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El elemento filtrante de placa de eficiencia primaria de la serie CXBL es el componente principal de prefiltración ubicado en la etapa inicial de los sistemas de ventilación y aire acondicionado; puede retener de forma estable polvo, flocos de fibra e impurezas de partículas grandes mayores de 5 μm, brindando protección básica al equipo filtrante ubicado aguas abajo. El marco exterior puede fabricarse con materiales como aleación de aluminio y chapa de acero galvanizado. El material filtrante de fibra de poliéster está reforzado con una malla metálica protectora y admite múltiples limpiezas y reutilizaciones. Es compatible con la mayoría de los bastidores de instalación estándar y se emplea ampliamente en aplicaciones como la ventilación de edificios públicos, la admisión de aire en plantas industriales y la protección inicial de compresores de aire. Posee alta capacidad de retención de polvo, baja resistencia inicial y facilita su mantenimiento y sustitución.
El elemento filtrante de placa primaria de la serie CXBL es un componente de filtración de grado industrial diseñado específicamente para el proceso de prefiltración frontal de los sistemas de ventilación y aire acondicionado. Adopta un diseño modular en forma de placa y es compatible con diversos bastidores de instalación estándar y no estándar. Puede retener de forma estable partículas de polvo, flocos de fibra e impurezas de gran tamaño superiores a 5 μm, actuando como la primera barrera protectora en sistemas de filtración multicapa y brindando protección básica a los equipos de filtración de eficiencia media y alta ubicados aguas abajo. Su rendimiento general cumple con los niveles de eficiencia predominantes G3 y G4 según la norma EN779, cubriendo así las necesidades de filtración primaria de la inmensa mayoría de edificios civiles y entornos industriales.
| Nombre de la marca | DFFILTRI |
| Modelo | CXPL |
| Eficiencia | G4 (35 %) |
| Resistencia inicial | ≤ 75 Pa |
El marco del elemento filtrante de placa primaria de la serie CXBL puede fabricarse en aleación de aluminio, chapa de acero galvanizado o plástico técnico ABS. Algunos modelos adoptan un diseño estructural desmontable, lo que facilita el posterior reemplazo del material filtrante y el reciclaje del marco; el material filtrante está compuesto por fibras sintéticas de poliéster con una estructura esponjosa y gradualmente más densa, y la superficie de salida de aire incorpora redes protectoras metálicas en forma de diamante o en cruz para soporte y refuerzo. Al garantizar la superficie de filtración, se optimiza la trayectoria del flujo de aire para mantener la resistencia inicial, a caudal de aire nominal, dentro de un rango razonable. En condiciones normales de funcionamiento, puede soportar una temperatura de trabajo continua de hasta 100 ℃. El material filtrante admite su reutilización tras múltiples limpiezas, extendiendo eficazmente la vida útil total. Toda la serie ofrece distintas especificaciones de espesor, como 15 mm, 20 mm, 25 mm, etc., adecuadas para diversos espacios de instalación y requisitos de configuración de caudal de aire.



El elemento filtrante de placa de eficiencia primaria de la serie CXBL se utiliza ampliamente en sistemas centralizados de ventilación y aire acondicionado de grandes edificios públicos, como edificios de oficinas, centros comerciales, aeropuertos y centros deportivos. También es adecuado para la prefiltración de ventilación en entornos industriales, como la fabricación de semiconductores electrónicos, la producción automotriz, la aplicación industrial de pinturas por pulverización y salas limpias convencionales. Asimismo, puede emplearse para la protección de admisión de compresores de aire de gran tamaño, la filtración gruesa en sistemas de retorno de aire limpio y el tratamiento previo en etapa inicial de dispositivos locales de filtración de alta eficiencia, ofreciendo una garantía estable de filtración primaria para los sistemas de ventilación en distintos escenarios.



El elemento filtrante de placa de eficiencia primaria de la serie CXBL adopta una estructura de disposición gradualmente densa de fibras, lo que reduce eficazmente la resistencia inicial y el consumo energético durante el funcionamiento del sistema de ventilación, garantizando al mismo tiempo la eficiencia de filtración nominal; su capacidad total de retención de polvo es excelente, y el ciclo de sustitución puede alargarse en condiciones normales de trabajo, reduciendo así los costes de operación y mantenimiento; el bastidor exterior y el material filtrante están sellados y unidos entre sí, lo que evita eficazmente las fugas laterales y asegura la estabilidad de la eficiencia de filtración; toda la serie presenta un alto grado de universalidad y puede adaptarse directamente a la inmensa mayoría de bastidores de instalación de filtros iniciales del mismo tamaño disponibles en el mercado; la sustitución e instalación pueden completarse sin necesidad de modificaciones estructurales adicionales, reduciendo considerablemente el umbral de adaptación.
Después de instalar el elemento filtrante de placa de eficiencia primaria de la serie CXBL, se observa una fuga de aire en los bordes. Es necesario verificar el ajuste entre el marco exterior del cartucho filtrante y el marco de instalación, ajustar la posición de instalación para garantizar que no haya holguras alrededor y, si es necesario, instalar una junta de sellado en la zona de contacto; Si la resistencia operativa del sistema supera rápidamente el límite superior nominal, primero debe verificarse si existen residuos grandes obstruyendo la superficie del material filtrante en el lado de entrada. Si, tras limpiar dichos residuos, la resistencia sigue sin disminuir, ello indica que la acumulación de polvo dentro del material filtrante ha alcanzado saturación, por lo que debe reemplazarse inmediatamente el elemento filtrante por uno nuevo; Cualquier daño localizado en el material filtrante exige detener inmediatamente el sistema y sustituirlo por un nuevo elemento filtrante de la especificación correspondiente, a fin de evitar que impurezas sin filtrar ingresen directamente a los equipos posteriores; La reducción significativa del efecto de filtración tras la limpieza se debe, en su mayoría, a una presión de agua excesiva durante dicho proceso, lo cual daña la estructura de disposición de las fibras. En limpiezas posteriores, debe emplearse un soplado inverso con flujo de aire de baja presión o un lavado suave con agua, evitando el uso directo de chorro de alta presión sobre el material filtrante.