Filtr s pytli vysoké frekvence řady GZBDL

Tento vysokofrekvenční filtr pro pytlíkové filtry řady GZBDL je integrovaná filtruční součást vytvořená horkým tavením pro scénáře vysokopřesné čistoty kapalin. Využívá vysokofrekvenční technologii horkého tavení k bezšvové integraci filtru a nosné konstrukce, čímž úplně eliminuje rizika úniku spojené s tradiční technologií šití. Lze jej přímo použít ve standardních držácích pytlíkových filtrů bez nutnosti dalších úprav konstrukce zařízení a lze jej rychle vyměnit. Zároveň zajišťuje vysokou průtokovou účinnost oleje a výrazně zlepšuje utěsnění a strukturální stabilitu procesu filtrace, což poskytuje spolehlivější účinek zachycení pro různé scénáře čistoty kapalin.

Vysokofrekvenční filtrační prvky řady GZBDL využívají kompozitní strukturu filtru s postupným gradientem, která postupně zajišťuje předfiltraci velkých částic, hlubokou adsorpci jemných částic a jemnou filtraci vysoké přesnosti – od vnější vrstvy k vnitřní vrstvě. Filtrační materiál, uzavírací krytka i nosný kostru jsou plně spojeny pomocí technologie vysokofrekvenčního tepelného tavení, bez jakýchkoli fyzických švů nebo mezerních mezer; proto nedochází k pronikání nečistot prostřednictvím spojovacích mezer. Uvnitř je umístěna vysoce pevná perforovaná podporová síť, která odolává trvalému proudění kapaliny za podmínek vysokého průtoku. Filtrační přesnost zahrnuje celý běžně používaný rozsah od 1 μm do 100 μm. Všechny produkty této řady prošly dlouhodobým testováním únavy za vysokého průtoku a dokáží udržet svou strukturální integritu při nepřetržitém provozu za vysoké zátěže – bez deformace filtračních pytlů, bočních úniků a dalších poruch.

Vysokofrekvenční filtrační prvek řady GZBDL lze široce využít ve stadiích předčištění a hlubokého čištění v odvětví úpravy vody, kde účinně zachycuje suspendované pevné látky, usazeniny a koloidní nečistoty ve vodních tělesech; lze jej také upravit pro filtraci chemických kapalin, kdy zachycuje zrnité reaktanty a vysrážené krystaly v prostředí; zároveň lze prvek použít pro filtraci nátěrových hmot v nátěrovém průmyslu za účelem odstranění aglomerátů částic a nečistot v nátěrové hmotě, čímž se zajišťuje hladký povrch po natření; lze jej rovněž využít v oblastech zpracování obilovin, olejů a nápojů, průmyslových oběhových vodních systémů a čištění maziv, a poskytuje tak univerzální a vysoce spolehlivá řešení pro čištění kapalin v různých odvětvích.

Ve srovnání s filtračním prvkem tradičního pytlíkového filtru se švem dosahuje vysokofrekvenční pytlíkový filtrační prvek řady GZBDL úplně utěsněné struktury prostřednictvím vysokofrekvenčního tepelného tavení, čímž zcela eliminuje riziko úniku nečistot způsobené ševními mezerami a výrazně zvyšuje skutečnou míru dodržení přesnosti filtrace; gradientní struktura filtračního materiálu zvyšuje kapacitu uchycení kontaminantů o více než 40 %, čímž efektivně prodlužuje interval výměny filtračního prvku a snižuje frekvenci denní údržby zařízení; konstrukce pro vysoký průtok snižuje hydraulický odpor o 20 % za stejných provozních podmínek, což může snížit zbytečnou spotřebu energie dopravního čerpadla a snížit provozní náklady systému; montáž a výměna integrovaných konstrukcí jsou pohodlnější, bez nutnosti dalších pomocných nástrojů, čímž se výrazně zkracuje doba prostojů zařízení a doba údržby.

Pokud dojde po instalaci vysokofrekvenčního filtru typu GZBDL s pytlíkovým filtrem k úniku kapaliny, nejprve zkontrolujte, zda je těsnicí plocha mezi filtračním prvkem a držákem filtru správně umístěna, ověřte, zda není těsnicí pásek posunutý nebo znečištěný cizími částicemi, vyčistěte těsnicí plochu a znovu pevně přitiskněte držák filtru, aby se obnovil normální provoz; pokud čistota filtrované kapaliny nesplňuje požadovaný standard, zkontrolujte, zda nebyl nesprávně vybrán typ filtračního prvku s odpovídající přesností, prozkoumejte, zda v potrubí nad filtrem neexistují místa úniku, která umožňují nezfiltrovanému průtoku procházet okolo filtru, vyměňte filtrační prvek s vhodnou přesností a uzavřete místa úniku, aby byl problém vyřešen; pokud je životnost filtračního prvku výrazně zkrácená, zkontrolujte, zda v kapalině před filtrem není velké množství neprofiltrovaných hrubých částic. Po instalaci předfiltru na vstupní straně lze životnost filtračního prvku obnovit na normální úroveň.