ເປັນຫຍັງອົງປະກອບຕົວກັ້ນສະແຕນເລດຈຶ່ງເໝາະສຳລັບສື່ທີ່ມີຄວາມກັດກ່ອນ

ສ່ວນປະກອບຕົວກັ້ນທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດສະເຫຼດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການສູງ ເຊິ່ງມີສານທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກາຍ ທັງໃນຮູບແບບຂອງແຫຼວ ແລະ ກາຊ. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຍາວນານ, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສົມຕໍ່ອຸດສາຫະກຳຫຼາຍດ້ານ. ອຸດສາຫະກຳດ້ານເຄມີ, ນ້ຳມັນ ແລະ ກາຊ, ແລະ ສະຖານທີ່ປັບປຸງນ້ຳ ເຊິ່ງມັກຈະຈັດການກັບສານທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສາມາດທຳລາຍວັດສະດຸທຳມະດາໄດ້ຢ່າງໄວວ່າ. ສະແຕນເລດສະເຫຼດຕ້ານການກັດກາຍ ແລະ ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງໄວ້, ຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບການກັ້ນເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້. DFFILTRI ເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຜະລິດສ່ວນປະກອບຕົວກັ້ນທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດສະເຫຼດຄຸນນະພາບສູງ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕ້ານສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານີ້ ໂດຍຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິຜົນ

ວິທີເລືອກສ່ວນປະກອບຕົວກັ້ນທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດສະເຫຼດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ກັບສານທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກາຍ

ໃນເວລາທີ່ເລືອກສ່ວນກັ່ນຕອງເຫຼັກສະແຕນເລດ ສໍາ ລັບການ ນໍາ ໃຊ້ corrosive, ມີປັດໃຈ ສໍາ ຄັນຫຼາຍຢ່າງທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາ. ທໍາອິດ, ກໍາ ນົດປະເພດວັດສະດຸທີ່ corrosive ທີ່ລະບົບຂອງທ່ານຈະຮັບມືກັບ. ສານເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ມີຜົນກະທົບຕໍ່ວັດສະດຸຕ່າງໆໃນທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າທ່ານ ກໍາ ລັງກັ່ນຕອງລະບາຍກົດ, ເລືອກປະເພດຂອງ ອົງປະກອບຕົວກັ້ນສະແຕນເລດ ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຢ່າງດີຕໍ່ກັບອັດຊີດເຫຼົ້ານີ້ໂດຍສະເພາະ. ມີສະຕີນເລດທີ່ມີຄຸນນະສົມບັດຕ່າງໆໃຫ້ເລືອກ, ແຕ່ລະປະເພດຈະໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກຣ່ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ອຸນຫະພູມແລະຄວາມດັນໃນການເຮັດວຽກກໍເປັນເລື່ອງສຳຄັນທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາດ້ວຍ. ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມດັນສູງສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ການປະຕິບັດງານຂອງວັດສະດຸບາງປະເພດ, ສະນັ້ນຄວນຮັບປະກັນວ່າຕົວກັກກັນໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບມືກັບສະພາບການເຮັດວຽກຂອງທ່ານ. ຕໍ່ໄປ, ກຳນົດຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ທ່ານຕ້ອງການຈະກັກກັນອອກ. ອະນຸພາກທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍຈະຕ້ອງໃຊ້ຕົວກັກກັນທີ່ມີຂະໜາດເຊື່ອງ (mesh) ທີ່ບາງກວ່າ. DFFILTRI ໃຫ້ບໍລິການເລືອກຂະໜາດເຊື່ອງ (mesh) ທີ່ຫຼາກຫຼາຍເພື່ອປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການການກັກກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ອັດຕາການໄຫຼກໍເປັນປັດໄຈສຳຄັນອີກປະເພດໜຶ່ງ. ບາງແບບຂອງຕົວກັກກັນຈະຈຳກັດການໄຫຼຂອງຂອງເຫຼວຫຼາຍກວ່າແບບອື່ນ, ເຊິ່ງອາດຈະບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການອັດຕາການໄຫຼສູງ. ສຸດທ້າຍ, ຄວນພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການດ້ານການບໍລິຫານຮັກສາ. ຕົວກັກກັນທີ່ສາມາດລ້າງຫຼືປ່ຽນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້, ລົດຕົ້ນທຸນໃນການບໍລິຫານຮັກສາ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທັງໝົດ

ບ່ອນໃດທີ່ຈະຊື້ຊິ້ນສ່ວນຕົວກັກກັນທີ່ເຮັດຈາກສະຕີນເລດຄຸນນະພາບສູງສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ

ການຊອກຫາຕົວກັ້ນເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ອົງປະກອບຕົວກັ້ນທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະ ການຊື້ຊີ້ນສ່ວນແມ່ນງ່າຍຂຶ້ນເມື່ອທ່ານເຮັດວຽກກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເຊັ່ນ: DFFILTRI. ພວກເຮົາມີຕົວເລືອກທາງດ້ານການກັ້ນທີ່ຫຼາກຫຼາຍເປີດໃຫ້ບໍລິການໃນເຂດອຸດສາຫະກຳ. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຖືກຜະລິດດ້ວຍເຫຼັກສະຕີນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດ, ເຖີງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກັດກ່ອນສູງ. ທ່ານສາມາດເຂົ້າເບິ່ງບໍລິການສິນຄ້າຂອງພວກເຮົາເພື່ອຊອກຫາຊີ້ນສ່ວນຕົວກັ້ນທີ່ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອ, ທີມງານສະໜັບສະໜູນລູກຄ້າທີ່ມີປະສົບການຂອງພວກເຮົາຈະພ້ອມໃຫ້ຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອທ່ານໃນການເລືອກວິທີແກ້ໄຂການກັ້ນທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບລະບົບຂອງທ່ານ. ການຈັດງານສະແດງສິນຄ້າອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການຈັດງານສະແດງການຜະລິດກໍເປັນສະຖານທີ່ທີ່ດີເລີດໃນການສຳຫຼວດຜະລິດຕະພັນການກັ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຫດການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດກວດສອບຜະລິດຕະພັນດ້ວຍຕົວເອງ, ເປີຽບเทັຽບວິທີແກ້ໄຂ, ແລະ ພົວພັນໂດຍກົງກັບຜູ້ຜະລິດ. ນອກຈາກນີ້, ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບມືອາຊີບໃນອຸດສາຫະກຳຂອງທ່ານຍັງສາມາດໃຫ້ຄຳແນະນຳທີ່ມີຄຸນຄ່າອີງຕາມປະສົບການຈິງ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຊື້ຜ່ານອິນເຕີເນັດ ຫຼື ຜ່ານເຫດການອຸດສາຫະກຳ, ການໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານເຕັກນິກຄວນເປັນສິ່ງທີ່ຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນເປັນອັນດັບທຳອິດເມື່ອເລືອກຊີ້ນສ່ວນຕົວກັ້ນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສະຕີນ

ບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງທົ່ວໄປເມື່ອໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນຕົວກັ້ນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກກົດທີ່ບໍ່ເກີດຂີ້ເຫຼັກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກ່ອໃຫ້ເກີດການກັດກິນ

ເຖິງແມ່ນວ່າຊິ້ນສ່ວນຕົວກັ້ນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກກົດທີ່ບໍ່ເກີດຂີ້ເຫຼັກຈະມີຄຸນສົມບັດຕ້ານການກັດກິນທີ່ດີເລີດ ແຕ່ກໍອາດຈະຍັງປະເຊີນກັບບັນຫາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງສູງ. ສານທີ່ກ່ອໃຫ້ເກີດການກັດກິນ ເຊັ່ນ: ອີກຊີດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ ດັ່ງນັ້ນ ແລະ ເກືອດ ສາມາດທຳລາຍວັດສະດຸຈຳນວນຫຼາຍໄດ້ຢ່າງຊ້າໆໄປຕາມເວລາ. ບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງທົ່ວໄປໜຶ່ງຢ່າງເກີດຂຶ້ນເມື່ອຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເກີດຂື້ນຢ່າງທຳມະຊາດເທິງເຫຼັກກົດທີ່ບໍ່ເກີດຂີ້ເຫຼັກ ແລະ ອົງປະກອບຕົວກະຈາຍຄວາມຖືກຕ້ອງ ກາຍເປັນແຕກຫຼືເສຍຫາຍ. ຖ້າບໍ່ມີຊັ້ນປ້ອງກັນນີ້, ເຫຼັກຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການກັດກິນຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງອາດຈະນຳໄປສູ່ການຮັ່ວໄຫຼ ຫຼື ການລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບໃນທີ່ສຸດ. ອີກຄັ້ງໜຶ່ງທີ່ເປັນບັນຫາກໍຄືການສຳຜັດກັບເຄມີທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງຢ່າງຍິ່ງ. ຖ້າເຫຼັກສະແຕນເລດເຮັດໄດ້ດີກວ່າເຫຼັກທົ່ວໄປ, ແຕ່ການແກ້ໄຂດ້ວຍເຄມີທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນຫຼາຍ ຫຼື ວິທີການເຄມີທີ່ເປັນພິເສດອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກິນໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບການທີ່ເປັນພິເສດ. ການເລືອກເລືອກເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ການປະຕິບັດງານທີ່ຍືນຍົງ. ການດູແລຕົວກັກກັນກໍອາດຈະກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມພະຍາຍາມຫຼາຍຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກັດກິນ. ສານເຄືອບ ແລະ ສິ່ງປົນເປືືອນອາດຈະເກີດການລວມຕົວຢູ່ທີ່ໜ້າຕົວກັກກັນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ປະສິດທິພາບການກັກກັນຫຼຸດລົງ. ການລ້າງ ແລະ ການກວດສອບຢ່າງເປັນປົກກະຕິຈະຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນສະຖານທີ່ປະມວນຜົນເຄມີ ທີ່ຕົວກັກກັນເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃຕ້ສະພາບການທີ່ທ້າທາຍ. ສຳລັບ DFFILTRI, ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ອອກແບບສ່ວນປະກອບຕົວກັກກັນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດຂອງພວກເຮົາເພື່ອໃຫ້ມີປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມກັດກິນ. ການເຂົ້າໃຈບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້ຢ່າງມີຂໍ້ມູນ ແລະ ສ້າງຄວາມເຊື່ອຖືໃນລະບົບໃຫ້ສູງສຸດ

ວິທີການທີ່ຊິ້ນສ່ວນຕົວກະຈາຍເຫຼັກສະຕາເລດປັບປຸງປະສິດທິພາບການກັ້ນ

ສ່ວນປະກອບຕົວກັ້ນທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດມີຜົນດີຕໍ່ປະສິດທິພາບການກັ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມກັດກ່ອນ. ຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງມັນແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານທືນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມດັນໃນການເຮັດວຽກ. ລະບົບການກັ້ນທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຈຳນວນຫຼາຍເຮັດວຽກໃນສະພາບການທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມງວດເຫຼົ່ານີ້, ສະນັ້ນວັດສະດຸການກັ້ນທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນ. ການອອກແບບຂອງຕົວກັ້ນທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດຍັງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບທັງໝົດດີຂຶ້ນອີກ. ຕົວກັ້ນຈຳນວນຫຼາຍມີໂຄງສ້າງເປີດທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງແນ່ນອນ ຫຼື ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຮູເລັກໆທີ່ສາມາດຈັບເອົາອະນຸພາກທີ່ເລັກທີ່ສຸດໄດ້. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງການກຳຈັດສິ່ງປົນເປືືອນ ໃນເວລາທີ່ຮັກສາອັດຕາການໄຫຼທີ່ສະເໝືອນກັນ ແລະ ປະສິດທິພາບການກັ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເມື່ອປະສິດທິພາບການກັ້ນດີຂຶ້ນ, ລະບົບການຜະລິດທັງໝົດຈະເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອນຂຶ້ນ ໂດຍມີເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຜະລິດຕະພັນເພີ່ມຂຶ້ນ. ທຸລະກິດທີ່ຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມກັດກ່ອນຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງການເຮັດວຽກທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ການຂັດຂວາງການບໍາຮັກທີ່ຫຼຸດລົງ. ຂໍ້ດີອີກຢ່າງໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນແມ່ນຄວາມງ່າຍໃນການລ້າງ. ຕົວກັ້ນທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດສາມາດລ້າງກັບໄປ (backwash) ຫຼື ລ້າງໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນຕົວກັ້ນທັງໝົດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ, ລົດຕຳຫຼວດຕົ້ນທຶນໃນການເຮັດວຽກ ແລະ ຫຼຸດລົງເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກໃນການຜະລິດ. DFFILTRI ອອກແບບສ່ວນປະກອບຕົວກັ້ນທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ດີເລີດ ແລະ ການບໍາຮັກທີ່ສະດວກສະບາຍ, ເພື່ອໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດຮັກສາການເຮັດວຽກໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງມີປະສິດທິພາບ

ຊີ້ນສ່ວນຕົວກອງທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດ ຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມກັດກ່ອນ

ສ່ວນປະກອບຕົວກັ້ນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ບໍ່ເກີດຊີ້ນເປື່ອຍຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກັດກ່າວເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານທີ່ເປີດເຜີຍຢ່າງຍອດເຍີ່ຍ. ຕ່າງຈາກວັດຖຸທີ່ເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວ່າເມື່ອສຳຜັດກັບເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ເຫຼັກທີ່ບໍ່ເກີດຊີ້ນເປື່ອຍໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນຫຼາຍເມື່ອເລືອກໃຊ້ຢ່າງເໝາະສົມ ແລະ ບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຈະມີການປ່ຽນແທນທີ່ໜ້ອຍລົງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານໃນໄລຍະຍາວຈະຕ່ຳລົງ. ຕົວກັ້ນເຫຼົ່ານີ້ຍັງມີຄວາມແຂງແຮງທາງກົກາຍທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກສູນ. ມັນສາມາດ withstand ສະພາບການໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼື ອຸດຕັນຢູ່ເປັນປະຈຳ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຄວາມຈຳເປັນໃນການຊ່ວຍແກ້ໄຂ ແລະ ຫຼຸດການຂັດຂວາງການຜະລິດ. ອາດຈະຍັງຕ້ອງມີການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ, ແຕ່ຕົວກັ້ນເຫຼັກທີ່ບໍ່ເກີດຊີ້ນເປື່ອຍທົ່ວໄປແລ້ວແລ້ວງ່າຍຕໍ່ການບໍາລຸງຮັກສາກວ່າວັດຖຸອື່ນໆຫຼາຍ. ການອອກແບບຫຼາຍຮູບແບບອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ຢ່າງໄວວ່າດ້ວຍວິທີການກັບໄຫຼ (backwashing) ຫຼື ວິທີການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ງ່າຍດາຍໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດອອກທັງໝົດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານ ແລະ ຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບການກັ້ນທີ່ສະເໝືອນກັນ. ທີ່ DFFILTRI, ສ່ວນປະກອບຕົວກັ້ນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ບໍ່ເກີດຊີ້ນເປື່ອຍຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ບໍາລຸງຮັກສາໄດ້ງ່າຍ ແລະ ມີຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ. ການກໍ່ສ້າງທີ່ທົນທານ ແລະ ການອອກແບບທີ່ໃຊ້ງານງ່າຍຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດມຸ່ງໃສ່ການຜະລິດໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງປ່ຽນຕົວກັ້ນ ຫຼື ຊ່ວຍແກ້ໄຂເປັນປະຈຳ. ໂດຍລວມແລ້ວ, ການເລືອກໃຊ້ສ່ວນປະກອບຕົວກັ້ນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ບໍ່ເກີດຊີ້ນເປື່ອຍສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນສະພາບທີ່ມີຄວາມກັດກ່າວຈະໃຫ້ຄວາມປະຢັດທີ່ສຳຄັນ, ປະສິດທິພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານທີ່ດີຂຶ້ນ.