a diversas estructuras de borde de brida. Cada escaneo láser garantiza ausencia total de fugas, y su relación costo-efectividad supera ampliamente la de productos similares importados.
Problema 1: La resistencia del elemento filtrante aumenta demasiado rápidamente. Las causas suelen ser la ausencia de filtros previos o la falta de sustitución oportuna de dichos filtros previos. Solución: Instalar un filtro primario de nivel G4 como protección previa y establecer la resistencia final en el doble de la resistencia inicial. Sustituir periódicamente el filtro previo para extender la vida útil del elemento filtrante final a más de 5 años.
Problema 2: Fugas en el punto de sellado. Debido a una paralelismo insuficiente de la superficie de sellado o al envejecimiento de la junta de sellado. Solución: Utilizar juntas de goma de poliuretano en lugar de juntas convencionales para mejorar el rendimiento compensatorio de sellado; asegurarse de que la superficie de sellado sea plana y de que la brida quede firmemente conectada durante la instalación.
Problema 3: La prueba de limpieza no es satisfactoria. Suele observarse cuando cambian la temperatura y la humedad, ya que el papel divisorio emite partículas. Solución: Para zonas de alta limpieza, se recomienda utilizar la versión con divisoria de aluminio, para evitar la liberación de partículas procedentes de las divisiones de papel durante los cambios ambientales y eliminar así los posibles riesgos desde su origen.
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